一种用于塑料生产的切粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于塑料生产的切粒机，本实用新型专利技术涉及切粒机技术领域，用于塑料生产的切粒机包括：切粒机，切粒机内部固定有工作台，工作台表面设有一圈钢带，钢带表面开有若干条均匀分布的刀槽，刀槽内部固定有弹簧，弹簧末端固定有支板，支板表面嵌入有橡胶垫，工作台上方设有压板，压板底部固定有六片均匀分布的刀片；工作台顶部前后两侧均固定有挡板，且工作台右侧固定有落料斗，落料斗呈弧形状，两块挡板右侧均与落料斗左侧焊接；本实用新型专利技术的有益效果在于：有效防止刀片长期由于压力和惯性的影响导致刀片磨损，有效防止切割好的塑料粒出现高反弹，有效防止塑料粒从工作台的上弹出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产的切粒机
本技术涉及切粒机
，尤其是涉及一种用于塑料生产的切粒机。
技术介绍
塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。现有的用于塑料生产的切粒机，下压式切割法的切粒机上的刀片常常容易受压力和惯性的影响，导致刀片磨损速度加快，不利于刀片切割塑料棒，塑料棒切割成塑料粒时，容易反弹出工作台。
技术实现思路
本技术提供了一种用于塑料生产的切粒机，有效防止刀片长期由于压力和惯性的影响导致刀片磨损，有效防止切割好的塑料粒出现高反弹，有效防止塑料粒从工作台的上弹出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料生产的切粒机，所述用于塑料生产的切粒机包括：切粒机，所述切粒机内部固定有工作台，所述工作台表面设有一圈钢带，所述钢带表面开有若干条均匀分布的刀槽，所述刀槽内部固定有弹簧，所述弹簧末端固定有支板，所述支板表面嵌入有橡胶垫，所述工作台上方设有压板，所述压板底部固定有六片均匀分布的刀片；所述工作台顶部前后两侧均固定有挡板，且所述工作台右侧固定有落料斗，所述落料斗呈弧形状，两块所述挡板右侧均与落料斗左侧焊接。优选的，所述工作台表面套接有一圈履带，且所述工作台前侧固定有电动机，所述电动机通过转轴与履带转动连接。优选的，所述钢带套接于履带表面。优选的，所述切粒机左侧焊接有进料斗，所述进料斗内壁底部与钢带上表面齐平。优选的，所述切粒机内壁顶部固定有气缸，所述气缸底部活动连接有驱动杆，所述驱动杆下端固定有固定架，所述固定架底部与压板上表面固定连接。优选的，所述支板嵌入于刀槽内，所述橡胶垫表面与钢带表面齐平。优选的，相邻两片所述刀片的距离等于相邻两个所述刀槽的距离，所述刀片位于刀槽正上方。优选的，所述压板位于两块所述挡板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于塑料生产的切粒机，由于刀片受压力和惯性的影响，使得支板底部的弹簧压缩，弹簧具有弹性，可缓冲刀片下压冲力，从而有效防止刀片长期由于压力和惯性的影响导致刀片磨损，当刀片离开橡胶垫时，在弹簧弹力作用下，使得支板和橡胶垫在刀槽内上移，从而有效防止塑料粒嵌在刀槽内；刀片切割塑料棒时，压板靠近钢带，有效防止切割好的塑料粒出现高反弹，由于工作台顶部前后两侧均固定有挡板，有效防止塑料粒从工作台的前后两侧弹出，当塑料粒移动到工作台的右端时，由于落料斗呈弧形状，两块挡板右侧均与落料斗左侧焊接，所以有效防止冲入落料斗的塑料粒反弹到工作台和落料斗外部，通过落料斗可将塑料粒从切粒机内排出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的切粒机左侧剖面结构示意图；图3为本技术的切粒机顶部剖面结构示意图；图4为本技术的钢带A局部结构示意图。图中标记：1-切粒机；2-落料斗；3-工作台；4-履带；5-钢带；6-进料斗；7-挡板；8-气缸；9-驱动杆；10-固定架；11-压板；12-刀片；13-刀槽；14-弹簧；15-支板；16-橡胶垫；17-电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，一种用于塑料生产的切粒机，所述用于塑料生产的切粒机包括：切粒机1，所述切粒机1内部固定有工作台3，所述工作台3表面套接有一圈履带4，且所述工作台3前侧固定有电动机17，所述电动机17通过转轴与履带4转动连接；具体的，启动电动机17，可带动工作台3表面的履带4移动，工作台3内部设有与电动机17电性连接的时控开关，时控开关可以设置电动机17运行和停转时间，使得电动机17实现间歇运动，从而使得履带4间歇运动；所述切粒机1内壁顶部固定有气缸8，所述气缸8底部活动连接有驱动杆9，所述驱动杆9下端固定有固定架10；具体的，将气缸8接通气源，可带动驱动杆9上下往复运动，从而可带动固定架10移动；所述工作台3表面设有一圈钢带5，所述钢带5表面开有若干条均匀分布的刀槽13，所述刀槽13内部固定有弹簧14，所述弹簧14末端固定有支板15，所述支板15表面嵌入有橡胶垫16，所述工作台3上方设有压板11，所述压板11底部固定有六片均匀分布的刀片12，所述钢带5套接于履带4表面，所述切粒机1左侧焊接有进料斗6，所述进料斗6内壁底部与钢带5上表面齐平，所述固定架10底部与压板11上表面固定连接，所述支板15嵌入于刀槽13内，所述橡胶垫16表面与钢带5表面齐平，相邻两片所述刀片12的距离等于相邻两个所述刀槽13的距离，所述刀片12位于刀槽13正上方，所述压板11位于两块所述挡板7之间；具体的，切粒机1用于塑料棒切粒，固定架10用于固定压板11，当使用者需要对塑料棒进行切粒时，先将塑料棒放进进料斗6内并使得塑料棒内端与钢带5上表面相接触，同时启动电动机17和气缸8，电动机17带动履带4移动，履带4可带动钢带5移动，从而可带动塑料棒向右移动，气缸8可带动驱动杆9下移，从而使得固定架10底部压板11靠近钢带5，压板11底部的刀片12可对钢带5上的塑料棒进行切割，刀片12切割塑料棒时，时控开关切断电源使得电动机17停止运转，刀片12切向刀槽13内的橡胶垫16上，支板15对橡胶垫16起支撑作用，由于刀片12受压力和惯性的影响，使得支板15底部的弹簧14压缩，弹簧14具有弹性，可缓冲刀片12下压冲力，从而有效防止刀片12长期由于压力和惯性的影响导致刀片12磨损，当驱动杆9带动压板11上移，刀片12脱离刀槽13时，时控开关接通电源使得电动机17继续运转，带动切好的塑料粒向右移动；当刀片12离开橡胶垫16时，在弹簧14弹力作用下，使得支板15和橡胶垫16在刀槽13内上移，从而有效防止塑料粒嵌在刀槽13内；刀片12切割塑料棒时，压板11靠近钢带5，有效防止切割好的塑料粒出现高反弹；所述工作台3顶部前后两侧均固定有挡板7，且所述工作台3右侧固定有落料斗2，所述落料斗2呈弧形状，两块所述挡板7右侧均与落料斗2左侧焊接；具体的，由于工作台3顶部前后两侧均固定有挡板7，有效防止塑料粒从工作台3的前后两侧弹出，当塑料粒移动到工作台3的右端时，由于落料斗2呈弧形状，两块挡板7右侧均与落料斗2左侧焊接，所以有效防止冲入落料斗2的塑料粒反弹到工作台3和落料斗2外部，通过落料斗2可将塑料粒从切粒机1内排出。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料生产的切粒机，其特征在于，所述用于塑料生产的切粒机包括：/n切粒机(1)，所述切粒机(1)内部固定有工作台(3)，所述工作台(3)表面设有一圈钢带(5)，所述钢带(5)表面开有若干条均匀分布的刀槽(13)，所述刀槽(13)内部固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)末端固定有支板(15)，所述支板(15)表面嵌入有橡胶垫(16)，所述工作台(3)上方设有压板(11)，所述压板(11)底部固定有六片均匀分布的刀片(12)；所述工作台(3)顶部前后两侧均固定有挡板(7)，且所述工作台(3)右侧固定有落料斗(2)，所述落料斗(2)呈弧形状，两块所述挡板(7)右侧均与落料斗(2)左侧焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产的切粒机，其特征在于，所述用于塑料生产的切粒机包括：
切粒机(1)，所述切粒机(1)内部固定有工作台(3)，所述工作台(3)表面设有一圈钢带(5)，所述钢带(5)表面开有若干条均匀分布的刀槽(13)，所述刀槽(13)内部固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)末端固定有支板(15)，所述支板(15)表面嵌入有橡胶垫(16)，所述工作台(3)上方设有压板(11)，所述压板(11)底部固定有六片均匀分布的刀片(12)；所述工作台(3)顶部前后两侧均固定有挡板(7)，且所述工作台(3)右侧固定有落料斗(2)，所述落料斗(2)呈弧形状，两块所述挡板(7)右侧均与落料斗(2)左侧焊接。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的切粒机，其特征在于：所述工作台(3)表面套接有一圈履带(4)，且所述工作台(3)前侧固定有电动机(17)，所述电动机(17)通过转轴与履带(4)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于塑料生产的切粒机，其特征在于：所述钢带(5)套接于履带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鸿章，郑有家，
申请(专利权)人：上海晋升塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31