一种污泥干化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污泥干化处理设备。包括沉淀装置、中转装置和挤压干化装置；沉淀装置包括沉淀罐，在锥形底的底部设有排泄口，在盖板的中心安装有轴座，在轴座上安装有搅拌轴以及减速机，在搅拌轴上安装有第一搅拌叶轮；在沉淀罐内腔的中上部设有加药管、中部设有加热盘管、中下部设有曝气管，还包括污水进入管；中转装置包括中转箱，在中转箱内安装有第二搅拌叶轮及其搅拌电机，在中转箱的外壁上安装有加药组件和溢流槽；挤压干化装置包括干化箱体，在干化箱体的后部设有外部套管、内部设有挤压滤管、前部设有挤压箱，在挤压滤管内设有螺旋挤压轴，还包括干化电机。本实用新型专利技术结构紧凑、实现连续式处理、便于对污水和污泥施加处理措施。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化处理设备
本技术属于污泥处理设备
，尤其涉及一种污泥干化处理设备。
技术介绍
在多种生产过程中都会产生大量含有污泥的污水，如造纸生产的污水、城市生活污水等，这些污水中含有大量的颗粒物成分，经沉淀后形成待处理的污泥。污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。污泥通常需要对污水进行沉降、浓缩来得到，现有的处理设施中通常采用沉淀池进行上述沉淀浓缩的步骤。沉淀池通常较为占用面积，整体建设成本高。另一方面，由于通常需要对含泥污水进行加药、曝气、加热等诸多操作，现有的处理设施并不便于进行上述操作。再者，当污泥完成沉淀浓缩，通常还需要进行脱水干化处理，充分去除污泥中含有的水分，现有的处理设备难以进行连续式处理，这导致了污泥干化处理的效率低，处理成本高。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、实现连续式处理、便于对污水和污泥施加处理措施的污泥干化处理设备，提升污泥干化处理的效率、降低处理成本。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种污泥干化处理设备包括沉淀装置、中转装置和挤压干化装置；沉淀装置包括顶部带有盖板、底部带有锥形底的沉淀罐，在锥形底的底部设有排泄口，在盖板的中心安装有轴座，在轴座上安装有搅拌轴以及驱动搅拌轴的减速机，在搅拌轴的中下部安装有第一搅拌叶轮；在沉淀罐内腔的中上部设有加药管、内腔的中部设有加热盘管、内腔的中下部设有曝气管，还包括连通至沉淀罐的内腔底部的污水进入管，在沉淀罐的侧壁中下部安装有排水管；中转装置包括中转箱，在中转箱内安装有第二搅拌叶轮及其搅拌电机，在中转箱的外壁上安装有加药组件，在中转箱的顶部还设有带有溢流管的溢流槽；挤压干化装置包括底部敞口的、倾斜设置的干化箱体，在干化箱体底部的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，在两侧板之间设有V形的底板，在干化箱体的后部设有外部套管、内部设有带有滤孔的挤压滤管、前部设有挤压箱，在挤压滤管内设有螺旋挤压轴，螺旋挤压轴的后端位于外部套管内、前端位于挤压箱内，在外部套管的顶壁上设有输入口，还包括驱动螺旋挤压轴的干化电机；排泄口通过连通管道与中转箱贯通连接且在连通管道上设有泥泵，溢流管与外部套管上的输入口对接连接。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构紧凑的污泥干化处理设备，与现有的干化处理设备相比，本技术中的设备采用沉淀装置代替现有的污泥沉淀池，具有占地面积小、结构紧凑、易于控制的特点。通过在沉淀装置的沉淀罐内设置搅拌叶轮、加药管、加热盘管和曝气管，令沉淀罐同时具备了对含泥污水的加药反应、搅拌混合、加热升温以及曝气反应等多种功能，因而易于对含泥污水施加多种处理措施，令污水中的污泥快速沉淀，提升了处理速度。通过设置中转装置，对污泥施加了进一步加药搅拌等处理，令浓缩的污泥泥浆进一步絮凝沉淀。通过设置挤压干化装置，实现了对浓缩絮凝后的污泥进行螺旋式挤压干燥的操作处理，最终将污泥中的水分挤出并将干化(前置干化处理，还需进一步进行干燥)的污泥排出。整个设备实现了连续式的处理流程，对含泥污水进行污泥快速沉降、浓缩输送、加药絮凝以及挤压干化等连续式处理，与现有的分散式处理方式相比，提升了处理的效率，降低了处理成本。优选地：加药管为直管结构，其外端由沉淀罐的侧壁穿出，在盖板上设有第一加药组件和第二加药组件，两者结构相同，均包括与盖板固定连接的漏斗，漏斗的底部出口与加药管通过竖直的连接管连通；还包括用于堵塞漏斗的堵口组件。优选地：加热盘管包括盘管本体，盘管本体的一端由盖板穿出、另一端从沉淀罐的侧壁穿出；在沉淀罐的内壁上还设有盘管支撑架，盘管本体安装固定在盘管支撑架上。优选地：曝气管包括环形部分和竖直部分，在环形部分的侧壁上设有气孔，竖直部分的上端由盖板穿出；在锥形底上还安装有对环形部分进行支撑的多个曝气管支撑架。优选地：在沉淀罐的侧壁顶部设有污水斗，污水进入管的上端与污水斗的底部出口对接连接，在污水斗的侧壁上设有进水管；还包括用于堵塞污水斗的堵口组件。优选地：加药组件包括加药箱和与其连接的加药硬管，在加药硬管上连接有加药软管，加药软管伸入中转箱内；在中转箱的底部设有排泄管。优选地：在外部套管和挤压箱内均设有轴承座，螺旋挤压轴的两端部分别安装在两个轴承座的轴承上，螺旋挤压轴的前端从挤压箱穿出，干化电机安装固定在挤压箱上且输出轴与螺旋挤压轴对接连接。优选地：在挤压箱底部的污泥出口下方安装有导料斜板。优选地：在干化箱体后部的下方安装有滤过板，在滤过板与底板之间形成供污水流过的通道。优选地：外部套管、挤压滤管、螺旋挤压轴、挤压箱和干化电机构成的挤压组件并列设置有两组。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中沉淀装置的外部结构示意图；图3是图1中沉淀装置的内部结构示意图；图4是图1中中转装置的结构示意图；图5是图1中挤压干化装置的外部结构示意图；图6是图1中挤压干化装置的内部结构示意图。图中：1、沉淀装置；1-1、进水管；1-2、污水斗；1-3、盖板；1-4、第一加药组件；1-5、第二加药组件；1-6、检修门；1-7、轴座；1-8、沉淀罐；1-9、加药管；1-10、加热盘管；1-11、污水进入管；1-12、支撑底托；1-13、过孔；1-14、排水管；1-15、搅拌轴；1-16、盘管支撑架；1-17、曝气管；1-18、曝气管支撑架；1-19、轴支撑架；1-20、锥形底；1-21、排污口；1-22、排泄口；1-23、第一搅拌叶轮；2、连通管道；3、中转装置；3-1、中转箱；3-2、第二搅拌叶轮；3-3、支架；3-4、搅拌电机；3-5、溢流槽；3-6、溢流管；3-7、加药组件；3-8、排泄管；4、挤压干化装置；4-1、第一侧板；4-2、底板；4-3、第二侧板；4-4、螺旋挤压轴；4-5、外部套管；4-6、干化箱体；4-7、干化电机；4-8、挤压箱；4-9、导料斜板；4-10、连接横梁；4-11、挤压滤管；4-12、滤过板；5、泥泵。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。请参见图1，本技术的污泥干化处理设备沉淀装置1、中转装置3和挤压干化装置4，其中沉淀装置1用于接收含泥污水并进行沉淀，中转装置3用于将沉淀浓缩后得到的污泥泥浆进行中转输送，在这个过程中进行加药絮凝处理，挤压干化装置4用于对絮凝后的泥浆进行挤压干化处理。值得注意的是，本专利中所称的“干化处理”指的是对污泥进行初步干化，即通过挤压的方式去除污泥中含有的大量水分，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干化处理设备，其特征是：包括沉淀装置(1)、中转装置(3)和挤压干化装置(4)；/n沉淀装置(1)包括顶部带有盖板(1-3)、底部带有锥形底(1-20)的沉淀罐(1-8)，在锥形底(1-20)的底部设有排泄口(1-22)，在盖板(1-3)的中心安装有轴座(1-7)，在轴座(1-7)上安装有搅拌轴(1-15)以及驱动搅拌轴(1-15)的减速机，在搅拌轴(1-15)的中下部安装有第一搅拌叶轮(1-23)；在沉淀罐(1-8)内腔的中上部设有加药管(1-9)、内腔的中部设有加热盘管(1-10)、内腔的中下部设有曝气管(1-17)，还包括连通至沉淀罐(1-8)的内腔底部的污水进入管(1-11)，在沉淀罐(1-8)的侧壁中下部安装有排水管(1-14)；中转装置(3)包括中转箱(3-1)，在中转箱(3-1)内安装有第二搅拌叶轮(3-2)及其搅拌电机(3-4)，在中转箱(3-1)的外壁上安装有加药组件(3-7)，在中转箱(3-1)的顶部还设有带有溢流管(3-6)的溢流槽(3-5)；挤压干化装置(4)包括底部敞口的、倾斜设置的干化箱体(4-6)，在干化箱体(4-6)底部的两侧分别设有第一侧板(4-1)和第二侧板(4-3)，在两侧板之间设有V形的底板(4-2)，在干化箱体(4-6)的后部设有外部套管(4-5)、内部设有带有滤孔的挤压滤管(4-11)、前部设有挤压箱(4-8)，在挤压滤管(4-11)内设有螺旋挤压轴(4-4)，螺旋挤压轴(4-4)的后端位于外部套管(4-5)内、前端位于挤压箱(4-8)内，在外部套管(4-5)的顶壁上设有输入口，还包括驱动螺旋挤压轴(4-4)的干化电机(4-7)；/n排泄口(1-22)通过连通管道(2)与中转箱(3-1)贯通连接且在连通管道(2)上设有泥泵(5)，溢流管(3-6)与外部套管(4-5)上的输入口对接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化处理设备，其特征是：包括沉淀装置(1)、中转装置(3)和挤压干化装置(4)；
沉淀装置(1)包括顶部带有盖板(1-3)、底部带有锥形底(1-20)的沉淀罐(1-8)，在锥形底(1-20)的底部设有排泄口(1-22)，在盖板(1-3)的中心安装有轴座(1-7)，在轴座(1-7)上安装有搅拌轴(1-15)以及驱动搅拌轴(1-15)的减速机，在搅拌轴(1-15)的中下部安装有第一搅拌叶轮(1-23)；在沉淀罐(1-8)内腔的中上部设有加药管(1-9)、内腔的中部设有加热盘管(1-10)、内腔的中下部设有曝气管(1-17)，还包括连通至沉淀罐(1-8)的内腔底部的污水进入管(1-11)，在沉淀罐(1-8)的侧壁中下部安装有排水管(1-14)；中转装置(3)包括中转箱(3-1)，在中转箱(3-1)内安装有第二搅拌叶轮(3-2)及其搅拌电机(3-4)，在中转箱(3-1)的外壁上安装有加药组件(3-7)，在中转箱(3-1)的顶部还设有带有溢流管(3-6)的溢流槽(3-5)；挤压干化装置(4)包括底部敞口的、倾斜设置的干化箱体(4-6)，在干化箱体(4-6)底部的两侧分别设有第一侧板(4-1)和第二侧板(4-3)，在两侧板之间设有V形的底板(4-2)，在干化箱体(4-6)的后部设有外部套管(4-5)、内部设有带有滤孔的挤压滤管(4-11)、前部设有挤压箱(4-8)，在挤压滤管(4-11)内设有螺旋挤压轴(4-4)，螺旋挤压轴(4-4)的后端位于外部套管(4-5)内、前端位于挤压箱(4-8)内，在外部套管(4-5)的顶壁上设有输入口，还包括驱动螺旋挤压轴(4-4)的干化电机(4-7)；
排泄口(1-22)通过连通管道(2)与中转箱(3-1)贯通连接且在连通管道(2)上设有泥泵(5)，溢流管(3-6)与外部套管(4-5)上的输入口对接连接。


2.如权利要求1所述的污泥干化处理设备，其特征是：加药管(1-9)为直管结构，其外端由沉淀罐(1-8)的侧壁穿出，在盖板(1-3)上设有第一加药组件(1-4)和第二加药组件(1-5)，两者结构相同，均包括与盖板(1-3)固定连接的漏斗，漏斗的底部出口与加药管(1-9)通过竖直的连接管连通；还包括用于堵塞漏斗的堵口...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振兴，江义，周昊，崔雪，季晓玥，刘月明，谢娟毅，
申请(专利权)人：天津华途环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12