一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置,包括底座,底座的顶部安装有U形板，U形板的下方设有连接杆，且连接杆的顶端固定连接有第一滑块，并且U形板的内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一滑块前后壁分别固定连接有连接块，且第一滑槽的前后侧内壁上分别开设有与连接块相匹配的活动槽，连接杆的底端固定连接有回形板，回形板的内腔底部安装有伺服电机，回形板的底部通过轴承活动连接有螺纹管，且螺纹管顶端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接，螺纹管内通过螺纹连接有螺纹杆，从而可以实现对模具的纹路压制，进而可以实现快速出料、使用便捷且压制效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置
本技术涉及uv纹理模具
，具体为一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置。
技术介绍
在日常生活中，uv纹理因其良好的装饰效果深受人们的喜爱，广泛用于外壳装饰和建筑板材等多个领域，因此也产生了各种各样的uv纹理模具，在uv纹理模具加工过程中，我们需要对其进行纹路压制，而现有技术的纹路压制使用不便捷，压制效率低且压制好的模具出料不便捷，容易浪费大量人力物力，提高使用成本，因此我们提出一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的压制效率低和出料不便捷等缺陷，提供一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置。所述一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置具有压制效率高和出料便捷等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置，包括底座,所述底座的顶部安装有U形板，所述U形板的下方设有连接杆，且连接杆的顶端固定连接有第一滑块，并且U形板的内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一滑块前后壁分别固定连接有连接块，且第一滑槽的前后侧内壁上分别开设有与连接块相匹配的活动槽，连接杆的底端固定连接有回形板，所述回形板的内腔底部安装有伺服电机，所述回形板的底部通过轴承活动连接有螺纹管，且螺纹管顶端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹管内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过螺纹管的底部管口，并延伸到螺纹管外通过轴承与活动板活动连接，所述活动板的底部靠近左右两侧固定连接有直杆，所述活动板的下方设有uv纹路压板，且uv纹路压板的顶部与两个直杆的底端固定连接，所述活动板的左右两侧分别固定连接有L形杆，且两个L形杆的顶端分别固定连接有第一横杆，两个第一横杆的上方分别设有T形滑动杆，且两个第一横杆的顶部分别开设有与T形滑动杆相匹配的滑孔，两个所述T形滑动杆的底端分别穿过滑孔，并延伸到第一横杆的下方，所述U形板的内腔侧壁分别固定连接有第二横杆，两个所述T形滑动杆的相远离的一侧侧壁上分别开设有与第二横杆相匹配的滑孔，且两个第二横杆分别穿过滑孔，并延伸到T形滑动杆的另一侧，所述U形板内腔安装有工作台，所述工作台的上方设有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆相远离的一端与U形板内腔侧壁固定连接，两个所述电动伸缩杆相靠近的一端分别固定连接有固定块，且两个固定块相靠近的一侧分别安装有橡胶垫。优选的，所述工作台上开设有放料口，且放料口内腔设有两个出料板，两个所述出料板为左右设置，且两个出料板相远离的一侧分别通过转轴和轴承与放料口内壁活动连接，两个所述出料板的底部上分别安装有第一连接件，且两个第一连接件的前壁分别通过转轴和轴承活动连接有液压杆，两个所述液压杆的后壁靠近底端处分别通过转轴和轴承活动连接有第二连接件，所述U形板内设有两个安装板，且两个安装板相远离的一侧与U形板内腔侧壁固定连接，两个所述安装板为左右设置，且两个安装板的顶部分别与两个第二连接件的底部固定连接。优选的，位于左侧的安装板的底部靠近右侧处固定连接有L形板，所述L形板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，且两个细杆的底端与底座的顶部固定连接，所述L形板的后壁设有竖板，所述L形板的左侧侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧设有输送带，且输送带的左右侧内壁分别设有转动轮，两个所述转动轮的后壁分别通过转轴和轴承与竖板的前壁活动连接，所述驱动电机的输出轴与位于左侧的转动轮的转轴之间传动连接有传动带，所述L形板的右侧侧壁固定连接有导料板。优选的，所述底座的上方靠近右侧处设有出料箱，所述出料箱的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆，且两个竖杆的底端分别固定连接有第二滑块，所述底座的顶部靠近右侧处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述出料箱和导料板的左侧侧壁上均开设有螺丝孔，并且螺丝孔内插入有螺丝。优选的，所述U形板的内腔侧壁上安装有横板，且横板的顶部靠近右侧处安装有气缸，所述气缸的右侧侧壁与U形板的内腔侧壁固定连接，所述气缸的左侧出气口上套接有导气管，且导气管的左端固定连接有圆筒，并且导气管与圆筒的内部相连通，所述圆筒的左侧和右侧为封闭式设置，且圆筒的底部与横板的顶部固定连接，所述圆筒内滑动连接有活塞，且活塞的左侧侧壁上固定连接有顶杆，所述圆筒的左侧侧壁上开设有与顶杆相匹配的通孔，并且顶杆的左端穿过通孔，并延伸到圆筒左侧外与回形板的右侧侧壁固定连接。优选的，所述回形板的左侧设有T形杆，且T形杆的外壁滑动连接有圆管,所述圆管的顶部和底部靠近右侧处分别固定连接有斜杆，且两个斜杆的另一端与回形板左侧侧壁固定连接，所述T形杆外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的左右两端分别与U形板的内腔侧壁和圆管的左端固定连接。优选的，两个第二横杆的顶部分别安装有第三连接件，且两个第三连接件的前壁分别通过转轴和轴承活动连接有两个连接杆，两个连接杆的顶端分别通过转轴和轴承活动连接有第四连接件，且两个第四连接件的顶部分别固定连接有粗管，两个所述粗管内分别设有细管，且两个细管的顶端分别穿过粗管的顶端开口与两个第一横杆的底部固定连接，两个所述细管外分别套设有第二弹簧，且两个第二弹簧的顶端和底端分别与两个第一横杆的底部和两个粗管的顶端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在本技术方案中，通过电动伸缩杆、固定块和橡胶垫之间的相互配合，可以实现将模具进行夹持固定，而通过伺服电机、螺纹管、螺纹杆、活动板和直杆之间的相互配合，可以实现带动uv纹路压板向下运动，从而可以实现对模具的纹路压制；2、在本技术方案中，通过气缸、导气管、圆筒、活塞、顶杆、第一滑块和第一滑槽之间的相互配合，可以实现带动伺服电机和uv纹路压板进行左右移动，从而可以对其左右位置进行调节，便于模具的纹路压制，提高压制效率，而通过圆管、T形杆、第一弹簧、粗管、细管和第二弹簧之间的相互配合，可以对伺服电机和uv纹路压板在上下左右运动过程中起到缓冲保护的作用；3、在本技术方案中，通过出料板、液压杆、驱动电机、转动轮、输送带和导料板之间的相互配合，可以实现将压制好的模具输送到出料箱内，而通过第二滑块和第二滑槽之间的设置，可以实现对出料箱内的模具进行快速出料，从而可以实现快速出料、使用便捷且压制效率高的目的。附图说明图1为本技术的原始结构图；图2为图1中第一滑槽侧视图；图3为图1中A处放大图；图4为图1中B处放大图；图5为图1中C处放大图。图中标号：1、底座；2、U形板；3、回形板；4、伺服电机；5、螺纹管；6、螺纹杆；7、活动板；8、uv纹路压板；9、气缸；10、圆筒；11、圆管；12、T形杆；13、第一弹簧；14、T形滑动杆；15、电动伸缩杆；16、工作台；17、出料板；18、粗管；19、细管；20、第二弹簧；21、液压杆；22、安装板；23、驱动电机；24、L形板；25、转动轮；26、出料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有U形板(2)，所述U形板(2)内设有连接杆，且连接杆的顶端固定连接有第一滑块，并且U形板(2)的内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一滑块前后壁分别固定连接有连接块，且第一滑槽的前后侧内壁上分别开设有与连接块相匹配的活动槽，连接杆的底端固定连接有回形板(3)，所述回形板(3)的内腔底部安装有伺服电机(4)，所述回形板(3)的底部通过轴承活动连接有螺纹管(5)，且螺纹管(5)顶端穿过轴承的内圈与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述螺纹管(5)内通过螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)底端穿过螺纹管(5)的底部管口，并延伸到螺纹管(5)外通过轴承与活动板(7)活动连接，所述活动板(7)的底部靠近左右两侧固定连接有直杆，所述活动板(7)的下方设有uv纹路压板(8)，且uv纹路压板(8)的顶部与两个直杆的底端固定连接，所述活动板(7)的左右两侧分别固定连接有L形杆，且两个L形杆的顶端分别固定连接有第一横杆，两个第一横杆的上方分别设有T形滑动杆(14)，且两个第一横杆的顶部分别开设有与T形滑动杆(14)相匹配的滑孔，两个所述T形滑动杆(14)的底端分别穿过滑孔，并延伸到第一横杆的下方，所述U形板(2)的内腔侧壁分别固定连接有第二横杆，两个所述T形滑动杆(14)的相远离的一侧侧壁上分别开设有与第二横杆相匹配的滑孔，且两个第二横杆分别穿过滑孔，并延伸到T形滑动杆(14)的另一侧，所述U形板(2)内腔安装有工作台(16)，所述工作台(16)的上方设有两个电动伸缩杆(15)，且两个电动伸缩杆(15)相远离的一端与U形板(2)内腔侧壁固定连接，两个所述电动伸缩杆(15)相靠近的一端分别固定连接有固定块，且两个固定块相靠近的一侧分别安装有橡胶垫。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有U形板(2)，所述U形板(2)内设有连接杆，且连接杆的顶端固定连接有第一滑块，并且U形板(2)的内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一滑块前后壁分别固定连接有连接块，且第一滑槽的前后侧内壁上分别开设有与连接块相匹配的活动槽，连接杆的底端固定连接有回形板(3)，所述回形板(3)的内腔底部安装有伺服电机(4)，所述回形板(3)的底部通过轴承活动连接有螺纹管(5)，且螺纹管(5)顶端穿过轴承的内圈与伺服电机(4)的输出轴固定连接，所述螺纹管(5)内通过螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)底端穿过螺纹管(5)的底部管口，并延伸到螺纹管(5)外通过轴承与活动板(7)活动连接，所述活动板(7)的底部靠近左右两侧固定连接有直杆，所述活动板(7)的下方设有uv纹路压板(8)，且uv纹路压板(8)的顶部与两个直杆的底端固定连接，所述活动板(7)的左右两侧分别固定连接有L形杆，且两个L形杆的顶端分别固定连接有第一横杆，两个第一横杆的上方分别设有T形滑动杆(14)，且两个第一横杆的顶部分别开设有与T形滑动杆(14)相匹配的滑孔，两个所述T形滑动杆(14)的底端分别穿过滑孔，并延伸到第一横杆的下方，所述U形板(2)的内腔侧壁分别固定连接有第二横杆，两个所述T形滑动杆(14)的相远离的一侧侧壁上分别开设有与第二横杆相匹配的滑孔，且两个第二横杆分别穿过滑孔，并延伸到T形滑动杆(14)的另一侧，所述U形板(2)内腔安装有工作台(16)，所述工作台(16)的上方设有两个电动伸缩杆(15)，且两个电动伸缩杆(15)相远离的一端与U形板(2)内腔侧壁固定连接，两个所述电动伸缩杆(15)相靠近的一端分别固定连接有固定块，且两个固定块相靠近的一侧分别安装有橡胶垫。


2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置，其特征在于：所述工作台(16)上开设有放料口，且放料口内腔设有两个出料板(17)，两个所述出料板(17)为左右设置，且两个出料板(17)相远离的一侧分别通过转轴和轴承与放料口内壁活动连接，两个所述出料板(17)的底部上分别安装有第一连接件，且两个第一连接件的前壁分别通过转轴和轴承活动连接有液压杆(21)，两个所述液压杆(21)的后壁靠近底端处分别通过转轴和轴承活动连接有第二连接件，所述U形板(2)内设有两个安装板(22)，且两个安装板(22)相远离的一侧与U形板(2)内腔侧壁固定连接，两个所述安装板(22)为左右设置，且两个安装板(22)的顶部分别与两个第二连接件的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种工作效率高的uv纹理模具纹路压制装置，其特征在于：位于左侧的安装板(22)的底部靠近右侧处固定连接有L形板(24)，所述L形板(24)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有细杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天明，
申请(专利权)人：江苏盛凡信息服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32