适用于高光、镜面底材的PE保护膜制造技术

本实用新型专利技术提供适用于高光、镜面底材的PE保护膜，属于适用于高光、镜面底材的PE保护膜技术领域，该适用于高光、镜面底材的PE保护膜包括上盖，所述上盖下端设置有下盖，所述上盖和下盖之间设置有若干个等距分布的第一活动件，所述下盖下端设置有底座，所述底座前端设置有对称的第二活动件，两个所述第二活动件内设置有对称的固定螺母，所述上盖上端设置有透明玻璃，所述上盖前端设置有刮板。该适用于高光、镜面底材的PE保护膜，设置的刮板便于在对于高光、镜面底材使用操作，设置的刀片可以便于根据需要对PE保护膜进行切割，同时设置的凹槽便于刀片滑动，设置的离子聚合物层和聚乙烯基材层为使PE保护膜更加适用与高光、镜面底材。

【技术实现步骤摘要】
适用于高光、镜面底材的PE保护膜
本技术属于PE保护膜
，具体涉及适用于高光、镜面底材的PE保护膜。
技术介绍
在现有技术中，PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，多数适用于片材、板材、电子电器、工艺品等，PE保护膜可以有效防止灰尘污染及划伤，其最大的优势是被保护的产品在生产加工，运输，储存和使用过程中不受外界污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。随着时代不断的更新进步，在用于包装运输行业中，PE保护膜最为收到广泛运用，其自身的优势得到各个行业的青睐，包括在镜面和高光的制造中PE保护膜的使用也是起到了非常重要的作用，但现有的PE保护膜在附膜的过程中存在一定的不便不易操作，且PE保护膜在使用时易破损的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供适用于高光、镜面底材的PE保护膜，旨在解决现有技术中的PE保护膜在附膜的过程中存在一定的不便不易操作，且PE保护膜在使用时易破损的问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于高光、镜面底材的PE保护膜。为了使得适用于高光、镜面底材的PE保护膜便于使用，作为本技术一种优选的，所述上盖下端设置有下盖，所述上盖和下盖之间设置有若干个等距分布的第一活动件，所述下盖下端设置有底座，所述底座前端设置有对称的第二活动件，两个所述第二活动件内设置有对称的固定螺母，所述上盖上端设置有透明玻璃，所述上盖前端设置有刮板。为了使得适用于高光、镜面底材的PE保护膜具备便于操作且具有多功能，作为本技术一种优选的，所述上盖前端设置有对称的滑槽，所述下盖内设置有固定杆，两个所述滑槽内设置有对称的凹槽，两个所述凹槽之间设置有刀片。为了使得适用于高光、镜面底材的PE保护膜便于操作，作为本技术一种优选的，所述刀片上端设置有刀座，所述刀座两侧设置有对称的第一滑块，两个所述第一滑块与滑槽为滑动连接。为了使得适用于高光、镜面底材的PE保护膜可以便于使用，作为本技术一种优选的，所述上盖前端设置有固定板，所述固定板内设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端设置有凸块。为了使得适用于高光、镜面底材的PE保护膜便于根据长度进行切割，作为本技术一种优选的，所述刀座上端设置有活动口，所述刀座下端设置有对称的第二滑块。为了使得适用于高光、镜面底材的PE保护膜更加便于使用，作为本技术一种优选的，所述第二活动件外端设置有转杆，所述转杆外端设置有PE保护膜，所述PE保护膜内含有离子聚合物层和聚乙烯基材层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该适用于高光、镜面底材的PE保护膜，通过设置的透明玻璃可以便于观察内部情况及时更换，设置的刮板便于在对于高光、镜面底材使用操作，设置的刀片可以便于根据需要对PE保护膜进行切割，同时设置的凹槽便于刀片滑动。2、该适用于高光、镜面底材的PE保护膜，通过设置的刀座可以便于刀片支撑，设置的第一滑块在滑槽内滑动便于使用时向下降，不使用时向上收回，螺纹杆便于向上转动带动刀座向上提，同时便于操作，设置的活动口便于螺纹杆带动刀座向上带动，设置的离子聚合物层和聚乙烯基材层为使PE保护膜更加适用与高光、镜面底材。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中的剖面结构示意图一；图3为本技术中的剖面结构示意图二。图中：1、上盖；2、下盖；3、第一活动件；4、底座；5、第二活动件；6、固定螺母；7、透明玻璃；8、刮板；9、滑槽；10、固定杆；11、凹槽；12、刀片；13、刀座；14、第一滑块；15、固定板；16、螺纹杆；17、凸块；18、活动口；19、第二滑块；20、转杆；21、PE保护膜；22、离子聚合物层；23、聚乙烯基材层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3本技术提供以下技术方案：在本技术的具体实施例中，包括上盖1，上盖1下端设置有下盖2，上盖1和下盖2之间设置有若干个等距分布的第一活动件3，下盖2下端设置有底座4，底座4前端设置有对称的第二活动件5，两个第二活动件5内设置有对称的固定螺母6，上盖1上端设置有透明玻璃7，上盖1前端设置有刮板8。具体的，通过设置的透明玻璃7可以便于观察内部情况及时更换，设置的刮板8便于在对于高光、镜面底材使用操作。本实施例中：上盖1前端设置有对称的滑槽9，下盖2内设置有固定杆10，两个滑槽9内设置有对称的凹槽11，两个凹槽11之间设置有刀片12。具体的，通过设置的刀片12可以便于根据需要对PE保护膜21进行切割，同时设置的凹槽11便于刀片12滑动。本实施例中：刀片12上端设置有刀座13，刀座13两侧设置有对称的第一滑块14，两个第一滑块14与滑槽9为滑动连接。具体的，通过设置的刀座13可以便于刀片12支撑，设置的第一滑块14在滑槽9内滑动便于使用时向下降，不使用时向上收回。本实施例中：上盖1前端设置有固定板15，固定板15内设置有螺纹杆16，螺纹杆16下端设置有凸块17。具体的，通过设置的螺纹杆16便于向上转动带动刀座13向上提，同时便于操作。本实施例中：刀座13上端设置有活动口18，刀座13下端设置有对称的第二滑块19。具体的，通过设置的活动口18便于螺纹杆16带动刀座13向上带动。本实施例中：第二活动件5外端设置有转杆20，转杆20外端设置有PE保护膜21，PE保护膜21内含有离子聚合物层22和聚乙烯基材层23。具体的，通过设置的离子聚合物层22和聚乙烯基材层23为使PE保护膜21更加适用与高光、镜面底材，设置的转杆20便于PE保护膜21放置于下盖2内。本技术的工作原理及使用流程：先将PE保护膜21从底座4处放入下盖2内的转杆20，先将PE保护膜21的开头处掀起从上盖1与下盖2之间的缝隙处取出，在需要使用时，先将PE保护膜21置于高光、镜面的一端向另一端服贴，达到合适的位置后转动螺纹杆16，使其带动刀座13与刀片12向下移动使其将PE保护膜21进行切割后，通过利用刮板8使PE保护膜21对高光、镜面的粘粘更加服贴，通过设置的透明玻璃7可以便于观察内部情况及时更换，设置的刮板8便于在对于高光、镜面底材使用操作，设置的离子聚合物层22和聚乙烯基材层23为使PE保护膜21更加适用与高光、镜面底材。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于高光、镜面底材的PE保护膜，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)下端设置有下盖(2)，所述上盖(1)和下盖(2)之间设置有若干个等距分布的第一活动件(3)，所述下盖(2)下端设置有底座(4)，所述底座(4)前端设置有对称的第二活动件(5)，两个所述第二活动件(5)内设置有对称的固定螺母(6)，所述上盖(1)上端设置有透明玻璃(7)，所述上盖(1)前端设置有刮板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.适用于高光、镜面底材的PE保护膜，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)下端设置有下盖(2)，所述上盖(1)和下盖(2)之间设置有若干个等距分布的第一活动件(3)，所述下盖(2)下端设置有底座(4)，所述底座(4)前端设置有对称的第二活动件(5)，两个所述第二活动件(5)内设置有对称的固定螺母(6)，所述上盖(1)上端设置有透明玻璃(7)，所述上盖(1)前端设置有刮板(8)。


2.根据权利要求1所述的适用于高光、镜面底材的PE保护膜，其特征在于：所述上盖(1)前端设置有对称的滑槽(9)，所述下盖(2)内设置有固定杆(10)，两个所述滑槽(9)内设置有对称的凹槽(11)，两个所述凹槽(11)之间设置有刀片(12)。


3.根据权利要求2所述的适用于高光、镜面底材的PE保护膜，其特征在于：所述刀片(12)上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，
申请(专利权)人：东莞萌阳高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44