一种带收集功能的吸塑剪切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带收集功能的吸塑剪切模具，包括模具盘和抽气泵，所述模具盘的外环成型有一圈外环凹槽，所述模具盘上设置有剪切区，所述剪切区内设置有模具成型区，所述模具盘、所述模具成型区上设置有多个吸气孔，所述模具盘的一端安装有两个安装架，所述抽气泵上方设置有连通管，所述连通管通过缓流器与所述模具盘内部安装的导气管相连接，所述导气管的末端与所述剪切区连通，该种带收集功能的吸塑剪切模具，通过抽气形成空气流，将剪切时产生的塑料粉末从吸塑模具内抽出，并汇聚后集中在一起，方便工作人员对塑料粉末进行回收和处理，避免塑料粉末堵塞吸气孔，延长了吸塑模具的使用寿命，同时保障了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种带收集功能的吸塑剪切模具
本技术涉及吸塑模具领域，具体为一种带收集功能的吸塑剪切模具。
技术介绍
吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，吸塑完成后，通过剪切模具将吸塑成型的产品切开，即可形成吸塑加工成品。在吸塑模具剪切时，在切口位置会产生较多的塑料粉末，而目前市场上的吸塑模具无法收集塑料粉末，塑料粉末容易堵塞小孔，或者飞散在空中，进入工作人员的鼻腔，对工作人员的身体健康造成威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带收集功能的吸塑剪切模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的吸塑模具无法收集塑料粉末，塑料粉末容易堵塞小孔，或者飞散在空中，进入工作人员的鼻腔，对工作人员的身体健康造成威胁的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种带收集功能的吸塑剪切模具，包括模具盘和抽气泵，所述模具盘的外环成型有一圈外环凹槽，所述模具盘上设置有剪切区，所述剪切区内设置有模具成型区，所述模具盘、所述模具成型区上设置有多个吸气孔，所述模具盘的一端安装有两个安装架，所述抽气泵上方设置有连通管，所述连通管通过缓流器与所述模具盘内部安装的导气管相连接，所述导气管的末端与所述剪切区连通，所述抽气泵的一侧通过传动轴与电机相连接，所述电机下方安装有驱动器，所述抽气泵的另一侧与过滤袋相连接，所述过滤袋上设置有排气栅格。优选的，所述外环凹槽通过冲压成型在所述模具盘的外边缘处，所述吸气孔通过冲孔成型在所述模具盘、所述模具成型区上。优选的，所述模具盘与所述安装架固定连接。优选的，所述模具盘与所述导气管嵌套连接。优选的，所述导气管与所述缓流器密封连接，所述缓流器与所述连通管密封连接。优选的，所述连通管与所述抽气泵通过密封圈连接，所述抽气泵与所述过滤袋通过管道连通。优选的，所述抽气泵的侧上角通过螺钉安装有铭文牌。优选的，所述抽气泵与所述传动轴传动连接，所述传动轴与所述电机传动连接，所述电机与所述驱动器电连接。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：该种带收集功能的吸塑剪切模具，通过抽气形成空气流，将剪切时产生的塑料粉末从吸塑模具内抽出，并汇聚后集中在一起，方便工作人员对塑料粉末进行回收和处理，避免塑料粉末堵塞吸气孔，延长了吸塑模具的使用寿命，同时保障了工作人员的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为图1的局部剖视图；图3为本技术的平视状态下的局部剖视图。其中：1、模具盘；2、外环凹槽；3、吸气孔；4、剪切区；5、模具成型区；6、安装架；7、导气管；8、缓流器；9、连通管；10、抽气泵；11、铭文牌；12、过滤袋；13、排气栅格；14、传动轴；15、电机；16、驱动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图3，一种带收集功能的吸塑剪切模具，包括模具盘1和抽气泵10，模具盘1的外环成型有一圈外环凹槽2，模具盘1上设置有剪切区4，剪切区4内设置有模具成型区5，模具盘1、模具成型区5上设置有多个吸气孔3，模具盘1的一端安装有两个安装架6，抽气泵10上方设置有连通管9，连通管9通过缓流器8与模具盘1内部安装的导气管7相连接，导气管7的末端与剪切区4连通，抽气泵10的一侧通过传动轴14与电机15相连接，电机15下方安装有驱动器16，抽气泵10的另一侧与过滤袋12相连接，过滤袋12上设置有排气栅格13。具体的，外环凹槽2通过冲压成型在模具盘1的外边缘处，外环凹槽2可以用于提高本模具的结构强度，提高本装置的安装稳定性，吸气孔3通过冲孔成型在模具盘1、模具成型区5上，通过吸气孔3真空吸附热化的硬胶片，在模具成型区5内形成吸塑产品。具体的，模具盘1与安装架6固定连接，安装架6可以用于将本模具与外部的动作设备相连接，通过外部动作设备控制本装置移动位置、调整角度。具体的，模具盘1与导气管7嵌套连接，这样设置可以保证导气管7的稳定性，避免导气管7在模具盘1内移动位置。具体的，导气管7与缓流器8密封连接，缓流器8与连通管9密封连接，缓流器8可以降低塑料粉末流通的速度，避免塑料粉末高速撞击缓流器8，导致粘结在缓流器8上。具体的，连通管9与抽气泵10通过密封圈连接，抽气泵10与过滤袋12通过管道连通，抽气泵10带动空气流通，高速空气流将剪切区4与模具成型区5之间的剪切面之间形成塑料粉末通过导气管7、缓流器8和连通管9后流入抽气泵10内，并由抽气泵10送入过滤袋12，在过滤袋12内将塑料粉末进行汇聚。具体的，抽气泵10的侧上角通过螺钉安装有铭文牌11，铭文牌11可以用于标识抽气泵10的工作参数。具体的，抽气泵10与传动轴14传动连接，传动轴14与电机15传动连接，电机15与驱动器16电连接，数控设备通过驱动器16控制电机15运转，电机15通过传动轴14带动抽气泵10转动，由抽气泵10带动空气流通。工作原理：由驱动器16将本装置电连接到数控设备上，通过吸气孔3真空吸附热化的硬胶片，在模具成型区5内形成吸塑产品，之后通过剪切模具在剪切区4上的剪切，将模具成型区5切开，形成吸塑成品，在剪切时剪切区4与模具成型区5之间的剪切面之间形成塑料粉末，此时数控设备通过驱动器16控制电机15运转，电机15通过传动轴14带动抽气泵10转动，由抽气泵10带动空气流通，高速空气流将剪切区4与模具成型区5之间的剪切面之间形成塑料粉末通过导气管7、缓流器8和连通管9后流入抽气泵10内，并由抽气泵10送入过滤袋12，在过滤袋12内将塑料粉末进行汇聚，空气由排气栅格13排放出去，塑料粉末留在过滤袋12内的布袋中，便于工作人员进行集中回收处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带收集功能的吸塑剪切模具，其特征在于，包括：模具盘(1)和抽气泵(10)，所述模具盘(1)的外环成型有一圈外环凹槽(2)，所述模具盘(1)上设置有剪切区(4)，所述剪切区(4)内设置有模具成型区(5)，所述模具盘(1)、所述模具成型区(5)上设置有多个吸气孔(3)，所述模具盘(1)的一端安装有两个安装架(6)，所述抽气泵(10)上方设置有连通管(9)，所述连通管(9)通过缓流器(8)与所述模具盘(1)内部安装的导气管(7)相连接，所述导气管(7)的末端与所述剪切区(4)连通，所述抽气泵(10)的一侧通过传动轴(14)与电机(15)相连接，所述电机(15)下方安装有驱动器(16)，所述抽气泵(10)的另一侧与过滤袋(12)相连接，所述过滤袋(12)上设置有排气栅格(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带收集功能的吸塑剪切模具，其特征在于，包括：模具盘(1)和抽气泵(10)，所述模具盘(1)的外环成型有一圈外环凹槽(2)，所述模具盘(1)上设置有剪切区(4)，所述剪切区(4)内设置有模具成型区(5)，所述模具盘(1)、所述模具成型区(5)上设置有多个吸气孔(3)，所述模具盘(1)的一端安装有两个安装架(6)，所述抽气泵(10)上方设置有连通管(9)，所述连通管(9)通过缓流器(8)与所述模具盘(1)内部安装的导气管(7)相连接，所述导气管(7)的末端与所述剪切区(4)连通，所述抽气泵(10)的一侧通过传动轴(14)与电机(15)相连接，所述电机(15)下方安装有驱动器(16)，所述抽气泵(10)的另一侧与过滤袋(12)相连接，所述过滤袋(12)上设置有排气栅格(13)。


2.根据权利要求1所述的一种带收集功能的吸塑剪切模具，其特征在于：所述外环凹槽(2)通过冲压成型在所述模具盘(1)的外边缘处，所述吸气孔(3)通过冲孔成型在所述模具盘(1)、所述模具成型区(5)上。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾尚文，杨利明，
申请(专利权)人：深圳市尚明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44