一种承压式一体化沉淀除油过滤器制造技术

技术编号:26239074 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-06 17:09
本实用新型专利技术公开了一种承压式一体化沉淀除油过滤器,包括纤维球过滤器、基础框、承压式化学除油器和杂质存放罐,其中油污废水在承压式化学除油器内进行第一次处理,油污废水进一步的在纤维球过滤器内进行过滤,这样整体过滤效果好,同时通过纤维球过滤器与承压式化学除油器的结合,能有效减少能源消耗,同时减少占用空间,承压式化学除油器中的抹尘组件能自动的抹除触框架底壁的杂质,避免堵塞,保证使用效率,转动除杂圆棒就能带动导流板,导流板的横截面呈V字状,导流板就能带动纤维球运动,纤维球相互摩擦就能将表面吸附的杂质挤出,延长纤维球使用寿命,同时保证过滤效果率。

【技术实现步骤摘要】
一种承压式一体化沉淀除油过滤器
本技术涉及工业用过滤装置
,具体为一种承压式一体化沉淀除油过滤器。
技术介绍
目前钢厂连铸机浊水系统采用的净化装置有重力式化学除油器+高速过滤器(或浊水型纤维球过滤器);压力式化学除油器+高速过滤器(或浊水型纤维球过滤器);还有一种压力式化学除油器(自带砂过滤器)。虽然我国地大物博,但可利用的土地资源非常紧缺。其中化学除油器(重力式或压力式)+高速过滤器(或浊水型纤维球过滤器)分体式占地大,因而如何利用有限的空间资源成为工程师必须思考的问题。化学除油器是处理废水含油量浓度较低的除油装置,通过投加化学药剂,经混合反应后使水中的油类、悬浮物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来,达到净化水质的目的,同时现有的化学除油器及其配件还是存在过滤效果不佳,内部易堵塞导致使用寿命变差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承压式一体化沉淀除油过滤器,具备占地空间小,过滤效果好同时使用寿命长的优点,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种承压式一体化沉淀除油过滤器,包括纤维球过滤器、基础框、承压式化学除油器和杂质存放罐,所述纤维球过滤器安装在基础框的正下方,基础框固定在纤维球过滤器的上边缘,基础框的内侧设有承压式化学除油器,所述承压式化学除油器包括进水通道、导流块、进药管、过滤组件、出水管、排污管、圆筒、抹尘组件和进料漏斗,进水通道的顶端连通进料漏斗的出口,进水通道位于圆筒的中心处,进水通道的底端设有抹尘组件,抹尘组件位于导流块的正上方,进水通道的外壁安装有过滤组件,所述过滤组件包括框架、挡水隔板和斜板,框架的内外端分别连接进水通道与圆筒,框架的内腔中装有挡水隔板,框架的顶边边缘设有斜板;纤维球过滤器包括纤维球、除杂圆棒、导流板、圆罐体、网板和护框,圆罐体的边缘与基础框连接,圆罐体的内壁固定连接有网板和护框,网板位于护框的下方,网板与护框的间隙中装有纤维球,护框的中心处安装有除杂圆棒,除杂圆棒的底端与网板活动连接,除杂圆棒的外侧安装有均匀分布的导流板,导流板与纤维球接触,圆罐体的底端安装有三通阀,三通阀的两个出口分别连接出料口和杂质存放罐。优选的,所述除杂圆棒的顶端设置有转盘,除杂圆棒贯穿圆罐体的顶壁。优选的,所述网板上布满漏水孔,此漏水孔的直径值小于纤维球的直径值。优选的,所述导流板的横截面呈V字状。优选的,所述导流块呈圆锥状,导流块通过支架连接圆筒。优选的,所述圆筒的侧壁上开设有出水管,圆筒的底端安装排污管,出水管的底端连接纤维球过滤器。优选的,所述抹尘组件包括扇片、转轴、连架、抹尘折板和毛刷,连架固定连接进水通道的内壁,连架的中心处活动连接有转轴,转轴的底端安装扇片,转轴的外壁上固定有抹尘折板,抹尘折板上安装毛刷,毛刷的尾端接触框架的底壁。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本承压式一体化沉淀除油过滤器,其中油污废水在承压式化学除油器内进行第一次处理,油污废水进一步的在纤维球过滤器内进行过滤,这样整体过滤效果好,同时通过纤维球过滤器与承压式化学除油器的结合,能有效减少能源消耗,同时减少占用空间,承压式化学除油器中的抹尘组件能自动的抹除触框架底壁的杂质,避免堵塞,保证使用效率,转动除杂圆棒就能带动导流板,导流板的横截面呈V字状,导流板就能带动纤维球运动,纤维球相互摩擦就能将表面吸附的杂质挤出,延长纤维球使用寿命,同时保证过滤效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的纤维球过滤器结构示意图;图3为本技术的承压式化学除油器结构示意图;图4为本技术的过滤组件结构示意图;图5为本技术的导流板结构示意图。图中:1、纤维球过滤器;11、纤维球;12、除杂圆棒;13、导流板;14、圆罐体;15、网板;16、护框;17、三通阀;2、基础框;3、承压式化学除油器;31、进水通道;32、导流块;33、进药管;34、过滤组件;341、框架;342、挡水隔板;343、斜板;35、出水管;36、排污管;37、圆筒;38、抹尘组件;381、扇片;382、转轴;383、连架;384、抹尘折板;385、毛刷;39、料漏斗;4、杂质存放罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种承压式一体化沉淀除油过滤器,包括纤维球过滤器1、基础框2、承压式化学除油器3和杂质存放罐4,纤维球过滤器1安装在基础框2的正下方,其中油污废水先进入承压式化学除油器3,油污废水在承压式化学除油器3内进行第一次处理,油污废水经过处理后进入纤维球过滤器1,油污废水进一步的在纤维球过滤器1内进行过滤,这样整体过滤效果好,同时通过纤维球过滤器1与承压式化学除油器3的结合,能有效减少能源消耗,同时减少占用空间,基础框2固定在纤维球过滤器1的上边缘,基础框2的内侧设有承压式化学除油器3,承压式化学除油器3包括进水通道31、导流块32、进药管33、过滤组件34、出水管35、排污管36、圆筒37、抹尘组件38和进料漏斗39,进水通道31的顶端连通进料漏斗39的出口,进水通道31位于圆筒37的中心处,进水通道31的底端设有抹尘组件38,抹尘组件38位于导流块32的正上方,抹尘组件38包括扇片381、转轴382、连架383、抹尘折板384和毛刷385,连架383固定连接进水通道31的内壁,连架383的中心处活动连接有转轴382,转轴382的底端安装扇片381,转轴382的外壁上固定有抹尘折板384,抹尘折板384上安装毛刷385,毛刷385的尾端接触框架341的底壁,抹尘组件38能自动的抹除触框架341底壁的杂质,避免堵塞,保证使用效率,抹尘组件38位于导流块32的正上方,导流块32呈圆锥状,导流块32通过支架连接圆筒37,导流块32起到合理的分流效果,进水通道31的外壁安装有过滤组件34,过滤组件34包括框架341、挡水隔板342和斜板343,框架341的内外端分别连接进水通道31与圆筒37,圆筒37的侧壁上开设有出水管35,圆筒37的底端安装排污管36,出水管35的顶端连接斜板343尾端,出水管35的底端连接纤维球过滤器1,经过处理的水从出水管35流到纤维球过滤器1,框架341的内腔中装有挡水隔板342,框架341的顶边边缘设有斜板343;纤维球过滤器1包括纤维球11、除杂圆棒12、导流板13、圆罐体14、网板15和护框16,圆罐体14的边缘与基础框2连接,圆罐体14的内壁固定连接有网板15和护框16,网板15位于护框16的下方,网板15与护框16的间隙中装有纤维球11,网板15上布满漏水孔,此漏水孔的直径值小于纤维球11的直径值,纤维球11可以吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承压式一体化沉淀除油过滤器,包括纤维球过滤器(1)、基础框(2)、承压式化学除油器(3)和杂质存放罐(4),其特征在于:所述纤维球过滤器(1)安装在基础框(2)的正下方,基础框(2)固定在纤维球过滤器(1)的上边缘,基础框(2)的内侧设有承压式化学除油器(3),所述承压式化学除油器(3)包括进水通道(31)、导流块(32)、进药管(33)、过滤组件(34)、出水管(35)、排污管(36)、圆筒(37)、抹尘组件(38)和进料漏斗(39),进水通道(31)的顶端连通进料漏斗(39)的出口,进水通道(31)位于圆筒(37)的中心处,进水通道(31)的底端设有抹尘组件(38),抹尘组件(38)位于导流块(32)的正上方,进水通道(31)的外壁安装有过滤组件(34),所述过滤组件(34)包括框架(341)、挡水隔板(342)和斜板(343),框架(341)的内外端分别连接进水通道(31)与圆筒(37),框架(341)的内腔中装有挡水隔板(342),框架(341)的顶边边缘设有斜板(343);纤维球过滤器(1)包括纤维球(11)、除杂圆棒(12)、导流板(13)、圆罐体(14)、网板(15)和护框(16),圆罐体(14)的边缘与基础框(2)连接,圆罐体(14)的内壁固定连接有网板(15)和护框(16),网板(15)位于护框(16)的下方,网板(15)与护框(16)的间隙中装有纤维球(11),护框(16)的中心处安装有除杂圆棒(12),除杂圆棒(12)的底端与网板(15)活动连接,除杂圆棒(12)的外侧安装有均匀分布的导流板(13),导流板(13)与纤维球(11)接触,圆罐体(14)的底端安装有三通阀(17),三通阀(17)的两个出口分别连接出料口和杂质存放罐(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种承压式一体化沉淀除油过滤器,包括纤维球过滤器(1)、基础框(2)、承压式化学除油器(3)和杂质存放罐(4),其特征在于:所述纤维球过滤器(1)安装在基础框(2)的正下方,基础框(2)固定在纤维球过滤器(1)的上边缘,基础框(2)的内侧设有承压式化学除油器(3),所述承压式化学除油器(3)包括进水通道(31)、导流块(32)、进药管(33)、过滤组件(34)、出水管(35)、排污管(36)、圆筒(37)、抹尘组件(38)和进料漏斗(39),进水通道(31)的顶端连通进料漏斗(39)的出口,进水通道(31)位于圆筒(37)的中心处,进水通道(31)的底端设有抹尘组件(38),抹尘组件(38)位于导流块(32)的正上方,进水通道(31)的外壁安装有过滤组件(34),所述过滤组件(34)包括框架(341)、挡水隔板(342)和斜板(343),框架(341)的内外端分别连接进水通道(31)与圆筒(37),框架(341)的内腔中装有挡水隔板(342),框架(341)的顶边边缘设有斜板(343);纤维球过滤器(1)包括纤维球(11)、除杂圆棒(12)、导流板(13)、圆罐体(14)、网板(15)和护框(16),圆罐体(14)的边缘与基础框(2)连接,圆罐体(14)的内壁固定连接有网板(15)和护框(16),网板(15)位于护框(16)的下方,网板(15)与护框(16)的间隙中装有纤维球(11),护框(16)的中心处安装有除杂圆棒(12),除杂圆棒(12)的底端与网板(15)活动连接,除杂圆棒(12)的外侧安装有均匀分布的导流板(13),导流板(13)与纤维球(11)接触,圆罐体(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冬祥
申请(专利权)人:中冶华天南京工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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