一种连续式生产压片的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式生产压片的设备，包括底座，所述底座顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽，所述底座顶壁远离第一安装槽一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶壁固定连接有第二固定板，所述底座顶壁远离第一固定板且靠近第一安装槽一侧中间位置开设有第一凹槽。本实用新型专利技术，装置本体设置有压制机构，以及可升降复位的放置机构，可实现快速压片工作，以及压片成型后的压片推动机构，可快速将放置机构上成型的压片推走至传送机构，并经由传送机构将压片传出至装置本体，可继续进行压片工作，实现快速高效的压片连续生产工作，整体装置实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式生产压片的设备
本技术涉及压片生产
，尤其涉及一种连续式生产压片的设备。
技术介绍
压片，干法成型的一种。用压片机压成片状或环状。用于成型的原料粉末可以是完全干燥或有一定湿度。成型时粉末置于模子中，通常加入石墨等成型剂，以便于脱模和调节孔结构。目前，压片成型方法使用广泛，需要用到生产压片的设备，现有生产压片的设备连续生产能力较差，主要体现在压片自动化生产程度较低，难以实现快速高效的压片连续生产工作，实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续式生产压片的设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连续式生产压片的设备，包括底座，所述底座顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽，所述底座顶壁远离第一安装槽一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶壁固定连接有第二固定板，所述底座顶壁远离第一固定板且靠近第一安装槽一侧中间位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽内底壁中心位置开设有第二凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有放置板，所述放置板底壁两侧中间位置对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆底壁固定连接在第二凹槽内底壁，所述第二固定板底壁远离第一固定板一侧中间位置固定安装有第一液压机，所述第一固定板靠近第一安装槽一侧侧壁下方中间位置固定安装有第二液压机，所述第一安装槽内两侧前后两侧壁中间位置之间设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置板顶壁与底座顶壁齐平，所述放置板的宽度大于第二凹槽的宽度。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述带轮前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有电机输出轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一液压机下方输出轴固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆底壁固定连接有压板，所述压板位于放置板正上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二液压机靠近第一安装槽一侧输出轴固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压机一侧侧壁固定连接有推板，所述推板底壁滑动连接在底座顶壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置板底壁与第二凹槽内底壁之间对称固定连接两个弹簧，两个所述弹簧内滑动连接有该侧的伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一凹槽内底壁两侧对称固定连接有橡胶垫，所述第一固定板与第二固定板相向一侧侧壁之间固定连接有第三固定板。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，连续式生产压片的设备，装置本体设置有压制机构，以及可升降复位的放置机构，可实现快速压片工作，以及压片成型后的压片推动机构，可快速将放置机构上成型的压片推走至传送机构，并经由传送机构将压片传出至装置本体，可继续进行压片工作，实现快速高效的压片连续生产工作，整体装置实际应用价值高。附图说明图1为本技术提出的一种连续式生产压片的设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种连续式生产压片的设备的图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种连续式生产压片的设备的图1中B处的放大图。图例说明：1、底座；2、第一安装槽；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、第一固定板；6、第二固定板；7、第一液压机；8、第二液压机；9、放置板；10、伸缩杆；11、带轮；12、传送带；13、弹簧；14、橡胶垫；15、第二液压杆；16、推板；17、第一液压杆；18、压板；19、第二安装槽；20、电机输出轴；21、第三固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种连续式生产压片的设备，包括底座1，底座1顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽2，底座1顶壁远离第一安装槽2一侧固定连接有第一固定板5，第一固定板5顶壁固定连接有第二固定板6，底座1顶壁远离第一固定板5且靠近第一安装槽2一侧中间位置开设有第一凹槽3，第一凹槽3内底壁中心位置开设有第二凹槽4，第一凹槽3内滑动连接有放置板9，可将待压片原料放置于放置板9顶壁，放置板9底壁两侧中间位置对称固定连接有伸缩杆10，两个伸缩杆10底壁固定连接在第二凹槽4内底壁，放置板9为可升降结构，第二固定板6底壁远离第一固定板5一侧中间位置固定安装有第一液压机7，第一固定板5靠近第一安装槽2一侧侧壁下方中间位置固定安装有第二液压机8，第一安装槽2内两侧前后两侧壁中间位置之间设置有带轮11，两个带轮11通过套接在其外侧的传送带12连接，带轮11转动可带动套接在其外侧的传送带12运动。放置板9顶壁与底座1顶壁齐平，利于推板16将与底座1顶壁水平的放置板9顶壁上的压制成型后的压片推至传送带12上，放置板9的宽度大于第二凹槽4的宽度，第二凹槽4起到了对放置板9的限位作用，两个带轮11前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装槽19，第二安装槽19内固定安装有电机输出轴20，可驱动带轮11转动，第一液压机7下方输出轴固定连接有第一液压杆17，第一液压杆17底壁固定连接有压板18，压板18位于放置板9正上方，利于下降进行压制工作，第二液压机8靠近第一安装槽2一侧输出轴固定连接有第二液压杆15，第二液压杆15远离第二液压机8一侧侧壁固定连接有推板16，推板16底壁滑动连接在底座1顶壁，放置板9底壁与第二凹槽4内底壁之间对称固定连接两个弹簧13，两个弹簧13内滑动连接有该侧的伸缩杆10，放置板9受力下降后，压缩弹簧13，在放置板9不受力时，弹簧13复位，可提供放置板9复位的力，第一凹槽3内底壁两侧对称固定连接有橡胶垫14，起到对放置板9的保护作用，第一固定板5与第二固定板6相向一侧侧壁之间固定连接有第三固定板21，起到对第一固定板5与第二固定板6的加固作用。工作原理：使用时，将待压片原料放置于放置板9顶壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式生产压片的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽(2)，所述底座(1)顶壁远离第一安装槽(2)一侧固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)顶壁固定连接有第二固定板(6)，所述底座(1)顶壁远离第一固定板(5)且靠近第一安装槽(2)一侧中间位置开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内底壁中心位置开设有第二凹槽(4)，所述第一凹槽(3)内滑动连接有放置板(9)，所述放置板(9)底壁两侧中间位置对称固定连接有伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)底壁固定连接在第二凹槽(4)内底壁，所述第二固定板(6)底壁远离第一固定板(5)一侧中间位置固定安装有第一液压机(7)，所述第一固定板(5)靠近第一安装槽(2)一侧侧壁下方中间位置固定安装有第二液压机(8)，所述第一安装槽(2)内两侧前后两侧壁中间位置之间设置有带轮(11)，两个所述带轮(11)通过套接在其外侧的传送带(12)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式生产压片的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽(2)，所述底座(1)顶壁远离第一安装槽(2)一侧固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)顶壁固定连接有第二固定板(6)，所述底座(1)顶壁远离第一固定板(5)且靠近第一安装槽(2)一侧中间位置开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内底壁中心位置开设有第二凹槽(4)，所述第一凹槽(3)内滑动连接有放置板(9)，所述放置板(9)底壁两侧中间位置对称固定连接有伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)底壁固定连接在第二凹槽(4)内底壁，所述第二固定板(6)底壁远离第一固定板(5)一侧中间位置固定安装有第一液压机(7)，所述第一固定板(5)靠近第一安装槽(2)一侧侧壁下方中间位置固定安装有第二液压机(8)，所述第一安装槽(2)内两侧前后两侧壁中间位置之间设置有带轮(11)，两个所述带轮(11)通过套接在其外侧的传送带(12)连接。


2.根据权利要求1所述的一种连续式生产压片的设备，其特征在于：所述放置板(9)顶壁与底座(1)顶壁齐平，所述放置板(9)的宽度大于第二凹槽(4)的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种连续式生产压片的设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓忠，
申请(专利权)人：天津元化生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12