一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯安装技术领域，且公开了一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，包括承载板和平台板，所述承载板两侧的底部对称安装有锁紧机构，所述承载板的顶部通过铰接轴安装有踏板，所述踏板一侧的底部通过刚性弹簧与承载板连接，所述踏板另一侧的底部安装有主线绳，所述承载板顶部的两侧对称安装有导向轮，所述导向轮上设置有钢绳，所述钢绳的两端皆安装有自锁钩。该一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，通过设置锁紧机构、承载板、平台板、钢绳和踏板，使得本实用新型专利技术结构简单，拼装方便，作业人员容易掌握，同时可通过钢绳和锁紧机构对承载板进行二次保护，能够有效提高工作人员施工的稳定性，具有较高的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台
本技术涉及电梯安装
，具体为一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台。
技术介绍
电梯安装是一种在垂直井道内进行安装的特种设备。曾经使用的传统安装方式是在井道内搭建脚手架进行电梯安装，但随着电梯提升高度越来越高，脚手架作为安装平台存在成本高、安全性不足、安装效率低等弊端。为了改善以上弊端，近年来很多企业使用了无脚手架安装方式。主要的方式有两种：一种是使用电梯本身的主机、控制屏、轿厢架等部件，实现无架安装方式；另一种方式是制作专用的无架安装平台，通过不同的牵引方式，在井道内上下运行，实现电梯安装工作。但所有的无脚手架安装方式都利用的垂直牵引的方式。目前，1.传统有脚手架安装方式，脚手架的材料成本及搭建的人工成本，且随着人工成本的提高，该问题将会越来越明显；2.传统有脚手架安装方式，井道高度越高，脚手架受力安全性越差，人为失误也难以控制，且搭脚手架过程中的安全风险也非常大，且用电梯设备及部件作为电梯安装平台，在安装过程中将对电梯设备本身存在不同程度的伤害，如：主机、曳引钢丝、控制屏、随行电缆等；3.传统有脚手架方式的无架平台，都需要在井道底层开始进行搭建，而且需要每层都安装脚手架，安装过程中步骤繁杂、增加额外成本和安装风险，影响了安装整体效率；4.脚手架安装方式通过手工操作方式上下运作，需层层安装到位，效率低，不能满足快速高效的电梯安装要求，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，具备牵引移动功能和多功能的优点，解决了现有的电梯安装是通过传统的脚手架，但是通过脚手架安装的方式，导致成本高、安全性差和工作效率低的现象发生。本技术提供如下技术方案：一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，包括承载板和平台板，所述承载板两侧的底部对称安装有锁紧机构，所述承载板的顶部通过铰接轴安装有踏板，所述踏板一侧的底部通过刚性弹簧与承载板连接，所述踏板另一侧的底部安装有主线绳，所述承载板的正上方设置有平台板，所述平台板顶部的中间位置处安装有牵引机，所述承载板顶部的两侧对称安装有导向轮，所述导向轮上设置有钢绳，所述钢绳的两端皆安装有自锁钩。优选的，所述锁紧机构的组成包括第一梯形块、第二梯形块、齿轮、限位块和滚轮，所述锁紧机构内部的底端对称设置有第二梯形块，所述第二梯形块一侧的锁紧机构内部对称设置有第一梯形块，所述第一梯形块正上方的锁紧机构内部对称安装有齿轮，所述齿轮一侧的锁紧机构内部的侧壁上通过铰接轴对称安装有限位块，所述锁紧机构的表面对称安装有滚轮，且滚轮的端部与齿轮一侧连接。优选的，所述第一梯形块与第二梯形块的斜边相互贴合，所述第一梯形块的底部通过刚性弹簧与锁紧机构内部的底端连接，所述第一梯形块的两侧皆安装有固定杆，所述第一梯形块两侧的锁紧机构内壁上皆设置有第一滑槽，且固定杆的前端设置在第一滑槽的内部。优选的，所述第二梯形块的底部皆安装有滑块，所述第二梯形块正下方的锁紧机构内部的底端开设有第二滑槽，且滑块设置在第二滑槽的内部。优选的，所述限位块上侧通过刚性弹簧与锁紧机构内部的侧壁连接，且限位块上侧安装有次线绳。优选的，所述承载板顶部的两侧安装有固定环，且自锁钩挂在固定环上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，通过设置锁紧机构、承载板、平台板、钢绳和踏板，使得本技术具有牵引移动功能，方便工作人员在电梯井内进行施工，提高工作效率，在使用时，使牵引机带动平台板上升时，锁紧机构处于打开状态，使平台板通过钢绳拉动锁紧机构和承载板一起在导轨上向上滑动，而工作人员需要向下移动时，通过脚踩踏板，使锁紧机构实现打开状态，并在牵引机带动下使平台板和承载板一起实现向下移动。2、该一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，通过设置锁紧机构、承载板、平台板、钢绳和踏板，使得本技术结构简单，拼装方便，作业人员容易掌握，同时可通过钢绳和锁紧机构对承载板进行二次保护，能够有效提高工作人员施工的稳定性，且可以在承载板上设置更多安全设施，不需要移动设置，减少人为失误，具有较高的安全性能。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术锁紧机构内部结构示意图；图3为本技术锁紧机构和导轨示意图；图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图5为本技术图2中B处局部放大结构示意图；图6为本技术图2中C处局部放大结构示意图。图中：1、导轨；2、承载板；3、平台板；4、锁紧机构；5、牵引机；6、钢绳；7、导向轮；8、通孔；9、固定环；10、自锁钩；11、第一梯形块；12、第二梯形块；13、第一滑槽；14、固定杆；15、刚性弹簧；16、滚轮；17、踏板；18、主线绳；19、次线绳；20、铰接轴；21、齿轮；22、限位块；23、第二滑槽；24、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，包括承载板2和平台板3，承载板2两侧的底部对称安装有锁紧机构4，且锁紧机构4设置在导轨1上，锁紧机构4的组成包括第一梯形块11、第二梯形块12、齿轮21、限位块22和滚轮16，锁紧机构4内部的底端对称设置有第二梯形块12，第二梯形块12一侧的锁紧机构4内部对称设置有第一梯形块11，第一梯形块11正上方的锁紧机构4内部对称安装有齿轮21，齿轮21一侧的锁紧机构4内部的侧壁上通过铰接轴20对称安装有限位块22，锁紧机构4的表面对称安装有滚轮16，且滚轮16的端部与齿轮21一侧连接，进而当锁紧机构4带动滚轮16在导轨1上向上滑动时，使得滚轮16带动齿轮21进行顺时针转动，并使齿轮21的啮齿不断的拨动限位块22使其上扬，导致限位块22的下侧脱离第一梯形块11的顶部，使得第一梯形块11在刚性弹簧15的推动下进行上移，而第二梯形块12则因缺少第一梯形块11的推力，无法紧密贴合导轨1的侧壁，实现锁紧机构4打开动作，反之，当锁紧机构4带动滚轮16在导轨1上向下滑动时，使得滚轮1带动齿轮16进行逆时针转动，并使齿轮16的啮齿卡住限位块22的上侧并实现下倾工作，导致限位块22的下侧抵在第一梯形块11的顶部，使得第一梯形块11受力向下移动，从而推动第二梯形块12紧密贴在导轨1两侧，实现夹紧动作，第一梯形块11与第二梯形块12的斜边相互贴合，第一梯形块11的底部通过刚性弹簧15与锁紧机构4内部的底端连接，第一梯形块11的两侧皆安装有固定杆14，第一梯形块11两侧的锁紧机构4内壁上皆设置有第一滑槽13，且固定杆14的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，包括承载板(2)和平台板(3)，其特征在于：所述承载板(2)两侧的底部对称安装有锁紧机构(4)，所述承载板(2)的顶部通过铰接轴(20)安装有踏板(17)，所述踏板(17)一侧的底部通过刚性弹簧(15)与承载板(2)连接，所述踏板(17)另一侧的底部安装有主线绳(18)，所述承载板(2)的正上方设置有平台板(3)，所述平台板(3)顶部的中间位置处安装有牵引机(5)，所述承载板(2)顶部的两侧对称安装有导向轮(7)，所述导向轮(7)上设置有钢绳(6)，所述钢绳(6)的两端皆安装有自锁钩(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，包括承载板(2)和平台板(3)，其特征在于：所述承载板(2)两侧的底部对称安装有锁紧机构(4)，所述承载板(2)的顶部通过铰接轴(20)安装有踏板(17)，所述踏板(17)一侧的底部通过刚性弹簧(15)与承载板(2)连接，所述踏板(17)另一侧的底部安装有主线绳(18)，所述承载板(2)的正上方设置有平台板(3)，所述平台板(3)顶部的中间位置处安装有牵引机(5)，所述承载板(2)顶部的两侧对称安装有导向轮(7)，所述导向轮(7)上设置有钢绳(6)，所述钢绳(6)的两端皆安装有自锁钩(10)。


2.根据权利要求1所述的一种沿电梯导轨有牵引的普通升降式电梯安装平台，其特征在于：所述锁紧机构(4)的组成包括第一梯形块(11)、第二梯形块(12)、齿轮(21)、限位块(22)和滚轮(16)，所述锁紧机构(4)内部的底端对称设置有第二梯形块(12)，所述第二梯形块(12)一侧的锁紧机构(4)内部对称设置有第一梯形块(11)，所述第一梯形块(11)正上方的锁紧机构(4)内部对称安装有齿轮(21)，所述齿轮(21)一侧的锁紧机构(4)内部的侧壁上通过铰接轴(20)对称安装有限位块(22)，所述锁紧机构(4)的表面对称安装有滚轮(16)，且滚轮(16)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继斌，许双伟，胡国平，张俊杰，葛亮，吴云飞，
申请(专利权)人：溧阳申菱电梯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32