一种胶印机油墨存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶印机油墨存放装置，包括底座以及设置在底座顶部的托架，所述托架的内侧设置有多个油墨壶，所述油墨壶的顶部设置有U形卡箍，所述U形卡箍与托架之间设有快拆装连接机构，所述快拆装连接机构包括设置在托架两侧表面的侧座，所述侧座的内部开设有与U形卡箍相适配的插槽，所述侧座的内部开设有三角槽，且三角槽的内部设置有V形弹片和圆杆；通过设置由侧座、插槽、三角槽、V形弹片、圆杆、直角三角形卡块、侧卡槽、拨杆、侧拨口和拨块组成的快拆装连接机构，使得U形卡箍可以通过卡合的方式快速的与托架进行连接，大幅度提高U形卡箍的拆装效率，从而给后续操作人员对油墨壶的取出更换带来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机油墨存放装置
本技术属于胶印机附属器械
，具体涉及一种胶印机油墨存放装置。
技术介绍
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张、纸壳或纸箱上，被广泛运用于各种纸制品、包装盒的印刷制造上，而这种胶印机在使用时会机体的顶部安装一种用于存放油墨的油墨架，这种油墨架主要由底座、托架和多个油墨壶组成，使用时油墨壶会通过胶管将油墨送入胶印机内部的供墨系统内，适用于各种打印量大的印刷设备。现有的油墨架在使用时，当操作人员将多个油墨壶放置在托架的内侧后，需要用U形卡箍进行压紧固定，但由于现有的U形卡箍与托架之间的连接方式较为繁琐，导致U形卡箍的拆装方式不够便捷，从而给后续操作人员对油墨壶的取出更换带来不便，存在一定的弊端，为此本技术提出一种胶印机油墨存放装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶印机油墨存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油墨架在使用时，当操作人员将多个油墨壶放置在托架的内侧后，需要用U形卡箍进行压紧固定，但由于现有的U形卡箍与托架之间的连接方式较为繁琐，导致U形卡箍的拆装方式不够便捷，从而给后续操作人员对油墨壶的取出更换带来不便，存在一定的弊端问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶印机油墨存放装置，包括底座以及设置在底座顶部的托架，所述托架的内侧设置有多个油墨壶，所述油墨壶的顶部设置有U形卡箍，所述U形卡箍与托架之间设有快拆装连接机构，所述快拆装连接机构包括设置在托架两侧表面的侧座，所述侧座的内部开设有与U形卡箍相适配的插槽，所述侧座的内部开设有三角槽，且三角槽的内部设置有V形弹片和圆杆，所述圆杆处于V形弹片的内侧，所述V形弹片的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块，且直角三角形卡块的顶端贯穿至插槽的内侧，所述U形卡箍的表面开设有与直角三角形卡块相对应的侧卡槽，所述V形弹片的而另一侧表面固定有拨杆，所述三角槽的一侧开设有与拨杆相对应的侧拨口，且拨杆的顶端贯穿至侧座的外侧，所述拨杆的顶端设有一体式的拨块。优选的，所述U形卡箍的底部表面均匀设置有多个与油墨壶相对应的弧形垫，所述弧形垫与U形卡箍之间设有安装结构。优选的，所述安装结构包括开设在U形卡箍底部表面的安装槽，所述安装槽与弧形垫的顶端尺寸相匹配，所述弧形垫的顶部表面对称设置有多个一体式的伞状凸块，且安装槽的顶端开设有与伞状凸块相对应的T形卡槽。优选的，所述弧形垫的顶部表面设有一体式的中心块，且安装槽的顶端开设有与中心块相对应的中心孔，所述中心孔与U形卡箍的顶部表面相通。优选的，所述侧座的外侧表面对称设置有两个弧形侧挡块，且拨块处于两个弧形侧挡块之间。优选的，所述插槽的一侧开设有与直角三角形卡块相对应的弹出孔，且弹出孔与三角槽相通。优选的，所述底座与托架焊接固定，所述底座的底部固定有两个L形撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置由侧座、插槽、三角槽、V形弹片、圆杆、直角三角形卡块、侧卡槽、拨杆、侧拨口和拨块组成的快拆装连接机构，使得U形卡箍可以通过卡合的方式快速的与托架进行连接，大幅度提高U形卡箍的拆装效率，从而给后续操作人员对油墨壶的取出更换带来便捷。2、通过设置的弧形垫、安装槽、伞状凸块、T形卡槽、中心块和中心孔，使得U形卡箍安装完毕后，弧形垫会与油墨壶的顶部表面紧密贴合，并将油墨壶进行压紧限位，从而提高油墨壶在日常使用时的稳定性，且不会对油墨壶的表面造成任何损伤，同时弧形垫后续易于拆下进行更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术U形卡箍与托架的连接剖视图；图3为本技术图2中A区域的局部放大图；图4为本技术实施例2弧形垫与U形卡箍的连接剖视图；图中：1、底座；2、托架；3、弧形侧挡块；4、侧座；5、油墨壶；6、U形卡箍；7、弧形垫；8、插槽；9、圆杆；10、三角槽；11、V形弹片；12、拨块；13、拨杆；14、侧卡槽；15、直角三角形卡块；16、侧拨口；17、安装槽；18、中心块；19、伞状凸块；20、T形卡槽；21、中心孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种胶印机油墨存放装置，包括底座1以及设置在底座1顶部的托架2，托架2的内侧设置有多个油墨壶5，油墨壶5的顶部设置有U形卡箍6，U形卡箍6与托架2之间设有快拆装连接机构，快拆装连接机构包括焊接在托架2两侧表面的侧座4，侧座4的内部开设有与U形卡箍6相适配的插槽8，侧座4的内部开设有三角槽10，且三角槽10的内部设置有V形弹片11和圆杆9，圆杆9处于V形弹片11的内侧，V形弹片11为弹性材质构件，此处弹性材质具体为弹簧钢材质，V形弹片11的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块15，且直角三角形卡块15的顶端贯穿至插槽8的内侧，U形卡箍6的表面开设有与直角三角形卡块15相对应的侧卡槽14，V形弹片11的而另一侧表面焊接有拨杆13，三角槽10的一侧开设有与拨杆13相对应的侧拨口16，且拨杆13的顶端贯穿至侧座4的外侧，拨杆13的顶端设有一体式的拨块12，可提高U形卡箍6的拆装效率。本实施例中，优选的，侧座4的外侧表面对称焊接有两个弧形侧挡块3，且拨块12处于两个弧形侧挡块3之间，可避免外界异物与拨块12擦碰。本实施例中，优选的，插槽8的一侧开设有与直角三角形卡块15相对应的弹出孔，且弹出孔与三角槽10相通。本实施例中，优选的，底座1与托架2焊接固定，底座1的底部焊接固定有两个L形撑脚。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种胶印机油墨存放装置，包括底座1以及设置在底座1顶部的托架2，托架2的内侧设置有多个油墨壶5，油墨壶5的顶部设置有U形卡箍6，U形卡箍6与托架2之间设有快拆装连接机构，快拆装连接机构包括焊接在托架2两侧表面的侧座4，侧座4的内部开设有与U形卡箍6相适配的插槽8，侧座4的内部开设有三角槽10，且三角槽10的内部设置有V形弹片11和圆杆9，圆杆9处于V形弹片11的内侧，V形弹片11为弹性材质构件，此处弹性材质具体为弹簧钢材质，V形弹片11的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块15，且直角三角形卡块15的顶端贯穿至插槽8的内侧，U形卡箍6的表面开设有与直角三角形卡块15相对应的侧卡槽14，V形弹片11的而另一侧表面焊接有拨杆13，三角槽10的一侧开设有与拨杆13相对应的侧拨口16，且拨杆13的顶端贯穿至侧座4的外侧，拨杆13的顶端设有一体式的拨块12，可提高U形卡箍6的拆装效率。本实施例中，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印机油墨存放装置，包括底座（1）以及设置在底座（1）顶部的托架（2），所述托架（2）的内侧设置有多个油墨壶（5），所述油墨壶（5）的顶部设置有U形卡箍（6），其特征在于：所述U形卡箍（6）与托架（2）之间设有快拆装连接机构，所述快拆装连接机构包括设置在托架（2）两侧表面的侧座（4），所述侧座（4）的内部开设有与U形卡箍（6）相适配的插槽（8），所述侧座（4）的内部开设有三角槽（10），且三角槽（10）的内部设置有V形弹片（11）和圆杆（9），所述圆杆（9）处于V形弹片（11）的内侧，所述V形弹片（11）的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块（15），且直角三角形卡块（15）的顶端贯穿至插槽（8）的内侧，所述U形卡箍（6）的表面开设有与直角三角形卡块（15）相对应的侧卡槽（14），所述V形弹片（11）的而另一侧表面固定有拨杆（13），所述三角槽（10）的一侧开设有与拨杆（13）相对应的侧拨口（16），且拨杆（13）的顶端贯穿至侧座（4）的外侧，所述拨杆（13）的顶端设有一体式的拨块（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶印机油墨存放装置，包括底座（1）以及设置在底座（1）顶部的托架（2），所述托架（2）的内侧设置有多个油墨壶（5），所述油墨壶（5）的顶部设置有U形卡箍（6），其特征在于：所述U形卡箍（6）与托架（2）之间设有快拆装连接机构，所述快拆装连接机构包括设置在托架（2）两侧表面的侧座（4），所述侧座（4）的内部开设有与U形卡箍（6）相适配的插槽（8），所述侧座（4）的内部开设有三角槽（10），且三角槽（10）的内部设置有V形弹片（11）和圆杆（9），所述圆杆（9）处于V形弹片（11）的内侧，所述V形弹片（11）的一侧表面设有一体式的直角三角形卡块（15），且直角三角形卡块（15）的顶端贯穿至插槽（8）的内侧，所述U形卡箍（6）的表面开设有与直角三角形卡块（15）相对应的侧卡槽（14），所述V形弹片（11）的而另一侧表面固定有拨杆（13），所述三角槽（10）的一侧开设有与拨杆（13）相对应的侧拨口（16），且拨杆（13）的顶端贯穿至侧座（4）的外侧，所述拨杆（13）的顶端设有一体式的拨块（12）。


2.根据权利要求1所述的一种胶印机油墨存放装置，其特征在于：所述U形卡箍（6）的底部表面均匀设置有多个与油墨壶（5）相对应的弧形垫（7），所述弧形垫（7）与U形卡箍（6）之间设有安装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小虎，韩晓东，
申请(专利权)人：贵州省仁怀市申仁包装印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52