本实用新型专利技术公开了一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置，包括储放箱、把手、储放槽、储放柜、导向柱、导向槽、调节螺母、螺杆、导向块、底板、滚轮、安装块、拉杆、钩板、连接板、卡孔、限位柱、圆杆、安装腔、夹紧弹簧、限位板和卡柱。通过向顶端拉动储放箱可使得导向柱与螺杆发生滑动，直至导向块顺着导向槽运动至底端，此时再拧紧调节螺母，从而将导向柱与螺杆进行固定，通过螺杆可对储放箱进行支撑，便于调节储放箱的整体高度；可直接将螺杆回缩至导向柱内部，然后再转动安装块，从而通过钩板将限位柱进行卡合，此时在夹紧弹簧的反作用下，卡柱会顺着安装腔向底端运动，从而将卡柱的末端卡合在卡孔内部，进而对限位柱进行限位。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置
本技术涉及一种设备零件储放装置，具体是一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置，属于冶金机械设备应用
技术介绍
冶金机械在冶金工业的的冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装过程中使用的各种机械和设备，又称冶金设备；冶金过程工艺复杂，相应的冶金机械的特点是结构庞大、能耗大、生产连续化、设备成套性强，冶金机械大多在高温、多尘、重载和有腐蚀的条件下持续工作，须满足高效、可靠、完全、耐用和节能等要求。在现有技术中，冶金机械设备零件拆卸时会暂存在储放装置的内部，现有的一些储放装置的结构一般都较为固定，在使用时不便于根据需求来调节整体高度，使用时舒适度不高，且目前的储放装置体积较大，在不使用时较为占用空间，不便于移动。因此，针对上述问题提出一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置，包括从上到下依次安装的储放箱、把手、储放柜、调节结构、圆杆、限位结构、底板、限位柱和滚轮；所述调节结构包括导向柱、调节螺母和螺杆，所述导向柱固接在所述储放箱的两侧侧面，所述螺杆的顶端套接于所述导向柱内部，所述导向柱的侧面开有导向槽，所述螺杆的顶端侧面固接有导向块，且所述导向块卡合在所述导向槽内部；所述调节螺母位于所述导向柱底端，且所述调节螺母螺合在所述螺杆表面；所述限位结构包括安装块、拉杆、安装腔和卡孔，所述安装腔开设在所述安装块内部，所述拉杆的底端贯穿至所述安装腔内部，且所述安装腔的内部套接有限位板；所述拉杆的底端与所述限位板的顶端固接，所述拉杆的表面套接有夹紧弹簧，所述限位板的底端固接有卡柱，且所述卡柱的末端卡合在所述卡孔内部。优选的，所述把手与所述储放箱转动连接，所述储放箱的上表面开有储放槽，且所述储放柜与所述储放箱滑动连接。优选的，所述螺杆的底端与所述底板顶端固接，且所述滚轮与所述底板底端转动连接。优选的，所述储放箱的两侧侧面均设有所述安装块，且所述安装块通过所述圆杆与所述储放箱转动连接。优选的，所述安装块的底端固接有钩板，且所述底板的两侧侧面均固接有所述限位柱。优选的，所述钩板的外端固接有连接板，且所述连接板的上表面开有所述卡孔。本技术的有益效果是：1、本技术将导向柱与螺杆滑动连接，通过向顶端拉动储放箱可使得导向柱与螺杆发生滑动，直至导向块顺着导向槽运动至底端，此时再拧紧调节螺母，从而将导向柱与螺杆进行固定，通过螺杆可对储放箱进行支撑，便于调节储放箱的整体高度；2、本技术可直接将螺杆回缩至导向柱内部，然后再转动安装块，从而通过钩板将限位柱进行卡合，此时在夹紧弹簧的反作用下，卡柱会顺着安装腔向底端运动，从而将卡柱的末端卡合在卡孔内部，进而对限位柱进行限位，便于将本装置进行收纳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术限位结构示意图；图3为本技术导向柱与螺杆连接图。图中：1、储放箱，2、把手，3、储放槽，4、储放柜，5、导向柱，51、导向槽，6、调节螺母，7、螺杆，71、导向块，8、底板，9、滚轮，10、安装块，11、拉杆，12、钩板，13、连接板，131、卡孔，14、限位柱，15、圆杆，16、安装腔，17、夹紧弹簧，18、限位板，19、卡柱。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置，包括从上到下依次安装的储放箱1、把手2、储放柜4、调节结构、圆杆15、限位结构、底板8、限位柱14和滚轮9；所述调节结构包括导向柱5、调节螺母6和螺杆7，所述导向柱5固接在所述储放箱1的两侧侧面，所述螺杆7的顶端套接于所述导向柱5内部，所述导向柱5的侧面开有导向槽51，所述螺杆7的顶端侧面固接有导向块71，且所述导向块71卡合在所述导向槽51内部；所述调节螺母6位于所述导向柱5底端，且所述调节螺母6螺合在所述螺杆7表面；所述限位结构包括安装块10、拉杆11、安装腔16和卡孔131，所述安装腔16开设在所述安装块10内部，所述拉杆11的底端贯穿至所述安装腔16内部，且所述安装腔16的内部套接有限位板18；所述拉杆11的底端与所述限位板18的顶端固接，所述拉杆11的表面套接有夹紧弹簧17，所述限位板18的底端固接有卡柱19，且所述卡柱19的末端卡合在所述卡孔131内部。所述把手2与所述储放箱1转动连接，所述储放箱1的上表面开有储放槽3，且所述储放柜4与所述储放箱1滑动连接，便于将零件放置在所述储放箱1的内部；所述螺杆7的底端与所述底板8顶端固接，且所述滚轮9与所述底板8底端转动连接，通过所述滚轮9可推动本装置进行移动；所述储放箱1的两侧侧面均设有所述安装块10，且所述安装块10通过所述圆杆15与所述储放箱1转动连接，便于所述安装块10的转动；所述安装块10的底端固接有钩板12，且所述底板8的两侧侧面均固接有所述限位柱14，便于将所述限位柱14卡合在所述钩板12的内部；所述钩板12的外端固接有连接板13，且所述连接板13的上表面开有所述卡孔131，便于将所述底板8与所述储放箱1进行连接。本技术在使用时，首先向顶端拉动拉杆11，从而带动卡柱19从卡孔131的内部脱离，此时在限位板18的作用下可将夹紧弹簧17进行压缩，同时再转动安装块10，使得限位柱14从钩板12的内部脱离，进而使得储放箱1与底板8解除连接；然后再通过把手2向顶端拉动储放箱1，使得导向柱5与螺杆7发生滑动，直至导向块71顺着导向槽51运动至底端，此时拧紧调节螺母6，从而将导向柱5与螺杆7进行固定，通过螺杆7可对储放箱1进行支撑；通过调节导向柱5与螺杆7之间的相对长度可根据需求来本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的储放箱（1）、把手（2）、储放柜（4）、调节结构、圆杆（15）、限位结构、底板（8）、限位柱（14）和滚轮（9）；/n所述调节结构包括导向柱（5）、调节螺母（6）和螺杆（7），所述导向柱（5）固接在所述储放箱（1）的两侧侧面，所述螺杆（7）的顶端套接于所述导向柱（5）内部，所述导向柱（5）的侧面开有导向槽（51），所述螺杆（7）的顶端侧面固接有导向块（71），且所述导向块（71）卡合在所述导向槽（51）内部；所述调节螺母（6）位于所述导向柱（5）底端，且所述调节螺母（6）螺合在所述螺杆（7）表面；/n所述限位结构包括安装块（10）、拉杆（11）、安装腔（16）和卡孔（131），所述安装腔（16）开设在所述安装块（10）内部，所述拉杆（11）的底端贯穿至所述安装腔（16）内部，且所述安装腔（16）的内部套接有限位板（18）；所述拉杆（11）的底端与所述限位板（18）的顶端固接，所述拉杆（11）的表面套接有夹紧弹簧（17），所述限位板（18）的底端固接有卡柱（19），且所述卡柱（19）的末端卡合在所述卡孔（131）内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种冶金机械设备零件拆卸用储放装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的储放箱（1）、把手（2）、储放柜（4）、调节结构、圆杆（15）、限位结构、底板（8）、限位柱（14）和滚轮（9）；
所述调节结构包括导向柱（5）、调节螺母（6）和螺杆（7），所述导向柱（5）固接在所述储放箱（1）的两侧侧面，所述螺杆（7）的顶端套接于所述导向柱（5）内部，所述导向柱（5）的侧面开有导向槽（51），所述螺杆（7）的顶端侧面固接有导向块（71），且所述导向块（71）卡合在所述导向槽（51）内部；所述调节螺母（6）位于所述导向柱（5）底端，且所述调节螺母（6）螺合在所述螺杆（7）表面；
所述限位结构包括安装块（10）、拉杆（11）、安装腔（16）和卡孔（131），所述安装腔（16）开设在所述安装块（10）内部，所述拉杆（11）的底端贯穿至所述安装腔（16）内部，且所述安装腔（16）的内部套接有限位板（18）；所述拉杆（11）的底端与所述限位板（18）的顶端固接，所述拉杆（11）的表面套接有夹紧弹簧（17），所述限位板（18）的底端固接有卡柱（19），且所述卡柱（19）的末端卡合在所述卡孔（131）内部。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：王建国，
类型：新型
国别省市：山东;37
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