一种柴油机生产用缸盖组合架制造技术

技术编号:26236891 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-06 17:04
本实用新型专利技术公开了一种柴油机生产用缸盖组合架,包括底座和位于所述底座顶端的壳体,所述壳体为顶端开口的空腔结构,所述壳体的顶端两侧对称设有齿轮,相邻所述齿轮之间且位于所述壳体内设有箱体,所述箱体的两侧设有与所述齿轮相匹配的齿板,所述箱体的底端两侧设有竖直设置的伸缩杆,所述伸缩杆上套设有与其相匹配的弹簧,所述壳体的两侧对称设有框架,所述框架内设有与其相匹配的防护板,所述防护板的顶端延伸至所述齿轮的一侧设有与其相匹配的齿条。有益效果:通过齿轮与防护板上齿条的配合设计,使得存取方便省力和在运输过程中缸盖不容易掉落,避免缸盖在运输过程中不容易与其他物品磕碰,可以稳固叠放,达到方便使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机生产用缸盖组合架
本技术涉及缸盖存放运输装置
,体来说,涉及一种柴油机生产用缸盖组合架。
技术介绍
柴油发动机缸盖作为机动车发动机的重要组成部分,其加工制造过程极为重要。而随着工作强度的不断提高,人们对于发动机缸盖的加工制造过程也提出了更高的要求。气缸盖是发动机重要组件,为了存放及运输气缸盖,气缸盖常放置在多层料架上,目前的料架存在存取费力不方便和在运输过程中气缸盖容易掉落的不足。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种柴油机生产用缸盖组合架,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此,本技术采用的具体技术方案如下:一种柴油机生产用缸盖组合架,包括底座和位于所述底座顶端的壳体,所述壳体为顶端开口的空腔结构,所述壳体的顶端两侧对称设有齿轮,相邻所述齿轮之间且位于所述壳体内设有箱体,所述箱体的两侧设有与所述齿轮相匹配的齿板,所述箱体的底端两侧设有竖直设置的伸缩杆,所述伸缩杆上套设有与其相匹配的弹簧,所述壳体的两侧对称设有框架,所述框架内设有与其相匹配的防护板,所述防护板的顶端延伸至所述齿轮的一侧设有与其相匹配的齿条,所述底座的底端边角处分别均设有固定万向轮,所述底座内设有稳定机构。作为优选的,所述稳定机构包括位于所述底座内的水平横向对称设置的丝杆一和丝杆二,所述丝杆一与所述丝杆二之间设有限位套环,所述丝杆一和所述丝杆二相互远离的一侧分别均通过轴套与所述壳体内壁相连接,所述壳体内设有与所述丝杆一相连接的旋转电机,所述丝杆一和所述丝杆二上均设有与其相匹配的滑块,所述滑块的底端均设有倾斜设置的活动杆一,所述活动杆一的交叉处设有转轴,且所述活动杆一的底端设有底板。作为优选的,所述活动杆一通过轴承分别与所述滑块和所述底板相连接,所述滑块内设有与所述丝杆一和所述丝杆二相匹配的内螺纹槽。作为优选的,所述丝杆一和所述丝杆二的丝纹方向相反,所述滑块水平同等距离设置于所述丝杆一和所述丝杆二上。作为优选的,所述框架的一侧设有固定杆,所述固定杆的另一侧设有活动杆二。作为优选的,所述活动杆二通过销轴与所述固定杆相连接,且所述活动杆二上套设有与其相匹配的防滑套。作为优选的,所述箱体内的底端设有垫块,所述垫块为橡胶材质,且所述底板的底端设有防滑纹。本技术的有益效果为:通过齿轮与防护板上齿条的配合设计,使得存取方便省力和在运输过程中缸盖不容易掉落,避免缸盖在运输过程中不容易与其他物品磕碰,可以稳固叠放,达到方便使用的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种柴油机生产用缸盖组合架的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种柴油机生产用缸盖组合架中稳定机构的结构示意图。图中:1、底座;2、壳体;3、齿轮;4、箱体;5、齿板;6、伸缩杆;7、弹簧;8、框架;9、防护板;10、齿条;11、固定万向轮;12、稳定机构;13、丝杆一;14、丝杆二;15、限位套环;16、旋转电机;17、滑块;18、活动杆一;19、转轴;20、底板;21、固定杆;22、活动杆二。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种柴油机生产用缸盖组合架。实施例一;如图1-2所示,根据本技术实施例的柴油机生产用缸盖组合架,包括底座1和位于所述底座1顶端的壳体2,所述壳体2为顶端开口的空腔结构,所述壳体2的顶端两侧对称设有齿轮3,相邻所述齿轮3之间且位于所述壳体2内设有箱体4,所述箱体4的两侧设有与所述齿轮3相匹配的齿板5,所述箱体4的底端两侧设有竖直设置的伸缩杆6,所述伸缩杆6上套设有与其相匹配的弹簧7,所述壳体2的两侧对称设有框架8,所述框架8内设有与其相匹配的防护板9,所述防护板9的顶端延伸至所述齿轮3的一侧设有与其相匹配的齿条10,所述底座1的底端边角处分别均设有固定万向轮11,所述底座1内设有稳定机构12。实施例二;如图1-2所示,所述稳定机构12包括位于所述底座1内的水平横向对称设置的丝杆一13和丝杆二14,所述丝杆一13与所述丝杆二14之间设有限位套环15,所述丝杆一13和所述丝杆二14相互远离的一侧分别均通过轴套与所述壳体2内壁相连接,所述壳体2内设有与所述丝杆一13相连接的旋转电机16,所述丝杆一13和所述丝杆二14上均设有与其相匹配的滑块17,所述滑块17的底端均设有倾斜设置的活动杆一18,所述活动杆一18的交叉处设有转轴19,且所述活动杆一18的底端设有底板20,所述活动杆一18通过轴承分别与所述滑块17和所述底板20相连接,所述滑块17内设有与所述丝杆一13和所述丝杆二14相匹配的内螺纹槽,所述丝杆一13和所述丝杆二14的丝纹方向相反,所述滑块17水平同等距离设置于所述丝杆一13和所述丝杆二14上。从上述的设计不难看出,使得丝杆一13和所述丝杆二14在交叉旋转的过程中更加稳定平顺。如图1-2所示,所述框架8的一侧设有固定杆21,所述固定杆21的另一侧设有活动杆二22,所述活动杆二22通过销轴与所述固定杆21相连接,且所述活动杆二22上套设有与其相匹配的防滑套,所述箱体4内的底端设有垫块,所述垫块为橡胶材质,且所述底板20的底端设有防滑纹。从上述的设计不难看出,固定杆21与活动杆二22的配合设计,便于用户推动本装置进行搬运。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时,将缸盖放置在箱体4内,壳体2受到缸盖的重量向下施压,壳体2在向下位移的过程中,齿板5与齿轮3啮合带动其转动,带动齿条10向上位移,实现壳体2在向下位移的同时防护板9向上位移,对箱体4内部的缸盖起到防护的作用,然后输送至合适位置后,旋转电机16带动丝杆一13和丝杆二14的旋转,丝杆一13和丝杆二14的旋转促使滑块17向中间方向移动,丝杆一13和丝杆二14移动的过程中促使两组活动杆一18交叉竖起将底板20向下平移与地面贴合,起到支撑底座的作用,使其更加平稳。综上所述,借助于本技术的上述技术方案,通过齿轮3与防护板9上齿条10的配合设计,使得存取方便省力和在运输过程中缸盖不容易掉落,避免缸盖在运输过程中不容易与其他物品磕碰,可以稳固叠放,达到方便使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油机生产用缸盖组合架,其特征在于,包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端的壳体(2),所述壳体(2)为顶端开口的空腔结构,所述壳体(2)的顶端两侧对称设有齿轮(3),相邻所述齿轮(3)之间且位于所述壳体(2)内设有箱体(4),所述箱体(4)的两侧设有与所述齿轮(3)相匹配的齿板(5),所述箱体(4)的底端两侧设有竖直设置的伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)上套设有与其相匹配的弹簧(7),所述壳体(2)的两侧对称设有框架(8),所述框架(8)内设有与其相匹配的防护板(9),所述防护板(9)的顶端延伸至所述齿轮(3)的一侧设有与其相匹配的齿条(10),所述底座(1)的底端边角处分别均设有固定万向轮(11),所述底座(1)内设有稳定机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柴油机生产用缸盖组合架,其特征在于,包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端的壳体(2),所述壳体(2)为顶端开口的空腔结构,所述壳体(2)的顶端两侧对称设有齿轮(3),相邻所述齿轮(3)之间且位于所述壳体(2)内设有箱体(4),所述箱体(4)的两侧设有与所述齿轮(3)相匹配的齿板(5),所述箱体(4)的底端两侧设有竖直设置的伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)上套设有与其相匹配的弹簧(7),所述壳体(2)的两侧对称设有框架(8),所述框架(8)内设有与其相匹配的防护板(9),所述防护板(9)的顶端延伸至所述齿轮(3)的一侧设有与其相匹配的齿条(10),所述底座(1)的底端边角处分别均设有固定万向轮(11),所述底座(1)内设有稳定机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种柴油机生产用缸盖组合架,其特征在于,所述稳定机构(12)包括位于所述底座(1)内的水平横向对称设置的丝杆一(13)和丝杆二(14),所述丝杆一(13)与所述丝杆二(14)之间设有限位套环(15),所述丝杆一(13)和所述丝杆二(14)相互远离的一侧分别均通过轴套与所述壳体(2)内壁相连接,所述壳体(2)内设有与所述丝杆一(13)相连接的旋转电机(16),所述丝杆一(13)和所述丝杆二(14)上均设有与其相匹配的滑块(17),所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于冰苏玉友彭成成
申请(专利权)人:潍坊市长松柴油机有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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