一种塑料挤出以及切粒设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料挤出以及切粒设备，涉及塑料切粒技术领域，且托板底端后侧两角均穿插有伸缩杆，伸缩杆延伸至套筒内部，液压泵一通过螺栓连接在托板底面且位于套筒之间，且液压泵一顶端传动连接有液压杆一，液压杆一穿插过托板，在压板向下移动的同时，液压杆二向前推动推板，刀刃即会切割从小孔中挤出的塑胶，塑胶被切割成粒状，切割出的塑料粒会向前滚落，通过接料盒接住塑料粒，使用者可预先在接料盒中倒入水，水将塑料粒快速冷却，相对于现有的技术有实现塑料切粒的工作，同时完成挤料以及切粒的工作，不需要进行多个繁琐的工艺，使用者可预先在接料盒中倒入水，当塑料粒掉落到接料盒内时，水将塑料粒快速冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出以及切粒设备
本技术涉及塑料切粒
，尤其是涉及一种塑料挤出以及切粒设备。
技术介绍
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，但现有的塑料粒子大多先进行挤塑工艺，再进行切粒工艺，过程繁琐，不便于一体化加工生产，并且因为塑料热熔时呈软化状态，加工过程中还需要将塑料冷却，耗费加工时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：先进行挤塑工艺，再进行切粒工艺，过程繁琐，不便于一体化加工生产，并且因为塑料热熔时呈软化状态，加工过程中还需要将塑料冷却，耗费加工时间，针对现有技术存在的问题，提供了一种塑料挤出以及切粒设备。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种塑料挤出以及切粒设备，包括：托板，所述托板底端后侧两角均套接有套筒，且托板底端后侧两角均穿插有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至套筒内部；液压泵一，所述液压泵一通过螺栓连接在托板底面且位于套筒之间，且液压泵一顶端传动连接有液压杆一，所述液压杆一穿插过托板；压板，所述压板焊接在伸缩杆和液压杆一顶端，且压板顶面后侧通过螺栓连接有液压泵二，所述液压泵二前端传动连接有液压杆二，且液压杆二前端焊接有推板，所述推板前端下方焊接有刀刃，且压板顶面前侧均匀开有若干个小孔；接料盒，所述接料盒焊接在托板前端，且接料盒内部活动连接有内网。本技术进一步技术方案在于，所述液压杆一通过液压泵一带动压板上下移动，且液压杆一和伸缩杆顶端位置位于同一水平面。本技术进一步技术方案在于，所述液压杆二通过液压泵二带动推板前后移动，且刀刃底面与压板顶面滑动连接，并刀刃在小孔顶端滑动。本技术进一步技术方案在于，所述托板顶面前端开有放置槽，且小孔位于放置槽正上方。本技术进一步技术方案在于，所述接料盒位于压板前下方，且压板顶面呈倾斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压泵一的液压阀块将液压杆一活塞压入，压板会被带动向下移动，压板向下移动时会挤压到放置槽中的塑胶，液压泵二和液压杆二的结构与液压泵一和液压杆一的结构相同，在压板向下移动的同时，液压杆二向前推动推板，刀刃即会切割从小孔中挤出的塑胶，塑胶被切割成粒状，实现塑料切粒的工作，同时完成挤料以及切粒的工作，不需要进行多个繁琐的工艺。压板的倾斜面朝向前方倾斜，所以切割出的塑料粒会向前滚落，通过接料盒接住塑料粒，使用者可预先在接料盒中倒入水，当塑料粒掉落到接料盒内时，水将塑料粒快速冷却，使用者将内网拿起即可捞出塑料粒。附图说明图1为本技术的整体结构装配示意图；图2为本技术的托板结构示意图；图3为本技术的压板结构示意图。图中标记：托板1、放置槽101、套筒102、伸缩杆103、液压泵一2、液压杆一201、压板3、小孔301、液压泵二4、液压杆二401、推板5、刀刃501、接料盒6、内网601。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种塑料挤出以及切粒设备，下面对一种塑料挤出以及切粒设备的各个部件进行详细描述：托板1，所述托板1底端后侧两角均套接有套筒102，且托板1底端后侧两角均穿插有伸缩杆103，所述伸缩杆103延伸至套筒102内部；液压泵一2，所述液压泵一2通过螺栓连接在托板1底面且位于套筒102之间，且液压泵一2顶端传动连接有液压杆一201，所述液压杆一201穿插过托板1，所述托板1顶面前端开有放置槽101，且小孔301位于放置槽101正上方，使用者在使用时，首先将软化的塑胶放置在放置槽101当中；压板3，所述压板3焊接在伸缩杆103和液压杆一201顶端，且压板3顶面后侧通过螺栓连接有液压泵二4，所述液压泵二4前端传动连接有液压杆二401，且液压杆二401前端焊接有推板5，所述推板5前端下方焊接有刀刃501，且压板3顶面前侧均匀开有若干个小孔301，接着将外部的电源接入到液压泵一2，液压泵一2由液压阀块、集成块、油管和换向阀结构组成，且液压杆一201由伸缩杆、液压缸、螺杆和活塞组成，启动液压泵一2，液压泵一2中液压阀块将液压杆一201中的活塞压入，让液压泵一2带动液压杆一201收缩，所述液压杆一201通过液压泵一2带动压板3上下移动，且液压杆一201和伸缩杆103顶端位置位于同一水平面，液压杆一201收缩的同时，压板3会被带动向下移动，压板3向下移动时会挤压到放置槽101中的塑胶，且塑胶从小孔301中被挤出，在压板3向下移动时，通过伸缩杆103稳定压板3的后端，伸缩杆103会套入到套筒102当中；所述液压杆二401通过液压泵二4带动推板5前后移动，且刀刃501底面与压板3顶面滑动连接，并刀刃501在小孔301顶端滑动，使用者将外部电源接入到液压泵二4中，液压泵二4和液压杆二401的结构与液压泵一2和液压杆一201的结构相同，在压板3向下移动的同时，液压杆二401向前推动推板5，刀刃501即会切割从小孔301中挤出的塑胶，塑胶被切割成粒状，实现塑料切粒的工作，并且随着液压泵二4带动液压杆二401往复式的移动，压板3又持续向下挤压塑胶，塑料粒子被切割出多颗，同时完成挤料以及切粒的工作，不需要进行多个繁琐的工艺；接料盒6，所述接料盒6焊接在托板1前端，且接料盒6内部活动连接有内网601，所述接料盒6位于压板3前下方，且压板3顶面呈倾斜面，因为压板3的倾斜面朝向前方倾斜，所以切割出的塑料粒会向前滚落，通过接料盒6接住塑料粒，使用者可预先在接料盒6中倒入水，当塑料粒掉落到接料盒6内时，水将塑料粒快速冷却，使用者将内网601拿起即可捞出塑料粒。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出以及切粒设备，其特征在于：/n托板(1)，所述托板(1)底端后侧两角均套接有套筒(102)，且托板(1)底端后侧两角均穿插有伸缩杆(103)，所述伸缩杆(103)延伸至套筒(102)内部；/n液压泵一(2)，所述液压泵一(2)通过螺栓连接在托板(1)底面且位于套筒(102)之间，且液压泵一(2)顶端传动连接有液压杆一(201)，所述液压杆一(201)穿插过托板(1)；/n压板(3)，所述压板(3)焊接在伸缩杆(103)和液压杆一(201)顶端，且压板(3)顶面后侧通过螺栓连接有液压泵二(4)，所述液压泵二(4)前端传动连接有液压杆二(401)，且液压杆二(401)前端焊接有推板(5)，所述推板(5)前端下方焊接有刀刃(501)，且压板(3)顶面前侧均匀开有若干个小孔(301)；/n接料盒(6)，所述接料盒(6)焊接在托板(1)前端，且接料盒(6)内部活动连接有内网(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出以及切粒设备，其特征在于：
托板(1)，所述托板(1)底端后侧两角均套接有套筒(102)，且托板(1)底端后侧两角均穿插有伸缩杆(103)，所述伸缩杆(103)延伸至套筒(102)内部；
液压泵一(2)，所述液压泵一(2)通过螺栓连接在托板(1)底面且位于套筒(102)之间，且液压泵一(2)顶端传动连接有液压杆一(201)，所述液压杆一(201)穿插过托板(1)；
压板(3)，所述压板(3)焊接在伸缩杆(103)和液压杆一(201)顶端，且压板(3)顶面后侧通过螺栓连接有液压泵二(4)，所述液压泵二(4)前端传动连接有液压杆二(401)，且液压杆二(401)前端焊接有推板(5)，所述推板(5)前端下方焊接有刀刃(501)，且压板(3)顶面前侧均匀开有若干个小孔(301)；
接料盒(6)，所述接料盒(6)焊接在托板(1)前端，且接料盒(6)内部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鸿章，郑有家，
申请(专利权)人：上海晋升塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31