一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，且公开了一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，包括输送机，所述输送机的左侧固定安装有输送管，所述输送管的左侧活动连接有冷却槽，所述冷却槽的背面顶部开设有入水口，所述冷却槽的背面底部开设有排水口，所述冷却槽的底部固定安装有底板。该与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，通过设置U型的冷却管与冷气机相连接，另外一端则与电机连接，通过电机转动带有冷气的冷却管，对冷却槽内部的水温度进行降温，同时设置在槽内的筛板上有筛孔保证水不会堵塞的同时也进行了板材限位，充分的将板材带来的水温度冷却，而冷气只存在于冷却管的内部最大程度的节省了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽
本技术涉及冷却设备
，具体为一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽。
技术介绍
ABS塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能，因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。由于ABC从设备中挤出时会带有高温，无法直接进行收集因此需要进行冷却后才可取出，普通的冷却方式对于ABS设备来说颇为不便，故而提出一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，具备节能、便于收集等优点，解决了ABS降温收集的问题。（二）技术方案为实现上述节能、便于收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，包括输送机，所述输送机的左侧固定安装有输送管，所述输送管的左侧活动连接有冷却槽，所述冷却槽的背面顶部开设有入水口，所述冷却槽的背面底部开设有排水口，所述冷却槽的底部固定安装有底板，所述底板的顶部左侧固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆的正面中心处固定连接有横向杆，所述横向杆的顶部左侧活动安装有电机，所述电机的右侧固定安装有套管，所述套管的内部固定连接有冷却管，所述冷却管远离电机的一端活动连接有转管座，所述转管座的右侧固定连接有冷气机，所述冷却槽的右侧活动安装有门板，所述门板的顶部固定安装有扣件，所述门板的底部固定安装有底座，所述底座的内部活动安装有转轴，所述冷却槽的内壁左右两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的顶部活动安装有筛板，所述筛板的上下两侧均固定连接有握把。优选的，所述底座与冷却槽内壁固定连接，且转轴依次贯穿底座和底座内部的门板。优选的，所述冷却管呈U型，且冷却管设置在冷却槽内部筛板的底部。优选的，所述冷气机通过转管座与冷却管活动连接，且冷却管远离转管座的一端与套管套接。优选的，所述筛板的左右两侧覆盖有防滑橡胶垫，橡胶垫与支撑块相适配，筛板上设置有筛孔。优选的，所述冷气机的正面活动安装有转管座，其转管座的内部开设有对接槽与冷却管相适配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，具备以下有益效果：1、该与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，通过设置U型的冷却管与冷气机相连接，另外一端则与电机连接，通过电机转动带有冷气的冷却管，对冷却槽内部的水温度进行降温，同时设置在槽内的筛板上有筛孔保证水不会堵塞的同时也进行了板材限位，充分的将板材带来的水温度冷却，而冷气只存在于冷却管的内部最大程度的节省了资源的浪费。2、该与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，通过设置U型的冷却管增加了冷却管和冷却槽内水的接触面积，提高降温效率，其套管上设置有排气孔防止管内的气压累积，同时其冷却槽的右侧设置有一处门板，可以拆卸，方便堆积板材的收集，当水温过热时可通过排水口放出，重新添加新的水源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术冷却槽解剖结构示意图；图3为本技术筛板的俯视结构示意图；图4为本技术冷气机的结构示意图。图中：1输送机、2输送管、3冷却槽、4入水口、5排水口、6底板、7固定竖杆、8横向杆、9电机、10冷却管、11转管座、12冷气机、13门板、14扣件、15套管、16底座、17转轴、18筛板、19握把、20支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，包括输送机1，输送机1的左侧固定安装有输送管2，输送管2的左侧活动连接有冷却槽3，冷却槽3的背面顶部开设有入水口4，冷却槽3的背面底部开设有排水口5，冷却槽3的底部固定安装有底板6，底板6的顶部左侧固定连接有固定竖杆7，固定竖杆7的正面中心处固定连接有横向杆8，横向杆8的顶部左侧活动安装有电机9，电机9的右侧固定安装有套管15，套管15的内部固定连接有冷却管10，冷却管10呈U型，且冷却管10设置在冷却槽3内部筛板18的底部，而冷气只存在于冷却管10的内部最大程度的节省了资源的浪费，冷却管10远离电机9的一端活动连接有转管座11，转管座11的右侧固定连接有冷气机12，冷气机12的正面活动安装有转管座11，其转管座11的内部开设有对接槽与冷却管10相适配，冷气机12通过转管座11与冷却管10活动连接，且冷却管10远离转管座11的一端与套管15套接，冷却槽3的右侧活动安装有门板13，门板13的顶部固定安装有扣件14，门板13的底部固定安装有底座16，底座16的内部活动安装有转轴17，底座16与冷却槽3内壁固定连接，且转轴17依次贯穿底座16和底座16内部的门板13，冷却槽3的内壁左右两侧均固定安装有支撑块20，两个支撑块20的顶部活动安装有筛板18，同时设置在槽内的筛板18上有筛孔18保证水不会堵塞的同时也进行了板材限位，筛板18的左右两侧覆盖有防滑橡胶垫，橡胶垫与支撑块20形状相适配，筛板18上设置有筛孔，筛板18的上下两侧均固定连接有握把19。在使用时，通过入水口4进行冷却槽3的放水，同时将冷却管10与冷气机12上的转管座11套接即可完成水的降温操作，在将筛板18放置到支撑块20上即可进行挤出操作。综上所述，该与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，通过设置U型的冷却管10与冷气机12相连接，另外一端则与电机9连接，通过电机9转动带有冷气的冷却管10，对冷却槽3内部的水温度进行降温，同时设置在槽内的筛板18上有筛孔18保证水不会堵塞的同时也进行了板材限位，充分的将板材带来的水温度冷却，而冷气只存在于冷却管10的内部最大程度的节省了资源的浪费。并且，通过设置U型的冷却管10增加了冷却管10和冷却槽3内水的接触面积，提高降温效率，其套管15上设置有排气孔防止管内的气压累积，同时其冷却槽3的右侧设置有一处门板13，可以拆卸，方便堆积板材的收集，当水温过热时可通过排水口5放出，重新添加新的水源。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）的左侧固定安装有输送管（2），所述输送管（2）的左侧活动连接有冷却槽（3），所述冷却槽（3）的背面顶部开设有入水口（4），所述冷却槽（3）的背面底部开设有排水口（5），所述冷却槽（3）的底部固定安装有底板（6），所述底板（6）的顶部左侧固定连接有固定竖杆（7），所述固定竖杆（7）的正面中心处固定连接有横向杆（8），所述横向杆（8）的顶部左侧活动安装有电机（9），所述电机（9）的右侧固定安装有套管（15），所述套管（15）的内部固定连接有冷却管（10），所述冷却管（10）远离电机（9）的一端活动连接有转管座（11），所述转管座（11）的右侧固定连接有冷气机（12），所述冷却槽（3）的右侧活动安装有门板（13），所述门板（13）的顶部固定安装有扣件（14），所述门板（13）的底部固定安装有底座（16），所述底座（16）的内部活动安装有转轴（17），所述冷却槽（3）的内壁左右两侧均固定安装有支撑块（20），两个所述支撑块（20）的顶部活动安装有筛板（18），所述筛板（18）的上下两侧均固定连接有握把（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种与ABS挤出设备配套使用的冷却槽，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）的左侧固定安装有输送管（2），所述输送管（2）的左侧活动连接有冷却槽（3），所述冷却槽（3）的背面顶部开设有入水口（4），所述冷却槽（3）的背面底部开设有排水口（5），所述冷却槽（3）的底部固定安装有底板（6），所述底板（6）的顶部左侧固定连接有固定竖杆（7），所述固定竖杆（7）的正面中心处固定连接有横向杆（8），所述横向杆（8）的顶部左侧活动安装有电机（9），所述电机（9）的右侧固定安装有套管（15），所述套管（15）的内部固定连接有冷却管（10），所述冷却管（10）远离电机（9）的一端活动连接有转管座（11），所述转管座（11）的右侧固定连接有冷气机（12），所述冷却槽（3）的右侧活动安装有门板（13），所述门板（13）的顶部固定安装有扣件（14），所述门板（13）的底部固定安装有底座（16），所述底座（16）的内部活动安装有转轴（17），所述冷却槽（3）的内壁左右两侧均固定安装有支撑块（20），两个所述支撑块（20）的顶部活动安装有筛板（18），所述筛板（18）的上下两侧均固定连接有握把（19）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓华玲，
申请(专利权)人：四川省聚和高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51