一种纺织用杂绒毛回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用杂绒毛回收装置，包括箱体，所述箱体的上侧通过合页铰接有翻盖，所述翻盖的下侧与箱体的接触面均设有密封垫，翻盖的后侧设有把手，通过把手提起翻盖，便于放料，所述翻盖的下方为原料仓，原料仓的下侧为锥型开口，锥型开口处设有分离筒，原料仓内部设有倾斜的挡板，挡板的一端悬空，挡板和原料仓的前侧均设有刷毛，起到阻挡绒毛直接进入的作用，所述挡板的前方设有运输带，本实用新型专利技术操作简单，结构紧凑，分离效果好，可通过运输带进行初步的散开，并利用气压将绒毛限制在箱体内，防止分离过程中绒毛乱飞，同时，利用分离筒和卸料叶进行分离，使得通风的通孔不会堆积绒毛，提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用杂绒毛回收装置
本技术涉及纺织
，具体是一种纺织用杂绒毛回收装置。
技术介绍
用桑蚕丝或桑蚕丝与化学纤维长丝交织成的起绒丝织物，统称丝绒。表面有耸立或平排的紧密绒毛或绒圈，色泽鲜艳光亮，外观类似天鹅绒毛，因此通常也称天鹅绒。是一种高级丝织品，适于做服装、窗帘、帷幕、装饰和工艺美术用品。目前，绒毛在进行传送和前期的加工处理过程中，需要进行杂毛的回收，现有的回收装置存在结构复杂，分离效果不理想，绒毛易堵塞通孔的问题。因此，本领域技术人员提供了一种纺织用杂绒毛回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用杂绒毛回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用杂绒毛回收装置，包括箱体，所述箱体的上侧通过合页铰接有翻盖，所述翻盖的下侧与箱体的接触面均设有密封垫，翻盖的后侧设有把手，通过把手提起翻盖，便于放料，所述翻盖的下方为原料仓，原料仓的下侧为锥型开口，锥型开口处设有分离筒，所述挡板的前方设有运输带，运输带内设有三个传动轮，所述传动轮右端通过皮带连接有电机，电机的转轴上，转轴贯穿箱体的右侧壁，转轴的左端固定连接有清洁辊，转轴上设有齿轮一，齿轮一啮合有齿条，齿条固定在分离筒上，通过电机带动传动轮和清洁辊转动，进而带动分离筒和运输带转动，进行运输和分离；所述分离筒为空心的筒状，侧壁上均匀分布有通孔，分离筒的左右两端通过轴承转动连接在原料仓的下侧，分离筒的下方为收集仓二，分离筒的轴线处设有吸风管，吸风管与分离筒通过轴承连接，吸风管的右端连接有风机，所述吸风管的侧壁上设有通孔，通孔的孔径小于分离筒的孔径，对绒毛进行分离，吸风管的外侧转动连接有卸料叶，卸料叶的左端连接齿轮箱，齿轮箱连接在清洁辊的转轴，通过转轴带动卸料叶转动，齿轮箱的上侧设有开口，开口连接收集仓一，通过风机对吸风管进行吸风，绒毛通过分离筒进行分离，杂毛被截留在分离筒和吸风管之间，通过卸料叶的转动，向收集仓一集中，完成绒毛的分离过程，所述电机和风机均电性连接有控制器，通过控制器控制分离过程。作为本技术进一步的方案，所述原料仓内部设有倾斜的挡板，挡板的一端悬空，挡板和原料仓的前侧均设有刷毛，起到阻挡绒毛直接进入的作用。作为本技术再进一步的方案，所述传动轮呈三角形分布，且上方的两传动轮在同一水平面上，将绒毛运输到原料仓的下方。作为本技术再进一步的方案，所述清洁辊和分离筒相切设置，且清洁辊位于分离筒的下方前侧，清洁辊的外表面设有刷毛，对分离筒进行清洁。作为本技术再进一步的方案，所述风机和电机的右方设有外罩，外罩对应风机的位置和原料仓的前侧均设有通风孔，进行气压平衡。作为本技术再进一步的方案，所述卸料叶为整块螺旋状的叶片构成，且叶片的两端通过轴承与吸风管转动连接，且叶片朝向吸风管的一侧均设有刷毛，对吸风管进行清理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术操作简单，结构紧凑，分离效果好，可通过运输带进行初步的散开，并利用气压将绒毛限制在箱体内，防止分离过程中绒毛乱飞。2、利用分离筒和卸料叶进行分离，使得通风的通孔不会堆积绒毛，提高分离效率。附图说明图1为一种纺织用杂绒毛回收装置的正视结构示意图。图2为一种纺织用杂绒毛回收装置的左视结构示意图。图3为一种纺织用杂绒毛回收装置中卸料叶的立体结构示意图。图中：1、箱体；2、原料仓；3、外罩；4、翻盖；5、把手；6、挡板；7、运输带；8、传动轮；9、电机；10、齿轮一；11、齿条；12、收集仓二；13、分离筒；14、清洁辊；15、吸风管；16、风机；17、卸料叶；18、齿轮箱；19、收集仓一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种纺织用杂绒毛回收装置，包括箱体1，所述箱体1的上侧通过合页铰接有翻盖4，所述翻盖4的下侧与箱体1的接触面均设有密封垫，翻盖4的后侧设有把手5，通过把手5提起翻盖4，便于放料，所述翻盖4的下方为原料仓2，原料仓2的下侧为锥型开口，锥型开口处设有分离筒13，原料仓2内部设有倾斜的挡板6，挡板6的一端悬空，挡板6和原料仓2的前侧均设有刷毛，起到阻挡绒毛直接进入的作用，所述挡板6的前方设有运输带7，运输带7内设有三个传动轮8，所述传动轮8呈三角形分布，且上方的两传动轮8在同一水平面上，将绒毛运输到原料仓2的下方，所述传动轮8右端通过皮带连接有电机9，电机9的转轴上，转轴贯穿箱体1的右侧壁，转轴的左端固定连接有清洁辊14，转轴上设有齿轮一10，齿轮一10啮合有齿条11，齿条11固定在分离筒13上，通过电机9带动传动轮8和清洁辊14转动，进而带动分离筒13和运输带7转动，进行运输和分离；所述清洁辊14和分离筒13相切设置，且清洁辊14位于分离筒13的下方前侧，清洁辊14的外表面设有刷毛，对分离筒13进行清洁，所述分离筒13为空心的筒状，侧壁上均匀分布有通孔，分离筒13的左右两端通过轴承转动连接在原料仓2的下侧，分离筒13的下方为收集仓二12，分离筒13的轴线处设有吸风管15，吸风管15与分离筒13通过轴承连接，吸风管15的右端连接有风机16，所述风机16和电机9的右方设有外罩3，外罩3对应风机16的位置和原料仓2的前侧均设有通风孔，进行气压平衡，所述吸风管15的侧壁上设有通孔，通孔的孔径小于分离筒13的孔径，对绒毛进行分离，吸风管15的外侧转动连接有卸料叶17，所述卸料叶17为整块螺旋状的叶片构成，且叶片的两端通过轴承与吸风管15转动连接，且叶片朝向吸风管15的一侧均设有刷毛，对吸风管15进行清理，卸料叶17的左端连接齿轮箱18，齿轮箱18连接在清洁辊14的转轴，通过转轴带动卸料叶17转动，齿轮箱18的上侧设有开口，开口连接收集仓一19，通过风机16对吸风管15进行吸风，绒毛通过分离筒13进行分离，杂毛被截留在分离筒13和吸风管15之间，通过卸料叶17的转动，向收集仓一19集中，完成绒毛的分离过程，所述电机9和风机16均电性连接有控制器，通过控制器控制分离过程。本技术的工作原理是：使用时，将绒毛倾倒在原料仓2内，盖上翻盖4，通过控制器启动风机16和电机9，通过电机9带动传动轮8和清洁辊14转动，进而带动分离筒13和运输带7转动，将上部的绒毛运输到分离筒13上，在风机16的作用下，绒毛被分离筒13吸附，同时，较小的杂毛被吸收到吸风管15的表面，随着分离筒13转动，经过清洁辊14的转动，将分离筒13上的绒毛留在收集仓二12内，同时，卸料叶17转动，将分离筒13内的杂毛收集到收集仓一19内，完成分类。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用杂绒毛回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧通过合页铰接有翻盖(4)，所述翻盖(4)的下侧与箱体(1)的接触面均设有密封垫，翻盖(4)的后侧设有把手(5)，所述翻盖(4)的下方为原料仓(2)，原料仓(2)的下侧为锥型开口，锥型开口处设有分离筒(13)，所述原料仓(2)内部设有倾斜的挡板(6)，挡板(6)的一端悬空，挡板(6)和原料仓(2)的前侧均设有刷毛，所述挡板(6)的前方设有运输带(7)，运输带(7)内设有三个传动轮(8)，所述传动轮(8)右端通过皮带连接有电机(9)，电机(9)的转轴上，转轴贯穿箱体(1)的右侧壁，转轴的左端固定连接有清洁辊(14)，转轴上设有齿轮一(10)，齿轮一(10)啮合有齿条(11)，齿条(11)固定在分离筒(13)上；/n所述分离筒(13)为空心的筒状，侧壁上均匀分布有通孔，分离筒(13)的左右两端通过轴承转动连接在原料仓(2)的下侧，分离筒(13)的下方为收集仓二(12)，分离筒(13)的轴线处设有吸风管(15)，吸风管(15)与分离筒(13)通过轴承连接，吸风管(15)的右端连接有风机(16)，所述吸风管(15)的侧壁上设有通孔，通孔的孔径小于分离筒(13)的孔径，吸风管(15)的外侧转动连接有卸料叶(17)，卸料叶(17)的左端连接齿轮箱(18)，齿轮箱(18)连接在清洁辊(14)的转轴，通过转轴带动卸料叶(17)转动，齿轮箱(18)的上侧设有开口，开口连接收集仓一(19)，所述电机(9)和风机(16)均电性连接有控制器，通过控制器控制分离过程。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用杂绒毛回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧通过合页铰接有翻盖(4)，所述翻盖(4)的下侧与箱体(1)的接触面均设有密封垫，翻盖(4)的后侧设有把手(5)，所述翻盖(4)的下方为原料仓(2)，原料仓(2)的下侧为锥型开口，锥型开口处设有分离筒(13)，所述原料仓(2)内部设有倾斜的挡板(6)，挡板(6)的一端悬空，挡板(6)和原料仓(2)的前侧均设有刷毛，所述挡板(6)的前方设有运输带(7)，运输带(7)内设有三个传动轮(8)，所述传动轮(8)右端通过皮带连接有电机(9)，电机(9)的转轴上，转轴贯穿箱体(1)的右侧壁，转轴的左端固定连接有清洁辊(14)，转轴上设有齿轮一(10)，齿轮一(10)啮合有齿条(11)，齿条(11)固定在分离筒(13)上；
所述分离筒(13)为空心的筒状，侧壁上均匀分布有通孔，分离筒(13)的左右两端通过轴承转动连接在原料仓(2)的下侧，分离筒(13)的下方为收集仓二(12)，分离筒(13)的轴线处设有吸风管(15)，吸风管(15)与分离筒(13)通过轴承连接，吸风管(15)的右端连接有风机(16)，所述吸风管(15)的侧壁上设有通孔，通孔的孔径小于分离筒(13)的孔径，吸风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芬平，钟浩志，
申请(专利权)人：钟浩志，
类型：新型
国别省市：广东;44