本实用新型专利技术公开了一种电线生产用规整卷绕装置,包括支撑座,所述支撑座上安装有伺服电机,且支撑座靠近伺服电机的位置固定连接有第一支撑环,2个所述第一支撑环的内侧分别固定连接有左固定环和右固定盘,所述左固定环和右固定盘之间轴承连接有单旋往复丝杆,且左固定环和右固定盘之间固定连接有第一限位杆,所述单旋往复丝杆上连接有连接块,且连接块上贯穿有与单旋往复丝杆相邻的第一限位杆,并且连接块上预留有线孔,所述单旋往复丝杆的一端伸入右固定盘的内部,且右固定盘内部的单旋往复丝杆端部键连接有第一传动齿轮。该电线生产用规整卷绕装置能将电线规整的饶卷在不同型号的绕线筒上,并且能便于绕线筒的安装与拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用规整卷绕装置
本技术涉及电线生产相关
,具体为一种电线生产用规整卷绕装置。
技术介绍
电线是一种传递电能或信号的载体,其在生产生活中需求量较大,所以其需要进行大量的生产,电线在生产的过程中,为了方便运输,一般将其缠绕在绕线筒上,电线生产用规整卷绕装置就是一种能便于绕线筒转动,从而绕卷电线的装置。但是现有的电线生产用规整卷绕装置仅能规整的将电线饶卷在单一型号的绕线筒上,这是由于不同型号的绕绕线筒其长度不同,从而使得电线需要缠绕的圈数不同,以至于现有的电线生产用规整卷绕装置仅能规整的将电线饶卷在单一型号的绕线筒上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线生产用规整卷绕装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的电线生产用规整卷绕装置仅能规整的将电线饶卷在单一型号的绕线筒上的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电线生产用规整卷绕装置,包括支撑座,所述支撑座上安装有伺服电机,且支撑座靠近伺服电机的位置固定连接有第一支撑环,2个所述第一支撑环的内侧分别固定连接有左固定环和右固定盘,所述左固定环和右固定盘之间轴承连接有单旋往复丝杆,且左固定环和右固定盘之间固定连接有第一限位杆,所述单旋往复丝杆上连接有连接块,且连接块上贯穿有与单旋往复丝杆相邻的第一限位杆,并且连接块上预留有线孔,所述单旋往复丝杆的一端伸入右固定盘的内部,且右固定盘内部的单旋往复丝杆端部键连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮啮合连接于驱动齿轮的外侧,且驱动齿轮键连接于轴杆的外侧,所述轴杆的一端与伺服电机的轴端同轴固定连接,且轴杆的另一端轴承贯穿右固定盘设置,所述轴杆的另一端轴外侧固定连接有定位块,所述支撑座远离伺服电机的一端安装有倾斜下料板,且倾斜下料板之间安装有连接板,所述支撑座处于左固定环和右固定盘之间的位置设置有支撑板,且支撑板的上表面与连接板的下表面相连接,所述连接板远离伺服电机的一端固定连接有第二支撑环,且第二支撑环的内侧轴承连接有推板,所述推板的左右两侧分别设置有摇杆和凸块,且摇杆贯穿推板伸入至凸块内,所述凸块内摇杆的端部外侧键连接有第二传动齿轮,且第二传动齿轮与设置有传动齿的支撑管啮合连接,所述支撑管通过滑动机构与凸块的内侧相连接,且支撑管嵌套设置于第二限位杆的外侧,非同轴的所述第二限位杆和支撑管之间固定连接有定位件,且定位件贯穿伸出至凸块的外侧。优选的,所述左固定环和右固定盘之间设置有3个相互平行的单旋往复丝杆,且3个单旋往复丝杆上的往复螺纹长度各不相同。优选的,所述连接板和支撑板之间也通过滑动机构相连接,且滑动机构由滑槽和滑块构成,并且连接板和支撑板均为弧形结构。优选的,所述凸块内的支撑管和第二限位杆均设置平行设置有2个,且同轴的支撑管和第二限位杆活动嵌套设置。优选的,所述摇杆为棱柱形管状结构活动嵌套于棱柱形杆状结构外侧的伸缩结构,且棱柱形杆状结构轴承连接于凸块的内侧,并且棱柱形管状结构与推板螺纹连接,同时第二传动齿轮键连接于棱柱形杆状结构的外侧。优选的,所述定位块为矩形结构,且轴杆上沿靠近伺服电机的方向设置的3个定位块逐渐增大。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电线生产用规整卷绕装置能将电线规整的饶卷在不同型号的绕线筒上,并且能便于绕线筒的安装与拆卸:1、通过设置不同长度往复螺纹的单旋往复丝杆,能使得不同单旋往复丝杆上的连接块的往复长度不一,进而能根据绕线筒的型号,将电线饶卷在不同型号上,有助于提高该装置的实用性;2、通过连接板与支撑板的滑动连接,能便于将绕线筒推入左固定环和右固定盘之间,并通过转动摇杆,使得定位件相互远离,以便于固定住绕线筒,从而有助于将绕线筒安装在该装置上,并通过倾斜下料板,能将绕线筒滑下该装置。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术图1中A点放大结构示意图;图3为本技术右固定盘和轴杆连接结构示意图;图4为本技术凸块剖视连接结构示意图。图中:1、支撑座;2、伺服电机;3、第一支撑环;4、左固定环;5、右固定盘;6、单旋往复丝杆;7、第一限位杆;8、支撑板;9、连接板;10、倾斜下料板;11、第二支撑环;12、推板;13、凸块;14、摇杆;15、轴杆;16、定位块;17、连接块;18、线孔;19、驱动齿轮;20、第一传动齿轮;21、第二传动齿轮;22、传动齿;23、支撑管;24、滑动机构;25、第二限位杆;26、定位件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电线生产用规整卷绕装置,包括支撑座1、伺服电机2、第一支撑环3、左固定环4、右固定盘5、单旋往复丝杆6、第一限位杆7、支撑板8、连接板9、倾斜下料板10、第二支撑环11、推板12、凸块13、摇杆14、轴杆15、定位块16、连接块17、线孔18、驱动齿轮19、第一传动齿轮20、第二传动齿轮21、传动齿22、支撑管23、滑动机构24、第二限位杆25和定位件26,支撑座1上安装有伺服电机2,且支撑座1靠近伺服电机2的位置固定连接有第一支撑环3,2个第一支撑环3的内侧分别固定连接有左固定环4和右固定盘5,左固定环4和右固定盘5之间轴承连接有单旋往复丝杆6,且左固定环4和右固定盘5之间固定连接有第一限位杆7,单旋往复丝杆6上连接有连接块17,且连接块17上贯穿有与单旋往复丝杆6相邻的第一限位杆7,并且连接块17上预留有线孔18,单旋往复丝杆6的一端伸入右固定盘5的内部,且右固定盘5内部的单旋往复丝杆6端部键连接有第一传动齿轮20,第一传动齿轮20啮合连接于驱动齿轮19的外侧,且驱动齿轮19键连接于轴杆15的外侧,轴杆15的一端与伺服电机2的轴端同轴固定连接,且轴杆15的另一端轴承贯穿右固定盘5设置,轴杆15的另一端轴外侧固定连接有定位块16,支撑座1远离伺服电机2的一端安装有倾斜下料板10,且倾斜下料板10之间安装有连接板9,支撑座1处于左固定环4和右固定盘5之间的位置设置有支撑板8,且支撑板8的上表面与连接板9的下表面相连接,连接板9远离伺服电机2的一端固定连接有第二支撑环11,且第二支撑环11的内侧轴承连接有推板12,推板12的左右两侧分别设置有摇杆14和凸块13,且摇杆14贯穿推板12伸入至凸块13内,凸块13内摇杆14的端部外侧键连接有第二传动齿轮21,且第二传动齿轮21与设置有传动齿22的支撑管23啮合连接,支撑管23通过滑动机构24与凸块13的内侧相连接,且支撑管23嵌套设置于第二限位杆25的外侧,非同轴的第二限位杆25和支撑管23之间固定连接有定位件26,且定位件26贯穿伸出至凸块13的外侧。左固定环4和右固定盘5之间设置有3个相互平本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电线生产用规整卷绕装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上安装有伺服电机(2),且支撑座(1)靠近伺服电机(2)的位置固定连接有第一支撑环(3),2个所述第一支撑环(3)的内侧分别固定连接有左固定环(4)和右固定盘(5),所述左固定环(4)和右固定盘(5)之间轴承连接有单旋往复丝杆(6),且左固定环(4)和右固定盘(5)之间固定连接有第一限位杆(7),所述单旋往复丝杆(6)上连接有连接块(17),且连接块(17)上贯穿有与单旋往复丝杆(6)相邻的第一限位杆(7),并且连接块(17)上预留有线孔(18),所述单旋往复丝杆(6)的一端伸入右固定盘(5)的内部,且右固定盘(5)内部的单旋往复丝杆(6)端部键连接有第一传动齿轮(20),所述第一传动齿轮(20)啮合连接于驱动齿轮(19)的外侧,且驱动齿轮(19)键连接于轴杆(15)的外侧,所述轴杆(15)的一端与伺服电机(2)的轴端同轴固定连接,且轴杆(15)的另一端轴承贯穿右固定盘(5)设置,所述轴杆(15)的另一端轴外侧固定连接有定位块(16),所述支撑座(1)远离伺服电机(2)的一端安装有倾斜下料板(10),且倾斜下料板(10)之间安装有连接板(9),所述支撑座(1)处于左固定环(4)和右固定盘(5)之间的位置设置有支撑板(8),且支撑板(8)的上表面与连接板(9)的下表面相连接,所述连接板(9)远离伺服电机(2)的一端固定连接有第二支撑环(11),且第二支撑环(11)的内侧轴承连接有推板(12),所述推板(12)的左右两侧分别设置有摇杆(14)和凸块(13),且摇杆(14)贯穿推板(12)伸入至凸块(13)内,所述凸块(13)内摇杆(14)的端部外侧键连接有第二传动齿轮(21),且第二传动齿轮(21)与设置有传动齿(22)的支撑管(23)啮合连接,所述支撑管(23)通过滑动机构(24)与凸块(13)的内侧相连接,且支撑管(23)嵌套设置于第二限位杆(25)的外侧,非同轴的所述第二限位杆(25)和支撑管(23)之间固定连接有定位件(26),且定位件(26)贯穿伸出至凸块(13)的外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电线生产用规整卷绕装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上安装有伺服电机(2),且支撑座(1)靠近伺服电机(2)的位置固定连接有第一支撑环(3),2个所述第一支撑环(3)的内侧分别固定连接有左固定环(4)和右固定盘(5),所述左固定环(4)和右固定盘(5)之间轴承连接有单旋往复丝杆(6),且左固定环(4)和右固定盘(5)之间固定连接有第一限位杆(7),所述单旋往复丝杆(6)上连接有连接块(17),且连接块(17)上贯穿有与单旋往复丝杆(6)相邻的第一限位杆(7),并且连接块(17)上预留有线孔(18),所述单旋往复丝杆(6)的一端伸入右固定盘(5)的内部,且右固定盘(5)内部的单旋往复丝杆(6)端部键连接有第一传动齿轮(20),所述第一传动齿轮(20)啮合连接于驱动齿轮(19)的外侧,且驱动齿轮(19)键连接于轴杆(15)的外侧,所述轴杆(15)的一端与伺服电机(2)的轴端同轴固定连接,且轴杆(15)的另一端轴承贯穿右固定盘(5)设置,所述轴杆(15)的另一端轴外侧固定连接有定位块(16),所述支撑座(1)远离伺服电机(2)的一端安装有倾斜下料板(10),且倾斜下料板(10)之间安装有连接板(9),所述支撑座(1)处于左固定环(4)和右固定盘(5)之间的位置设置有支撑板(8),且支撑板(8)的上表面与连接板(9)的下表面相连接,所述连接板(9)远离伺服电机(2)的一端固定连接有第二支撑环(11),且第二支撑环(11)的内侧轴承连接有推板(12),所述推板(12)的左右两侧分别设置有摇杆(14)和凸块(13),且摇杆(14)贯穿推板(12)伸入至凸块(13)内,所述凸块(13)内摇杆(14)的端部外侧键连接有第二传动齿轮(21),...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡清辉,
申请(专利权)人:高安市华鸿电器有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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