本实用新型专利技术公开了一种铝型材腔体填充纸条成型设备，包括支撑机构、注射机构，还包括用于供料的送纸机构和用于对纸条成型的第一成型机构、凹凸槽送纸机构、第二成型机构以及提供动力的动力机构，所述支撑机构上安装有所述送纸机构，所述送纸机构出料端分别设置有所述第一成型机构、所述凹凸槽送纸机构、所述第二成型机构，所述凹凸槽送纸机构前端连接所述动力机构，所述第二成型机构上侧设置有所述注射机构。本实用新型专利技术利用送纸机构、第一成型机构、凹凸槽送纸机构、第二成型机构，通过四个机构五道工序成功把纸条折叠成U型形状，提高了纸条加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材腔体填充纸条成型设备
本技术涉及铝型材腔体填充纸条成型领域，特别是涉及一种铝型材腔体填充纸条成型设备。
技术介绍
隔热断桥铝门窗的铝型材的作用主要是为了隔热，成型方法有注胶法和穿条法，采用穿条法是将铝型材的两部分采用塑料条连接起来，达到隔热效果。穿条法铝型材生产步骤是分别制造铝型材A、铝型材B、穿条A和穿条B，然后将穿条A、穿条B穿入铝型材A和铝型材B的相应燕尾形槽口中，穿条A和穿条B采用塑料制成，滚压铝合金的压合锁点，使铝型材A、铝型材B和穿条A穿条B固定连接为一体，称为穿条法铝型材。这种铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流，降低了隔热效果，连接部位强度低。但是目前的纸条成型装置中，都是使用压力对纸条成型，如果纸条的材质过硬过软都会影响纸条的成型效果，则需要对加工线进行延长才能保证纸条的成型效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝型材腔体填充纸条成型设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铝型材腔体填充纸条成型设备，包括支撑机构、注射机构，还包括用于供料的送纸机构和用于对纸条成型的第一成型机构、凹凸槽送纸机构、第二成型机构以及提供动力的动力机构，所述支撑机构上安装有所述送纸机构，所述送纸机构出料端分别设置有所述第一成型机构、所述凹凸槽送纸机构、所述第二成型机构，所述凹凸槽送纸机构前端连接所述动力机构，所述第二成型机构上侧设置有所述注射机构。优选的：所述支撑机构包括机身、万向轮、工作台，所述机身下端通过螺栓连接所述万向轮，所述机身上端连接所述工作台。如此设置，所述机身起承载作用，所述万向轮起移动作用，所述工作台起安装作用。优选的：所述送纸机构包括纸盘固定盘、纸盘固定座、导正轮固定座、前上导正轮，所述纸盘固定座内侧转动连接所述纸盘固定盘，所述纸盘固定座一侧设置有所述导正轮固定座，所述导正轮固定座内侧设置有所述前上导正轮，所述前上导正轮上成型有导向槽,下导正轮连接在所述前上导正轮一侧。如此设置，所述纸盘固定盘起放出纸卷作用，所述前上导正轮起导向作用。优选的：所述第一成型机构包括纸条成型下模板、第一上压模板、第一纸条成型块，所述纸条成型下模板之间设置有所述第一纸条成型块，所述第一纸条成型块上端连接所述第一上压模板。如此设置，所述纸条成型下模板和所述第一纸条成型块配合使纸条成U型。优选的：所述凹凸槽送纸机构包括凸轮固定座、可调滑块、调整螺丝、凸轮轴，所述凸轮固定座内侧滑动连接所述可调滑块，所述可调滑块和所述凸轮固定座之间设置有所述调整螺丝，所述可调滑块内侧设置有凸轮，所述凸轮和所述可调滑块支架之间设置有所述凸轮轴，所述凸轮下端设置有凹轮，所述凹轮连接所述动力机构的所述联轴器。如此设置，所述凸轮和所述凹轮使纸条整形，所述调整螺丝和所述可调滑块调节所述凸轮和所述凹轮之间的夹紧程度。优选的：所述动力机构包括电机、减速器、固定板、联轴器，所述电机输出端连接所述减速器，所述减速器输出端连接所述联轴器，所述联轴器上连接所述固定板。如此设置，所述电机起提供动力作用，所述联轴器起传动作用。优选的：所述第二成型机构包括下支撑、第二上压模板，所述下支撑连接所述支撑机构，两个所述下支撑之间设置有第二纸条成型块，所述第二纸条成型块端连接有所述第二上压模板。如此设置，所述下支撑和所述第二纸条成型块配合使纸片成型。优选的：所述注射机构包括液压缸体、AB料混合室、气与AB料二次混合室、气动阀门，所述液压缸体下端连接所述AB料混合室，所述AB料混合室下端连接所述气与AB料二次混合室，所述气与AB料二次混合室下端连接出料口，所述出料口下侧设置有成型纸条，所述液压缸体进油端连接液压进油管，所述液压缸体出油端连接液压回油管，所述AB料混合室前端连接B料回料管，所述B料回料管下侧设置有B料流量调整阀，所述B料流量调整阀一侧设置有B料进料管，所述AB料混合室后端连接A料回料管，所述A料回料管下侧设置有A料流量调整阀，所述A料流量调整阀一侧设置有A料进料管，所述气与AB料二次混合室一端通过管道连接气动阀门和出水阀门。如此设置，所述A料进料管和所述B料进料管分别将A料和B料通过管道输入到所述AB料混合室内部，通过所述AB料混合室混合，然后启动所述液压缸体，所述液压缸体向所述AB料混合室内部施压，混合后的AB料到达所述气与AB料二次混合室内部，同时开启所述气动阀门和所述出水阀门，向所述气与AB料二次混合室的AB料内混入气体，进行高压混合加气，则最终混合料通过所述出料口落到所述成型纸条内部，进行下一步。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用送纸机构、第一成型机构、凹凸槽送纸机构、第二成型机构，通过四个机构五道工序成功把纸条折叠成U型形状，提高了纸条加工的工作效率；2、利用第一成型机构能够使用高温加快纸条的成型效率，利用第二成型机构能够使用低温使加热成型后的纸条快速降温固化成型。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种铝型材腔体填充纸条成型设备的第一结构示意图；图2是本技术所述一种铝型材腔体填充纸条成型设备的第二结构示意图；图3是本技术所述一种铝型材腔体填充纸条成型设备的第三结构示意图；图4是本技术所述一种铝型材腔体填充纸条成型设备的第一纸条成型块结构示意图；图5是本技术所述一种铝型材腔体填充纸条成型设备的第二纸条成型块结构示意图；图6是本技术所述一种铝型材腔体填充纸条成型设备的注射机构结构示意图；图7是本技术所述一种铝型材腔体填充纸条成型设备的注射机构主视图；图8是本技术所述一种铝型材腔体填充纸条成型设备的注射机构后视图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、送纸机构；3、第一成型机构；4、凹凸槽送纸机构；5、动力机构；6、第二成型机构；11、机身；12、万向轮；13、工作台；21、纸盘固定盘；22、纸盘固定座；23、导正轮固定座；24、前上导正轮；25、导向槽；26、下导正轮；31、纸条成型下模板；32、第一纸条成型块；33、第一上压模板；41、凸轮固定座；42、可调滑块；43、调整螺丝；44、联轴器；45、凸轮；46、凹轮；51、电机；52、减速器；53、固定板；54、联轴器；61、下支撑；62、第二上压模板；63、第二纸条成型块；7、注射机构；71、气动阀门；72、出料口；73、成型纸条；74、出水阀门；75、A料回料管；76、A料进料管；77、液压回油管；78、液压进油管；79、B料回料管；710、液压缸体；711、AB料混合室；712、气与AB料二次混合室；713、B本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材腔体填充纸条成型设备，包括支撑机构(1)、注射机构(7)，其特征在于：还包括用于供料的送纸机构(2)和用于对纸条成型的第一成型机构(3)、凹凸槽送纸机构(4)、第二成型机构(6)以及提供动力的动力机构(5)，所述支撑机构(1)上安装有所述送纸机构(2)，所述送纸机构(2)出料端分别设置有所述第一成型机构(3)、所述凹凸槽送纸机构(4)、所述第二成型机构(6)，所述凹凸槽送纸机构(4)前端连接所述动力机构(5)，所述第二成型机构(6)上侧设置有所述注射机构(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材腔体填充纸条成型设备，包括支撑机构(1)、注射机构(7)，其特征在于：还包括用于供料的送纸机构(2)和用于对纸条成型的第一成型机构(3)、凹凸槽送纸机构(4)、第二成型机构(6)以及提供动力的动力机构(5)，所述支撑机构(1)上安装有所述送纸机构(2)，所述送纸机构(2)出料端分别设置有所述第一成型机构(3)、所述凹凸槽送纸机构(4)、所述第二成型机构(6)，所述凹凸槽送纸机构(4)前端连接所述动力机构(5)，所述第二成型机构(6)上侧设置有所述注射机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材腔体填充纸条成型设备，其特征在于：所述支撑机构(1)包括机身(11)、万向轮(12)、工作台(13)，所述机身(11)下端连接所述万向轮(12)，所述机身(11)上端连接所述工作台(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材腔体填充纸条成型设备，其特征在于：所述送纸机构(2)包括纸盘固定盘(21)、纸盘固定座(22)、导正轮固定座(23)、前上导正轮(24)，所述纸盘固定座(22)内侧连接所述纸盘固定盘(21)，所述纸盘固定座(22)一侧设置有所述导正轮固定座(23)，所述导正轮固定座(23)内侧设置有所述前上导正轮(24)，所述前上导正轮(24)上成型有导向槽(25),下导正轮(26)连接在所述前上导正轮(24)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材腔体填充纸条成型设备，其特征在于：所述第一成型机构(3)包括纸条成型下模板(31)、第一上压模板(33)、第一纸条成型块(34)，所述纸条成型下模板(31)之间设置有所述第一纸条成型块(34)，所述第一纸条成型块(34)上端连接所述第一上压模板(33)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材腔体填充纸条成型设备，其特征在于：所述凹凸槽送纸机构(4)包括凸轮固定座(41)、可调滑块(42)、调整螺丝(43)、凸轮轴(44)，所述凸轮固定座(41)内侧连接所述可调滑块(42)，所述可调滑块(42)和所述凸轮固定座(41)之间设置有所述调整...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐恒生，
申请(专利权)人：济南德恩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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