一种应用于玻璃瓶生产中风嘴底座上的风板调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于玻璃瓶生产中风嘴底座上的风板调节装置，涉及玻璃生产技术领域，支杆设于调节挡板前方，其顶部连接标尺；标尺位于调节挡板上方，且其度量方向沿调节挡板和风嘴出风口的插接方向设置；倒U型板状结构的悬挂装置挂接于标尺上，悬挂装置上固连调节螺母，悬挂定位螺栓与调节螺母螺纹配合连接，并抵紧标尺，悬挂装置底端抵接于调节挡板前侧。本实用新型专利技术悬挂装置抵紧调节挡板前侧，配合出风方向实现调节挡板的固定，避免出风过程中调节挡板晃动、移动导致的出风量不稳定、不准确，保证模具的冷却效果，提高玻璃瓶成品率；标尺上设有刻度，可按刻度调节悬挂装置的位置，进而精确低调节冷却风出风量，实现模具冷却的标准化。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于玻璃瓶生产中风嘴底座上的风板调节装置
本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种用于调节冷却风量及固定调节挡板的调节装置。
技术介绍
玻璃瓶是生活中常见的一种容器，其成型流程包括供料、流料、初型模具成型、翻转、成型模具成型、钳出、输送、退火等步骤。玻璃瓶成型的质量主要受温度的影响，即玻璃瓶成型的温度控制水平直接影响产品质量水平。其中供料的料滴温度控制是质量控制的一方面，同时，初型模具成型和成型模具成型时，均涉及到模具的冷却，模具温度的控制也直接影响产品质量水平。风源自模冷风机冷却是目前广泛应用于玻璃瓶模具冷却的冷却方式之一，风源自模冷风机的冷却风通过风道后由风嘴出风口向上输送吹向模具，对模具进行有效降温；而冷却风量的大小由调节挡板控制。冷却风量的大小直接影响模具的温度，如控制不当会导致玻璃瓶瓶身薄厚不均、炸裂、搓板纹、冷纹、褶皱等严重成型缺陷。实际生产中，调节挡板会受成型机器的振动及其他环境因素影响产生晃动甚至移动，直接影响出风量的稳定和准确，无法保证成型的玻璃瓶的质量。
技术实现思路
本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种应用于玻璃瓶生产中风嘴底座上的风板调节装置。本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种应用于玻璃瓶生产中风嘴底座上的风板调节装置，风道设于风嘴底座上，其前侧底部开设风嘴出风口，前端向上弯折的调节挡板置于风嘴底座上，其末端由风嘴出风口插接入所述风道内，支杆位于所述调节挡板前方，其底端与固设于所述风嘴底座上的固定螺母螺纹配合紧固，顶部连接标尺；所述标尺水平设置，位于所述调节挡板上方，且其度量方向沿所述调节挡板和所述风嘴出风口的插接方向设置；倒U型板状结构的悬挂装置挂接于所述标尺上，与所述标尺形成沿所述标尺度量方向的滑动副；所述悬挂装置上固连调节螺母，悬挂定位螺栓与所述调节螺母螺纹配合连接，并抵紧所述标尺；所述悬挂装置底端抵接于所述调节挡板前侧。进一步的，所述标尺上设有刻度。进一步的，所述风嘴底座四角设有用于安装定位所述风嘴底座的安装孔。进一步的，所述调节挡板末端向上弯折的结构中部设有凹口。本技术提供了一种应用于玻璃瓶生产中风嘴底座上的风板调节装置，具有以下有益效果：1、悬挂装置抵紧调节挡板前侧，配合出风方向实现调节挡板的固定，避免出风过程中调节挡板晃动、移动导致的出风量不稳定、不准确，保证模具的冷却效果，进而保证玻璃瓶的产品质量，提高成品率；2、标尺上设有刻度，可按刻度调节悬挂装置的位置，进而精确低调节冷却风出风量，实现模具冷却的标准化；3、结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处的局部放大图。图中：11、风嘴底座，12、风道，13、风嘴出风口，14、调节挡板，15、凹口，16、安装孔；21、固定螺母，22、支杆，23、标尺，24、悬挂装置，25、悬挂定位螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图2所示，其结构关系为：风道12设于风嘴底座11上，其前侧底部开设风嘴出风口13，前端向上弯折的调节挡板14置于风嘴底座11上，其末端由风嘴出风口13插接入风道12内，支杆22位于调节挡板14前方，其底端与固设于风嘴底座11上的固定螺母21螺纹配合紧固，顶部连接标尺23；标尺23水平设置，位于调节挡板14上方，且其度量方向沿调节挡板14和风嘴出风口13的插接方向设置；倒U型板状结构的悬挂装置24挂接于标尺23上，与标尺23形成沿标尺23度量方向的滑动副；悬挂装置24上固连调节螺母，悬挂定位螺栓25与调节螺母螺纹配合连接，并抵紧标尺23；悬挂装置24底端抵接于调节挡板14前侧。优选的，标尺23上设有刻度。优选的，风嘴底座11四角设有用于安装定位风嘴底座11的安装孔16。优选的，调节挡板14末端向上弯折的结构中部设有凹口15。具体使用时，冷却风机连通于风道12处。开机前，根据模具的类型，放松悬挂定位螺栓25，将悬挂装置24沿标尺23滑动置刻度的合适位置，随后紧固悬挂定位螺栓25，将悬挂装置24固定于标尺23上。然后，向调节挡板14前侧方向抽出调节挡板14，直至其前侧抵紧悬挂装置24，再开启冷却风机，即可以设定的出风量对模具进行冷却。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于玻璃瓶生产中风嘴底座上的风板调节装置，风道(12)设于风嘴底座(11)上，其前侧底部开设风嘴出风口(13)，前端向上弯折的调节挡板(14)置于风嘴底座(11)上，其末端由风嘴出风口(13)插接入所述风道(12)内，其特征在于：支杆(22)位于所述调节挡板(14)前方，其底端与固设于所述风嘴底座(11)上的固定螺母(21)螺纹配合紧固，顶部连接标尺(23)；所述标尺(23)水平设置，位于所述调节挡板(14)上方，且其度量方向沿所述调节挡板(14)和所述风嘴出风口(13)的插接方向设置；倒U型板状结构的悬挂装置(24)挂接于所述标尺(23)上，与所述标尺(23)形成沿所述标尺(23)度量方向的滑动副；所述悬挂装置(24)上固连调节螺母，悬挂定位螺栓(25)与所述调节螺母螺纹配合连接，并抵紧所述标尺(23)；所述悬挂装置(24)底端抵接于所述调节挡板(14)前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于玻璃瓶生产中风嘴底座上的风板调节装置，风道(12)设于风嘴底座(11)上，其前侧底部开设风嘴出风口(13)，前端向上弯折的调节挡板(14)置于风嘴底座(11)上，其末端由风嘴出风口(13)插接入所述风道(12)内，其特征在于：支杆(22)位于所述调节挡板(14)前方，其底端与固设于所述风嘴底座(11)上的固定螺母(21)螺纹配合紧固，顶部连接标尺(23)；所述标尺(23)水平设置，位于所述调节挡板(14)上方，且其度量方向沿所述调节挡板(14)和所述风嘴出风口(13)的插接方向设置；倒U型板状结构的悬挂装置(24)挂接于所述标尺(23)上，与所述标尺(23)形成沿所述标尺(23)度量方向的滑动副；所述悬挂装置(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悟，郭立廷，
申请(专利权)人：安徽龙瑞玻璃有限公司，安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34