一种水产粪污沉淀分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水产粪污沉淀分离设备，包括槽体；所述槽体设置有分隔挡墙，将所述槽体分割成污水槽和清水槽；所述分隔挡墙内设置有过滤组件；所述污水槽的底部为两侧向中间倾斜设置，倾斜的最低处形成聚污沟槽；所述清水槽设置有能开闭的清水出口；所述聚污沟槽设置有能开闭的粪污出口；所述清水出口高于所述粪污出口。本实用新型专利技术所述一种水产粪污沉淀分离设备，通过设置具有过滤组件的所述分隔挡墙，将所述槽体分割成所述污水槽和所述清水槽，实现固体污物与污水的分离，并且设置了所述聚污沟槽和所述推拉构件，将沉淀后的固体污物推送出所述污水槽，而所述清水槽内的水杀菌消毒后得到循环使用，提升水资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种水产粪污沉淀分离设备
本技术属于水产养殖
，具体地说，涉及一种水产粪污沉淀分离设备，用于水产养殖粪污浓缩，去除游离水。
技术介绍
发展集约化高密度养殖技术在未来水产养殖业中占有重要地位。但是高密度养殖动物会大量排粪、排尿，自身污染严重，打破水产养殖过程中自然生态体系的平衡，生态系统失衡会造成条件致病菌变为致病菌，水生动物的抗病力降低，更易感染致病菌。大量换水产生大量的养殖废水，废水没有经过任何处理就直接排入江、河、湖、海等天然水体，使天然水体富营养化、底质败坏，导致疾病频繁，也使得天然水体的生态系统遭到破坏。当前，水产养殖废水处理没有采用固液分离，主要混合在一起采用：物理技术，如大量换水、曝气、过滤、沉淀、吸附、气浮等；化学技术，如絮凝、中和、络合、氧化还原、臭氧消毒等；生物技术，如在水产养殖废水中添加光合细菌、芽孢菌、放线菌、多细菌复合微生物制剂等；种植水生植物、蔬菜、花卉等；但这些技术存在浪费水资源，能耗高，系统复杂，操作繁琐等问题。申请号为CN201520338194.6的中国专利公开了一种池塘循环流水养殖设施粪污收集装置，池塘和岸上沉淀池，池塘的池底铺设有主管道，主管道的前端封闭，主管道的后端从池塘内引出并通向岸上沉淀池，主管道的两侧在池塘的池底分别连通有多根支管道，多根支管道的上管壁上分别设有多个吸污孔；主管道上在池塘的外部安装有水泵，池塘内设置有潜水泵，潜水泵的出水口与水泵进水口前方的主管道相连。本技术结构简单，电动装置少，不易损坏。虽然上述现有技术提出了一种技术方案，该方案是在主管道上设置了多个吸污孔，水中优先对近端的固形粪污的转移，多个吸污孔没有开闭功能情况下，远端的固形粪污难以转移，并且无法做到粪污和污水分离，粪水的处理量大,接触时间久,水体被持续污染,进而无法实现水资源的循环利用；粪污与水体分离才能减少粪污的耗氧，等同于增加水体溶氧。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的水产粪污沉淀分离设备。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种水产粪污沉淀分离设备，包括槽体；所述槽体内部设置有分隔挡墙，将所述槽体分割成污水槽和清水槽，水产养殖粪污进入所述污水槽；所述分隔挡墙内设置有过滤组件，用于截流固形粪污；所述污水槽的底部为两侧向中间倾斜设置，倾斜的最低处形成聚污沟槽；所述清水槽设置有能开闭的清水出口，所述清水槽内的水经杀菌消毒后得到循环使用，提升水资源的利用率；所述聚污沟槽设置有能开闭的粪污出口。其中，所述清水出口高于所述粪污出口。在本技术的一些优选实施例中，所述分隔挡墙固定设置于所述槽体中。在本技术的一些优选实施例中，所述分隔挡墙可拆卸的设置于所述槽体中。此外，所述槽体所使用的材料为，砖混结构，塑料材料、金属材质、玻璃钢材质和铝塑板中一种或几种。同时，所述污水槽的底部为锥形斜底或弧形斜底。并且，还包括推拉构件，设置于所述污水槽内部，至少与所述聚污沟槽接触，用于将所述聚污沟槽内的粪污推送至所述粪污出口。进一步地，所述推拉构件的形状与所述污水槽的内部形状相配合；所述推拉构件与所述污水槽侧壁接触的部位，以所述聚污沟槽为中心，形成有一夹角，用于将所述污水槽内的粪污，通过所述推拉构件向所述聚污沟槽内的所述粪污出口收集。进一步地，所述聚污沟槽的竖直截面为矩形或弧形，用于集中储存固形粪污；所述聚污沟槽朝向所述粪污出口倾斜设置。另外，还包括搅拌设备，安装于所述污水槽内，用于搅动污水。进一步地，所述搅拌设备为气动混合设备或机械转动混合设备，水产粪污沉淀分离设备装满粪水后，开动搅拌设备，促进固形粪污，向所述聚污沟槽内的汇聚和沉降。进一步地，还包括至少一个粪污进口，设置于所述污水槽的侧部或上面，用于养殖粪污或养殖尾水的通过。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术所述一种水产粪污沉淀分离设备，通过设置具有过滤组件的所述分隔挡墙,固定和/或活动设置，截流固形粪污，将所述槽体分隔成所述污水槽和所述清水槽，实现固体污物与污水的分离，并且设置了所述聚污沟槽和所述推拉构件，将沉淀后的固体污物推送出所述槽体，让粪污能够及时与水体分离,避免粪污在沉淀池的堆积和成为持续的污染源，而所述清水槽内的水得到循环使用，提升粪污资源化利用效率。本方案是优先对清水的转移，清水槽内的水经杀菌消毒后得到循环使用，提升水资源的利用率；然后才是对积存的固形粪污的转移，实现了污水优先减量后，再及时处理固形粪污，并且能够在每年的养殖周期内，自主控制的多次转移固形粪污过滤组件；粪污与水体分离才能减少粪污的耗氧，等同于增加水体溶氧；并且斜底水槽也有利于粪污的堆积，下层粪污不接触水体，有利于减少粪污和水体的接触面积，减少溶解发酵过程中释放的污染物。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术水产粪污沉淀分离设备第一示意图；图2是本技术水产粪污沉淀分离设备第二示意图；图3是本技术水产粪污沉淀分离设备第三示意图；图4是本技术水产粪污沉淀分离设备第四示意图。图中：1、槽体；2、分隔挡墙；3、污水槽；301、粪污出口；302、粪污进口；4、清水槽；401、清水出口；5、聚污沟槽；6、推拉构件；7、搅拌设备。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产粪污沉淀分离设备，其特征在于：包括/n槽体(1)；/n所述槽体(1)内部设置有分隔挡墙(2)，将所述槽体(1)分割成污水槽(3)和清水槽(4)；/n所述分隔挡墙(2)内设置有过滤组件；/n所述污水槽(3)的底部为两侧向中间倾斜设置，倾斜的最低处形成聚污沟槽(5)；/n所述清水槽(4)设置有能开闭的清水出口(401)；/n所述聚污沟槽(5)设置有能开闭的粪污出口(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水产粪污沉淀分离设备，其特征在于：包括
槽体(1)；
所述槽体(1)内部设置有分隔挡墙(2)，将所述槽体(1)分割成污水槽(3)和清水槽(4)；
所述分隔挡墙(2)内设置有过滤组件；
所述污水槽(3)的底部为两侧向中间倾斜设置，倾斜的最低处形成聚污沟槽(5)；
所述清水槽(4)设置有能开闭的清水出口(401)；
所述聚污沟槽(5)设置有能开闭的粪污出口(301)。


2.根据权利要求1所述的一种水产粪污沉淀分离设备，其特征在于：所述清水出口(401)高于所述粪污出口(301)。


3.根据权利要求1所述的一种水产粪污沉淀分离设备，其特征在于：所述槽体(1)所使用的材料为，砖混结构，塑料材料、金属材质、玻璃钢材质和铝塑板中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的一种水产粪污沉淀分离设备，其特征在于：所述污水槽(3)的底部为锥形斜底或弧形斜底。


5.根据权利要求1所述的一种水产粪污沉淀分离设备，其特征在于：还包括推拉构件(6)，设置于所述污水槽(3)内部，至少与所述聚污沟槽(5)接触，用于将所述聚污沟槽(5)内的粪污推送至所述粪污出口(301)。

【专利技术属性】
技术研发人员：阳清发，张铷，吴昊，马继华，曹祥德，汤庆丰，徐秋芳，龙祥平，蒋芳，程相，
申请(专利权)人：上海能正渔业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31