一种防炫目功能膜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防炫目功能膜。该防炫目功能膜为多层膜复合结构，包括依次设置的离型膜、第一胶层、第一柔性基材层、防炫目涂料层、第二柔性基材层和耐磨层；所述离型膜通过第一胶层与第一柔性基材层相连接；所述防炫目涂料层是通过防炫目涂料涂布于所述第二柔性基材层的一表面，所述耐磨层涂布于所述第二柔性基材层的另一表面，所述防炫目涂料层另一表面涂布于第一柔性基材层的表面。本实用新型专利技术所提供的防炫目功能膜包含混合物组合而成的防炫目涂料层，该功能膜具有防炫目以及屏保的功能，还能在不增加购置成本的基础上大幅延长该功能膜的使用寿命，进一步降低用户的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防炫目功能膜
本技术涉及膜领域，具体涉及一种防炫目功能膜。
技术介绍
目前防炫目功能膜大量用于汽车后市场，通过在汽车玻璃前挡、后视镜等表面贴膜，达到防炫目的功能。如要达到优异的防眩目效果，一般由化合物混合而成，例如申请CN101010602A中防眩目涂料层是由四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、胶态二氧化硅、盐酸、三水醋酸钠、1-丁醇和2-丙醇等化合物混合而成。该防炫目功能膜还可应用于触摸屏面板、计算机监视器、电视机屏幕、光学滤光片、相框、窗户、反射镜、太阳能集热器盖板和光学透镜等用途，进而改善太阳光、灯光等产生的炫光刺激眼睛，从而还可以对所用面板、屏幕等进行表面保护，进而不会出现划伤等问题。本技术结合防眩目涂料层，提出一种新型的功能膜，同时具有防炫目以及屏保的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防炫目功能膜。本技术所提供的防炫目功能膜包含混合物组合而成的防炫目涂料层，该功能膜具有防炫目以及屏保的功能，还能在不增加购置成本的基础上大幅延长该功能膜的使用寿命，进一步降低用户的使用成本。为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种防炫目功能膜，该防炫目功能膜为多层膜复合结构，包括依次设置的离型膜、第一胶层、第一柔性基材层、防炫目涂料层、第二柔性基材层和耐磨层；所述离型膜通过第一胶层与第一柔性基材层相连接；所述防炫目涂料层涂布于第一柔性基材层和第二柔性基材层之间；所述耐磨层涂布于所述第二柔性基材层的另一表面。根据本技术的防炫目功能膜，其中，所述防炫目涂料层可采用现有技术中的防眩目涂料涂布在所述第一柔性基材层与第二柔性基材层的中间两表面形成，例如本技术的实施例中参照专利申请CN101010602A所公开的防眩目涂料，具体而言，本技术所提供的实施例中该防眩目涂料是按以下方法制备的：在设置有搅拌桨的容器中，将30.98重量％的四乙氧基硅烷加入到18.21重量％的甲基三乙氧基硅烷中。然后开始搅拌，并在整个混合过程中持续搅拌。然后向搅拌的混合物中加入0.64重量％的100nm的胶态二氧化硅(该胶态二氧化硅分散于乙二醇中，浓度为30重量％)。8分钟后，将8.97重量％0.15M的盐酸和0.17重量％三水醋酸钠所形成的混合物加入上述溶液中。反应3小时后，加入醇类稀释剂。首先加入21.13重量％的1-丁醇(ACS级)，12分钟后，接着加入19.78重量％的2-丙醇。将配制成的涂料组合物保存在持续搅拌的条件下。在使用之前，将涂料组合物置于密闭容器中、在持续搅拌的条件下于室温陈化2天半。然后，在涂布前，将所述涂料组合物通过其过滤孔尺寸为25μm的过滤器进行重力过滤。优选地，所述第一柔性基材层和第二柔性基材层分别为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜或聚甲基丙烯酸甲酯薄膜。其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜及聚甲基丙烯酸甲酯薄膜均为市售常规物质，其均为无色透明材质。优选地，所述第一柔性基材层和第二柔性基材层的厚度分别为10-300μm；优选40-50μm。在本技术具体实施方式中，所述第一柔性基材层和第二柔性基材层优选为光学级聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET)，其可见光透过率大于88％。根据本技术所述的防炫目功能膜，其中，对离型膜、第一胶层及耐磨层所用材质及厚度均不作具体要求，本领域技术人员可以根据现场作业需要选择离型膜、第一胶层及耐磨层所用具体材质并合理设置其各自厚度，只要保证可以实现本技术的目的即可。在本技术的一个优选方案中，所配置好的防炫目涂料，复合过程中需注意检查、控制涂料的粘度，要有足够的涂布量，而且在打开密封包装后，必须在短期内用完；优选地，所述防炫目涂料层的厚度优选为5-80μm；更优选5-10μm。根据本技术所述的防炫目功能膜，其中，所述耐磨层采用本领域常规的耐磨层即可。在本技术的一个优选方案中，所述耐磨层为丙烯酸酯光固化树脂层。根据本技术所述的防炫目功能膜，其中，所述离型膜可采用常规的离型膜即可。在本技术的一个优选方案中，所述离型膜为PET薄膜或PC薄膜。在使用本技术所提供的防炫目功能膜时只需将离型膜撕开后贴合于物品表面即可。在本技术的一个优选方案中，所述第一柔性基材层和第二柔性基材层分别为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜或聚甲基丙烯酸甲酯薄膜；所述耐磨层为丙烯酸酯光固化树脂层；所述离型膜为PET薄膜或PC薄膜。在以上优选方案中，优选地，所述第一柔性基材层和第二柔性基材层的厚度分别为40-50μm。优选地，所述防炫目涂料层的厚度为5-10μm。在本技术的防炫目功能膜中，防炫目涂料层和第一柔性基材层、第二柔性基材层相邻对防炫目涂料层起到了非常好的保护作用，形成了很好的密封包裹效果，同时改善了整个膜系统的力学性能。并且，防炫目涂料层可直接与第一柔性基材层、第二柔性基材层相结合，而无需额外的胶连层，简化了制备工艺，降低了制膜成本。该功能膜可适用于汽车玻璃前挡、后视镜、触摸屏面板、计算机监视器、电视机屏幕、光学滤光片、相框、窗户、反射镜、太阳能集热器盖板和光学透镜等。并且，本技术提供的防炫目功能膜能够大幅度减低太阳光以及灯光等产生的光线使人眼睛受刺激看不清，这样一来，晚上开车后视镜反的灯光就不会那么刺眼，包括各个显示屏也不会觉得太阳光刺眼使人看不清屏幕，且有很好的保护作用，适用范围广。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的防炫目功能膜的结构示意图。主要附图标号说明：1、离型膜；2、第一胶层；3、第一柔性基材层；4、防炫目涂料层；5、第二柔性基材层；6、耐磨层。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。图1为本技术提供的防防炫目功能膜的结构示意图，从图1中可以看出，该防炫目功能膜为多层膜复合结构，其包括依次设置的离型膜1，第一胶层2，第一柔性基材层3，防炫目涂料层4，第二柔性基材层5和耐磨层6；所述耐磨层6涂布于第二柔性基材层5的表面，防炫目涂料层4于第二柔性基材层5的另一表面，防炫目涂料层4的另一面涂布于第一柔性基材层3的表面，离型膜1通过第一胶层2与第一柔性基材层3的另一表面相连接。在使用时，只需要将离型膜1撕离贴附于物体表面即可。实施例中该防眩目涂料是按以下方法制备的：在设置有搅拌桨的容器中，将30.98重量％的四乙氧基硅烷加入到18.21重量％的甲基三乙氧基硅烷中。然后开始搅拌，并在整个混合过程中持续搅拌。然后向搅拌的混合物中加入0.64重量％的100nm的胶态二氧化硅(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防炫目功能膜，其特征在于，该防炫目功能膜为多层膜复合结构，包括依次设置的离型膜、第一胶层、第一柔性基材层、防炫目涂料层、第二柔性基材层和耐磨层；/n所述离型膜通过第一胶层与第一柔性基材层相连接；所述防炫目涂料层涂布于第一柔性基材层和第二柔性基材层之间；所述耐磨层涂布于所述第二柔性基材层的另一表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防炫目功能膜，其特征在于，该防炫目功能膜为多层膜复合结构，包括依次设置的离型膜、第一胶层、第一柔性基材层、防炫目涂料层、第二柔性基材层和耐磨层；
所述离型膜通过第一胶层与第一柔性基材层相连接；所述防炫目涂料层涂布于第一柔性基材层和第二柔性基材层之间；所述耐磨层涂布于所述第二柔性基材层的另一表面。


2.根据权利要求1所述的防炫目功能膜，其特征在于，所述第一柔性基材层和第二柔性基材层分别为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜或聚甲基丙烯酸甲酯薄膜。


3.根据权利要求1所述的防炫目功能膜，其特征在于，所述第一柔性基材层和第二柔性基材层的厚度分别为10-300μm。


4.根据权利要求1所述的防炫目功能膜，其特征在于，所述第一柔性基材层和第二柔性基材层为光学级聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，其可见光透过率大于88％。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆杰，
申请(专利权)人：大连爱瑞德纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21