一种计算机电缆线束生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种计算机电缆线束生产用冷却装置，涉及计算机电缆处理技术领域，本实用新型专利技术包括箱体，水冷机构和风冷机构，水冷机构包括箱体底部的冷却水箱和冷却水箱上部的喷淋管，冷却水箱底部两侧对称设置有水冷辊，喷淋管一端穿过箱体侧壁与喷淋泵相连通，风冷机构包括内风管、内风管下方多个平行设置的风冷辊以及箱体一侧对称设置的两个毛刷，风冷辊为中空结构，风冷辊内部设置有通气管，外部设置有外辊层，通气管与外部的第二冷风机相连通，第一冷风机通过外风管和多个内风管相连通。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，有效对电缆材料进行冷却处理，提升电缆的冷却效率和均匀性，节约资源，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机电缆线束生产用冷却装置
本技术涉及计算机电缆处理
，尤其涉及一种计算机电缆线束生产用冷却装置。
技术介绍
计算机电缆属于电气装备用电缆，此电缆适用于额定电压500V及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化仪器仪表，而计算机电线束连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在电缆制束制备完成后一般对其进行降温冷却处理后收卷，传统的电缆束的冷却处理大多分为水冷和风冷，其中水冷效率高但电缆表面沾染水分需后续干燥处理，而风冷效率较低，所以一般采用水冷和风冷相结合的方式处理，但是现有的处理装置在水冷和风冷的分界上并不明显，使用中容易造成资源浪费，同时较繁杂的步骤也会提升人工消耗，并不能提升装置对电缆冷却的连续性，同时影响冷却的效率和均匀性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有电缆冷却装置冷却效率地，均匀性差的问题，而提出的一种计算机电缆线束生产用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种计算机电缆线束生产用冷却装置，包括箱体，箱体下方的水冷机构和箱体上方的风冷机构，所述水冷机构包括箱体底部的冷却水箱和冷却水箱上部的喷淋管，所述冷却水箱一侧上端设置有引入轮，冷却水箱底部两侧对称设置有水冷辊，冷却水箱与喷淋管之间两侧设置有牵引轮，所述引入轮通过转轴与箱体的进料口两侧转动连接，牵引轮通过两端的转轴与箱体侧壁转动连接，所述水冷辊通过两端的转轴与冷却水箱侧壁转动连接，且水冷辊一端穿过冷却水箱侧壁与外部的第二电机输出轴相连接，两个水冷辊转轴间通过转动皮带相连接，所述喷淋管设置于两个牵引轮的正上方，且喷淋管一端穿过箱体侧壁与喷淋泵相连通，喷淋管下方设置有多个喷淋口，所述风冷机构包括内风管、内风管下方多个平行设置的风冷辊以及箱体一侧对称设置的两个毛刷，所述毛刷设置于喷淋管和风冷辊之间，且两个毛刷间的刷毛互相贴合，所述风冷辊为中空结构，风冷辊内部设置有通气管，外部设置有外辊层，所述通气管四周设置有多个通风口，通气管一侧穿过箱体侧壁与外部的第二冷风机相连通，所述外辊层与箱体转动连接，且外辊层一侧穿过箱体与外部第一电机输出轴相连接，且多个外辊层间通过箱体外部的转动皮带相连接，所述箱体顶部设置有第一冷风机，第一冷风机通过箱体外部的外风管和箱体内侧顶部的多个内风管相连通，所述内风管设置于多个风冷辊正上方，且内风管下方设置有多个通风口。优选的，所述箱体外侧设置有外水箱，外水箱与入水口和出水口之间通过水管相连通，且外水箱与入水口之间的水管上设置有水泵，外水箱与出水口之间的水管上设置有冷却器。优选的，所述水冷辊表面缠绕设置有收卷槽。优选的，所述外辊层为镂空网状结构。优选的，所述外辊层内部设置有温度感应器。优选的，所述箱体外部侧壁上设置有控制面板，控制面板上设置有温度显示屏和多个控制按钮，所述温度显示屏与温度感应器信号连接，所述控制按钮分别与喷淋泵、第一冷风机、第一电机、第二电机和第二冷风机电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种计算机电缆线束生产用冷却装置，具备以下有益效果：1、通过冷却水箱、水冷辊、入水口、出水口、喷淋泵、喷淋管的设置能够快速通过对电缆进行浸水，喷淋带走表面热量，提升黄钻之冷却的效率，同时通过外水箱、水泵和冷却器的设置实现水资源的循环利用，节约资源；2、通过风冷辊中外辊层、通气管、通风口和外风管、内风管、鼓风口的设置，有效在多角度对电缆进行风冷，提升电缆材料散热的均匀性，同时通过风冷式电缆表面干燥，方便后期电缆材料回收。本技术结构简单，操作方便，有效对电缆材料进行冷却处理，提升电缆的冷却效率和均匀性，节约资源，适合推广使用。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术侧面剖视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术风冷机构结构示意图。图中：1箱体、2冷却水箱、3引入轮、4水冷辊、5牵引轮、6入水口、7出水口、8喷淋泵、9喷淋管、10毛刷、11喷淋口、12风冷辊、13第一冷风机、14外水箱、15水泵、16冷却器、17外辊层、18通气管、19通风口、20温度感应器、21外风管、22内风管、23鼓风口、24第一电机、25第二电机、26第二冷风机、27转动皮带、28控制面板、29温度显示屏、30控制按钮、31收卷槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种计算机电缆线束生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1下方的水冷机构和箱体1上方的风冷机构，所述水冷机构包括箱体1底部的冷却水箱2和冷却水箱2上部的喷淋管9，所述冷却水箱2一侧上端设置有引入轮3，冷却水箱2底部两侧对称设置有水冷辊4，冷却水箱2与喷淋管9之间两侧设置有牵引轮5，所述引入轮3通过转轴与箱体1的进料口两侧转动连接，牵引轮5通过两端的转轴与箱体1侧壁转动连接，所述水冷辊4通过两端的转轴与冷却水箱2侧壁转动连接，且水冷辊4一端穿过冷却水箱2侧壁与外部的第二电机25输出轴相连接，两个水冷辊4转轴间通过转动皮带27相连接，所述喷淋管9设置于两个牵引轮5的正上方，且喷淋管9一端穿过箱体1侧壁与喷淋泵8相连通，喷淋管9下方设置有多个喷淋口11，所述风冷机构包括内风管22、内风管22下方多个平行设置的风冷辊12以及箱体1一侧对称设置的两个毛刷10，所述毛刷10设置于喷淋管9和风冷辊12之间，且两个毛刷10间的刷毛互相贴合，所述风冷辊12为中空结构，风冷辊12内部设置有通气管18，外部设置有外辊层17，所述通气管18四周设置有多个通风口19，通气管18一侧穿过箱体1侧壁与外部的第二冷风机26相连通，所述外辊层17与箱体1转动连接，且外辊层17一侧穿过箱体1与外部第一电机24输出轴相连接，且多个外辊层17间通过箱体1外部的转动皮带27相连接，所述箱体1顶部设置有第一冷风机13，第一冷风机13通过箱体1外部的外风管21和箱体1内侧顶部的多个内风管22相连通，所述内风管22设置于多个风冷辊12正上方，且内风管22下方设置有多个通风口19。为了有效节约水资源，优选的，所述箱体1外侧设置有外水箱14，外水箱14与入水口6和出水口7之间通过水管相连通，且外水箱14与入水口6之间的水管上设置有水泵15，外水箱14与出水口7之间的水管上设置有冷却器16。为了防止电缆束在水冷过程中缠绕叠加，影响冷却效果，优选的，所述水冷辊4表面缠绕设置有收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机电缆线束生产用冷却装置，包括箱体(1)，箱体(1)下方的水冷机构和箱体(1)上方的风冷机构，其特征在于，所述水冷机构包括箱体(1)底部的冷却水箱(2)和冷却水箱(2)上部的喷淋管(9)，所述冷却水箱(2)一侧上端设置有引入轮(3)，冷却水箱(2)底部两侧对称设置有水冷辊(4)，冷却水箱(2)与喷淋管(9)之间两侧设置有牵引轮(5)，所述引入轮(3)通过转轴与箱体(1)的进料口两侧转动连接，牵引轮(5)通过两端的转轴与箱体(1)侧壁转动连接，所述水冷辊(4)通过两端的转轴与冷却水箱(2)侧壁转动连接，且水冷辊(4)一端穿过冷却水箱(2)侧壁与外部的第二电机(25)输出轴相连接，两个水冷辊(4)转轴间通过转动皮带(27)相连接，所述喷淋管(9)设置于两个牵引轮(5)的正上方，且喷淋管(9)一端穿过箱体(1)侧壁与喷淋泵(8)相连通，喷淋管(9)下方设置有多个喷淋口(11)，所述风冷机构包括内风管(22)、内风管(22)下方多个平行设置的风冷辊(12)以及箱体(1)一侧对称设置的两个毛刷(10)，所述毛刷(10)设置于喷淋管(9)和风冷辊(12)之间，且两个毛刷(10)间的刷毛互相贴合，所述风冷辊(12)为中空结构，风冷辊(12)内部设置有通气管(18)，外部设置有外辊层(17)，所述通气管(18)四周设置有多个通风口(19)，通气管(18)一侧穿过箱体(1)侧壁与外部的第二冷风机(26)相连通，所述外辊层(17)与箱体(1)转动连接，且外辊层(17)一侧穿过箱体(1)与外部第一电机(24)输出轴相连接，且多个外辊层(17)间通过箱体(1)外部的转动皮带(27)相连接，所述箱体(1)顶部设置有第一冷风机(13)，第一冷风机(13)通过箱体(1)外部的外风管(21)和箱体(1)内侧顶部的多个内风管(22)相连通，所述内风管(22)设置于多个风冷辊(12)正上方，且内风管(22)下方设置有多个通风口(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种计算机电缆线束生产用冷却装置，包括箱体(1)，箱体(1)下方的水冷机构和箱体(1)上方的风冷机构，其特征在于，所述水冷机构包括箱体(1)底部的冷却水箱(2)和冷却水箱(2)上部的喷淋管(9)，所述冷却水箱(2)一侧上端设置有引入轮(3)，冷却水箱(2)底部两侧对称设置有水冷辊(4)，冷却水箱(2)与喷淋管(9)之间两侧设置有牵引轮(5)，所述引入轮(3)通过转轴与箱体(1)的进料口两侧转动连接，牵引轮(5)通过两端的转轴与箱体(1)侧壁转动连接，所述水冷辊(4)通过两端的转轴与冷却水箱(2)侧壁转动连接，且水冷辊(4)一端穿过冷却水箱(2)侧壁与外部的第二电机(25)输出轴相连接，两个水冷辊(4)转轴间通过转动皮带(27)相连接，所述喷淋管(9)设置于两个牵引轮(5)的正上方，且喷淋管(9)一端穿过箱体(1)侧壁与喷淋泵(8)相连通，喷淋管(9)下方设置有多个喷淋口(11)，所述风冷机构包括内风管(22)、内风管(22)下方多个平行设置的风冷辊(12)以及箱体(1)一侧对称设置的两个毛刷(10)，所述毛刷(10)设置于喷淋管(9)和风冷辊(12)之间，且两个毛刷(10)间的刷毛互相贴合，所述风冷辊(12)为中空结构，风冷辊(12)内部设置有通气管(18)，外部设置有外辊层(17)，所述通气管(18)四周设置有多个通风口(19)，通气管(18)一侧穿过箱体(1)侧壁与外部的第二冷风机(26)相连通，所述外辊层(17)与箱体(1)转动连接，且外辊层(17)一侧穿过箱体(1)与外部第一电机(24)输出轴相连接，且多个外辊层(17)间通过箱体(1)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晶晶，施唐福，
申请(专利权)人：苏州千华台电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32