一种三角面皮间歇传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三角面皮间歇传送装置，涉及面皮转送装置技术领域，其包括机架，所述机架上设置有第一输送带，所述第一输送带的下游处设置有第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设置有用于限制三角面片提前进入第二输送带上的限位组件。本实用新型专利技术利用在第一输送带和第二输送带支架设置的限位组件，对落在第一输送带上的三角面皮进行抵接限位，以防止三角面皮在速度较快的第二输送带的作用下，提前进入第二输送带上，进而保证三角面皮与卷边装置位置的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种三角面皮间歇传送装置
本技术涉及面皮转送装置
，尤其是涉及一种三角面皮间歇传送装置。
技术介绍
发酵牛角面包简称为牛角包，具体制作牛角包的过程包括：首先制作三角面片，然后将三角面片放置在输送带上，通过卷边装置将三角面片卷边，形成卷筒型的牛角形状，完成成型，最后烘焙；其中，三角面皮在通过卷边装置之前，需要将其进行分离操作，进而保证卷边装置与三角面皮位置之间的一致性。现有公开号为CN104161070B的中国专利，其公开了一种牛角面包机。包括：机架、分割机构、旋转机构和卷圆机构；分割机构包括：切割刀、进料输送电机和进料输送带；分割机构、旋转机构和卷圆机构安装在机架上，分割机构和旋转机构中分别包括分割台和旋转台，分割台上设有进料输送带；旋转台上设有旋转输送带。采用上述方案，利用分割机构对进料的面皮进行切割，然后切割好后的面皮进入旋转机构，其中，进料输送带与旋转输送带输送速度不一样，旋转输送带的速度快于分割台，面皮从低速的进料输送带进入到快速的旋转输送带，由速度差异，相邻的面皮距离被拉大，拉大的距离靠调节旋转输送带的速度而定，以此调整三角面皮之间的差距；然而，这种调距方式，由于三角面皮呈三角形结构，在从进料输送带上过渡至旋转输送带上时，三角面皮的一部分落在进料输送带上一部分落在旋转输送带上，进而在对其进行运输时，三角面皮可能在速度较快的旋转输送带的作用下，而提前过渡至旋转输送带台上，而破坏三角面皮与卷边装置位置的一致性，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种三角面皮间歇传送装置，利用在第一输送带和第二输送带支架设置的限位组件，对落在第一输送带上的三角面皮进行抵接限位，以防止三角面皮在速度较快的第二输送带的作用下，提前进入第二输送带上，进而保证三角面皮与卷边装置位置的一致性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三角面皮间歇传送装置，包括机架，所述机架上设置有第一输送带，所述第一输送带的下游处设置有第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设置有用于限制三角面片提前进入第二输送带上的限位组件。通过采用上述技术方案，实际使用中，利用第一输送带和第二输送带速度上的差异，以调节相邻三角面皮之间的间距，其中，当三角面皮从第一输送带过渡到第二输送带上时，利用限位组件限制三角面皮提前从第一输送带进入第二输送带上，进而保证三角面皮与后期进行卷边作业时位置的一致性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括下压滚轮和第一转动轴，所述下压滚轮转动连接在第一转动轴上，所述第一转动轴长度方向的两端分别设置在第一输送带下游端口宽度方向的两侧，且所述下压滚轮与三角面皮落在第一输送带的部分保持抵接。通过采用上述技术方案，一方面，利用下压滚轮对三角面皮落在第一输送带上的部分进行下压抵接，以防止三角面皮受到其落在第二输送带上的部分与第二输送带之间的摩擦力的作用，而提前进入第二输送带，另一方面，采用滚轮下压的方式对三角面皮进行抵接，减少了三角面皮的受力面积，同时通过可转动的下压滚轮，降低了三角面皮与下压滚轮之间的摩擦力，进而有助于降低三角面皮因受到抵接力而发生形变的幅度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一输送带和第二输送带之间形成有高度差，所述第二输送带位于第一输送带的下方，且所述第一转动轴的轴线与第一输送带下游端传动轴的轴线之间的连线呈倾斜设置，且所述第一转动轴偏向第二输送带。通过采用上述技术方案，将第一转动轴的轴线与第一输送带下游端传动轴的轴线之间的连线呈倾斜设置，使得第一转动轴上的下压滚轮倾斜地抵接在三角面皮位于高度差的部分上，即该部分的三角面皮受到下压滚轮倾斜向下的下压力，进一步提高了下压滚轮对三角面皮的限位抵接作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架位于第一输送带下游端宽度方向的两侧对称开设有调节槽，所述第一转动轴长度方向的两端分别穿过调节槽并与调节槽形成滑移配合，且所述第一转动轴穿过调节槽的端部通过螺纹连接有紧固螺母，两所述紧固螺母相对的一侧分别抵紧在机架的外壁上。通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员可根据三角面皮或其他面皮原料的厚度，调节第一转动轴长度方向的两端在调节槽中滑移的距离，然后拧紧两个紧固螺母，将第一转动轴固定，进而保证第一转动轴上的下压滚轮始终与面皮原料相抵接，即提高了限位组件的适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转动轴上长度方向的两侧均设置有导向块，两所述导向块分别与调节槽形成滑移配合。通过采用上述技术方案，利用导向块，一方面，有助于提高第一转动轴在调节槽中滑移的稳定性；另一方面，有助于防止第一转动轴在两个调节槽滑移时发生倾斜，进而保证第一转动轴呈水平状态，使得并排中的不同三角面皮受到相同的抵接力，保证产品的一致性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二输送带的上游处设置有滚压组件，所述滚压组件包括抵接滚轮和第二转动轴，所述抵接滚轮转动连接在第二转动轴上，所述机架位于第二输送带上游端宽度方向的两侧开设有滑移槽，所述第二转动轴长度方向的两端均嵌入对应的滑移槽中并与滑移槽形成滑移配合。通过采用上述技术方案，当三角面皮从第一输送带进入第二输送带后，抵接滚轮对第二输送带上的三角面皮起到滚压作用，即抵接滚轮利用自身的重力，使得刚从第一输送带过渡至第二输送带上的三角面皮更加贴合第二输送带，以防止在第二输送带对三角面皮进行输送时，三角面皮与第二输送带发生相对移动，出现卷皮装置对三角面皮的定位误差。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚压组件还包括连接杆，所述连接杆设置有两个，两所述连接杆分别位于第二转动轴长度方向的两端，且两所述连接杆呈倾斜设置，任一所述连接杆长度方向的一端固定在第二转动轴长度方向的端部，任一所述连接杆长度方向远离第二转动轴的端部转动连接有嵌入轮，所述嵌入轮嵌入滑移槽中并与滑移槽形成卡接配合。通过采用上述技术方案，利用第二转动轴长度方向两端呈倾斜设置的连接杆，一方面，使得抵接滚轮更加贴近第二输送带的表面；另一方面，使得抵接滚轮之间受到倾斜方向的力，即顺应第二输送带的方向，以减少抵接滚轮于三角面皮之间产生的阻力，进而减少三角面皮厚度方向及表面形变的幅度，保证三角面皮的完整性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移槽沿第二输送带长度方向开设有多个，且相邻所述滑移槽相连通。通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员可根据进料面皮不同的宽度，使嵌入轮嵌入不同的滑移槽中，以调节第一转动轴和第二转动轴之间的距离，以防止第一转动轴上的抵接滚轮与处于第一输送带和第二输送带之间的三角面皮相抵接，而影响下压滚轮对三角面皮的限制作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架位于滑移槽的上侧设置有存取槽，所述存取槽呈开口向上设置，且所述存取槽与滑移槽相连通。通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员可直接解除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角面皮间歇传送装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有第一输送带（2），所述第一输送带（2）的下游处设置有第二输送带（3），其特征在于，所述第一输送带（2）与第二输送带（3）之间设置有用于限制三角面片提前进入第二输送带（3）上的限位组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三角面皮间歇传送装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有第一输送带（2），所述第一输送带（2）的下游处设置有第二输送带（3），其特征在于，所述第一输送带（2）与第二输送带（3）之间设置有用于限制三角面片提前进入第二输送带（3）上的限位组件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种三角面皮间歇传送装置，其特征在于，所述限位组件（4）包括下压滚轮（41）和第一转动轴（42），所述下压滚轮（41）转动连接在第一转动轴（42）上，所述第一转动轴（42）长度方向的两端分别设置在第一输送带（2）下游端口宽度方向的两侧，且所述下压滚轮（41）与三角面皮落在第一输送带（2）的部分保持抵接。


3.根据权利要求2所述的一种三角面皮间歇传送装置，其特征在于，所述第一输送带（2）和第二输送带（3）之间形成有高度差，所述第二输送带（3）位于第一输送带（2）的下方，且所述第一转动轴（42）的轴线与第一输送带（2）下游端传动轴的轴线之间的连线呈倾斜设置，且所述第一转动轴（42）偏向第二输送带（3）。


4.根据权利要求3所述的一种三角面皮间歇传送装置，其特征在于，所述机架（1）位于第一输送带（2）下游端宽度方向的两侧对称开设有调节槽（11），所述第一转动轴（42）长度方向的两端分别穿过调节槽（11）并与调节槽（11）形成滑移配合，且所述第一转动轴（42）穿过调节槽（11）的端部通过螺纹连接有紧固螺母（422），两所述紧固螺母（422）相对的一侧分别抵紧在机架（1）的外壁上。


5.根据权利要求4所述的一种三角面皮间歇传送装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭仁，张坤，
申请(专利权)人：上海四和食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31