悬臂式自动取样机制造技术

本实用新型专利技术提供一种悬臂式自动取样机，其特征在于在移动机架上设有由动力装置驱动的竖轴，竖轴上设有水平悬臂，悬壁上设有可翻转的料斗，移动机架上还设有与竖轴相对的料箱，料箱上设有料斗及悬臂进出的槽口，料箱下部设有出料口。从根本上解决了人工取样带来的劳动强度大，工作效率低，矿样代表性差，易受人为因素干扰，影响公平、公正交易，及因工作环境恶劣而影响工人身体健康等不足，同时具有结构简单，操作方便，易维修，易更换，不影响其它设备的运行，不占地，对样品安全性保护好，不易混杂或被污染或损失矿样，取样量、取样频率可调，整机可移动且高度可调，悬臂长度可调，使用灵活，不影响其它设备运行，完全能满足实际生产需要。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取样机，尤其是一种从输送过程中的矿石流中取 出矿样的自动取样机。技术背景当来自各地的矿石原料进入钢铁企业的原料场后，其质量计量管理部 门都需取样检验，以确定矿石原料的等级及质量。目前均由人工进行取样， 即在振动给矿机到输送带之间，由人工用铁铲从矿石流中刮取矿样，取矿频率为第2分钟一次，每份样重300—500克，每班需要安排4一6人轮流 取样，不仅劳动强度较大，而且难以实现全横断面取样，取样代表性差， 加之工作环境较差，取样工长期处于粉尘、噪音大的恶劣环境中作业，对 其身体健康危害较大，并使工作效率及工作质量受到影响。此外取样过程 中，样品代表性的掌握及人为因素等直接造成矿样结果的真实性与公正性， 影响买卖双方的经济利益。为此，申请人研制了提升式粉矿自动取样机， 但对于块矿而言，由于其粒度不均匀，品质波动大，粉矿取样机不适用。 因此，完全有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为克服现有人工取样带来的劳动强度大，工作效率低，因工作环境恶 劣而影响工人身体健康，及所取矿样代表性易受人为因素干扰而影响公平、 公正交易等不足，本技术提供一种机械化的悬臂式自动取样机。本技术通过下列技术方案实现 一种悬臂式自动取样机，其特征 在于在移动机架上设有由动力装置驱动的竖轴，竖轴上设有水平悬臂，悬 壁上设有可翻转的料斗，移动机架上还设有与竖轴相对的料箱，料箱上设 有料斗及悬臂进出的槽口，料箱下部设有出料口。以便竖轴在动力装置驱 动下而转动，并带动其上的水平悬臂摆动，通过悬臂上的料斗从输送的矿流中截取矿样后，倒入料箱内，从而完成自动取样。所述移动机架底部设有移动轮，以便于整机移动。所述移动机架下部通过铰链铰接有由横杆，及螺接在横杆上的带底座 的升降螺杆构成的折叠升降架，以便根据需要调节整机高度。所述移动机架的一侧固定料箱，另一侧通过壳体及轴承固定竖轴，竖 轴下端通过联轴器与减速机及电机相连，上端通过轴承与其上设有水平通 孔的悬臂支座相连，悬臂支座的水平孔内固定伸縮悬臂，以便根据需要调 整悬臂长度，以方便取样。所述料斗固定在与悬臂相连的转轴上，料斗外侧设有斜面止挡块，料 斗底部设有配重块，以便料斗绕转轴翻转后，通过配重块复位。所述料箱内侧设有止挡顶杆，该止挡顶杆与料斗外侧的斜面止挡块相 配接，通过它们的配合使料斗翻转，从而自动将料斗内的样料卸至料箱内。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，从 根本上解决了人工取样带来的劳动强度大，工作效率低，矿样代表性差， 易受人为因素干扰，影响公平、公正交易，及因工作环境恶劣而影响工人 身体健康等不足，同时具有结构简单，操作方便，易维修，易更换，不影 响其它设备的运行，不占地，对样品安全性保护好，不易混杂或被污染或 损失矿样，取样量、取样频率可调，整机可移动且高度可调，悬臂长度可 调，使用灵活，不影响其它设备运行，完全能满足实际生产需要。附图说明图1为本技术之结构示意图；图2为料斗结构示意图；图3、图4分别为图1的俯视图和左视图；图5、图6、图7为料斗工作过程示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述，但本技术之内容并不 局限于此。 机架6的底部设有行走万向轮1，机架6下部通过铰链铰接有横杆3， 以便横杆3绕链转动，实现横杆3的折叠，横杆3的另一端设有螺孔，螺 孔内螺接有升降螺杆25，螺杆底部固定有底座26，以便根据需要调整机架 6的高度，机架6的一侧设有料箱7，料箱7下部设有出料口，出料口下安 放取料桶5，取料桶5放置在料箱7下部的锁箱4内，料箱7的上部设有槽 口 24，以方便料斗IO和悬臂12经槽口 24进出料箱7，从而将料斗10取 出的矿样送入料箱7，机架6的另一侧固定下壳体18及上壳体17，上、下 壳体内通过轴承15安装立轴16，立轴16的下端通过联轴器19与减速器 20、电机21相连，以便在电机带动下使立轴16转动，立轴16上端与悬壁 支座13相连，悬壁支座13内设有水平通孔，水平通孔内安装悬壁14，悬 壁14由可伸縮的套杆11、 12构成，如图l，套杆11端部连接有转轴25， 转轴25上连接料斗10，料斗10的外侧设有斜面止挡块9，底侧设有配重 块8，在料箱7的内侧设有止挡顶杆26，如图l、图2、图3、图4、图5、 图6和图7，通过止挡顶杆26与料斗外侧的斜面止挡块9的配合，使料斗 IO翻转，从而自动将料斗内的样料卸至料箱内，再通过配重块8的作用， 使料斗10复位。权利要求1、一种悬臂式自动取样机，其特征在于在移动机架上设有由动力装置驱动的竖轴，竖轴上设有水平悬臂，悬壁上设有可翻转的料斗，移动机架上还设有与竖轴相对的料箱，料箱上设有料斗及悬臂进出的槽口，料箱下部设有出料口。2、 根据权利要求l所述的悬臂式自动取样机，其特征在于所述移动机 架底部设有移动轮。3、 根据权利要求l所述的悬臂式自动取样机，其特征在于所述移动机 架下部通过铰链铰接有由横杆及螺接在横杆上的带底座的升降螺杆构成的 折叠升降架。4、 根据权利要求l所述的悬臂式自动取样机，其特征在于所述移动机 架的一侧固定料箱，另一侧通过壳体及轴承固定竖轴，竖轴下端通过联轴 器与减速机及电机相连，上端通过轴承与其上设有水平通孔的悬臂支座相 连，悬臂支座的水平孔内固定伸縮悬臂。5、 根据权利要求l所述的悬臂式自动取样机，其特征在于所述料斗固 定在与悬臂相连的转轴上，料斗外侧设有斜面止挡块，料斗底部设有配重 块。6、 根据权利要求l所述的悬臂式自动取样机，其特征在于所述料箱内 侧设有止挡顶杆，该止挡顶杆与料斗外侧的斜面止挡块相配接。专利摘要本技术提供一种悬臂式自动取样机，其特征在于在移动机架上设有由动力装置驱动的竖轴，竖轴上设有水平悬臂，悬壁上设有可翻转的料斗，移动机架上还设有与竖轴相对的料箱，料箱上设有料斗及悬臂进出的槽口，料箱下部设有出料口。从根本上解决了人工取样带来的劳动强度大，工作效率低，矿样代表性差，易受人为因素干扰，影响公平、公正交易，及因工作环境恶劣而影响工人身体健康等不足，同时具有结构简单，操作方便，易维修，易更换，不影响其它设备的运行，不占地，对样品安全性保护好，不易混杂或被污染或损失矿样，取样量、取样频率可调，整机可移动且高度可调，悬臂长度可调，使用灵活，不影响其它设备运行，完全能满足实际生产需要。文档编号G01N1/20GK201034865SQ20072010459公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日专利技术者疆 刘, 吴应礼 申请人:昆明钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式自动取样机，其特征在于在移动机架上设有由动力装置驱动的竖轴，竖轴上设有水平悬臂，悬壁上设有可翻转的料斗，移动机架上还设有与竖轴相对的料箱，料箱上设有料斗及悬臂进出的槽口，料箱下部设有出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应礼，刘疆，
申请(专利权)人：昆明钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[]