轻质水泥压力板成型箱体制造技术

轻质水泥压力板成型箱体，包括底座、收集箱、支撑腿、开关门、限位槽和成型机构，底座底面固定连接支撑腿的一端，支撑腿的另一端设置于地面上，支撑腿设有四个且分别设置于底座的底面四周，底座顶部设有限位槽，限位槽用于放置纤维水泥压力板初胚，成型机构用于挤压纤维水泥压力板初胚成型，收集箱设有具有开口的空腔，收集箱开口固定连接底座底部，收集箱用于接住纤维水泥压力板初胚挤压成型产生的余料，收集箱的一侧可转动地连接开关门，收集箱设有与开关门适配的开口，开关门用于打开或遮挡开口，解决了现有技术中存在的技术问题，如：生产工艺多时间长、不够节能和浪费原料。

【技术实现步骤摘要】
轻质水泥压力板成型箱体
本技术属于水泥压力板加工领域，具体涉及轻质水泥压力板成型箱体。
技术介绍
水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板，是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代”绿色“建材，在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料。具有轻质、高强、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、提高施工效率等优点。广泛用于民用和工业建筑中。可用于建筑的楼板、内墙板、外墙板、吊顶板、幕墙衬板、复合墙体面板、绝缘材料、屋面铺设等部位，在现有技术中通常制作交叉穿孔的纤维水泥压力板作为吊顶天花板，而在现有技术中的具有穿孔的纤维水泥压力板在加压工序通常采用液压缸加压初胚然后再进行冲孔工序，其存在着：生产工艺多时间长、不够节能和浪费原料的技术问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供轻质水泥压力板成型箱体，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：生产工艺多时间长、不够节能和浪费原料。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：轻质水泥压力板成型箱体，包括底座、收集箱、支撑腿、开关门、限位槽和成型机构，所述底座底面固定连接所述支撑腿的一端，所述支撑腿的另一端设置于地面上，所述支撑腿设有四个且分别设置于所述底座的底面四周，所述底座顶部设有所述限位槽，所述限位槽用于放置纤维水泥压力板初胚，所述成型机构用于挤压所述纤维水泥压力板初胚成型，所述收集箱设有具有开口的空腔，所述收集箱开口固定连接所述底座底部，所述收集箱用于接住所述纤维水泥压力板初胚挤压成型产生的余料，所述收集箱的一侧可转动地连接所述开关门，所述收集箱设有与所述开关门适配的开口，所述开关门用于打开或遮挡所述开口，进一步的，所述限位槽开口大小与所述压板一致，所述限位槽底部设有与所述若干成型柱适配的通孔，所述通孔用于将所述纤维水泥压力板初胚挤压成型产生的余料掉落到所述收集箱中，通过收集箱收集成型时产生的余料，达到了可循环利用原料的有益效果。进一步的，所述成型机构包括液压缸、连接板、压板、成型柱和连接机构，所述液压缸输出端固定连接所述连接板顶面，所述连接板底面固定连接所述成型柱的一端且垂直于所述成型柱，所述连接机构用于连接所述连接板和压板，所述压板设置于所述连接板下方且互相平行，所述成型柱设有若干个，所述压板设置有与所述若干个成型柱适配的通孔，所述成型柱可滑动地插在所述通孔内，所述压板和成型柱用于挤压纤维水泥压力板初胚成型，进一步的，所述连接机构包括轴套、滑动轴和弹力机构，所述轴套设有具有开口的空腔，所述弹力机构设置于所述空腔内，所述轴套具有开口的一端固定连接所述连接板且垂直于所述连接板，所述滑动轴可滑动地插在所述轴套的空腔内，所述滑动轴插在所述空腔内的一端固定连接所述弹力机构的一端，所述弹力机构的另一端固定连接所述空腔远离所述轴套开口的一端，所述连接板设置有与所述滑动轴适配的通孔，所述滑动轴可滑动地插在所述通孔内，所述滑动轴远离所述轴套的一端固定连接所述压板顶面，通过成型柱和压板均由同一装置的同一液压缸推动，达到了节能的有益效果；并且通过液压缸先推动成型柱冲孔，后推动压板挤压成型，两者同一工序进行，达到了节约生产时间提高产量的有益效果。进一步的，所述轴套具有开口的一端设有挡块，所述滑动轴为“T”字形结构，所述“T”字形结构包括横板和竖轴，所述竖轴一端固定连接所述压板顶面，所述竖轴另一端固定连接所述横板，所述横板设于所述轴套空腔内，所述挡块用于挡住所述横板滑出所述轴套空腔，在液压缸向上拉出压板时，滑动轴的“T”字形结构的横板卡在轴套的挡块上，达到了防脱的目的。进一步的，所述轴套的空腔深度大于所述滑动轴的长度，起到了压板挤压连接板时防止滑动轴抵触轴套的目的。进一步的，所述弹力机构为弹簧，弹簧易于拉伸且性价比高。进一步的，还包括加强块，所述液压缸输出端固定连接若干所述加强块，所述加强块固定连接所述连接板顶面，若干加强块呈中心轴对称的关系围绕液压缸输出端的中心轴，在液压缸工作时，通过加强块分散液压缸的推力，起到了使挤压力均匀的目的，达到了挤压成型效果好的目的。本技术的有益效果是：(1)该轻质水泥压力板成型箱体设置有收集箱，通过收集箱收集成型时产生的余料，达到了可循环利用原料的有益效果。(2)该轻质水泥压力板成型箱体设置有液压缸、成型柱和压板，通过成型柱和压板均由同一装置的同一液压缸推动，达到了节能的有益效果。(3)该轻质水泥压力板成型箱体设置有液压缸、成型柱和压板，通过液压缸先推动成型柱冲孔，后推动压板挤压成型，两者同一工序进行，达到了节约生产时间提高产量的有益效果。附图说明图1为本技术轻质水泥压力板成型箱体的整体结构示意图。图2为本技术轻质水泥压力板成型箱体的正视示意图。图3为本技术轻质水泥压力板成型箱体的底座示意图。图4为本技术轻质水泥压力板成型箱体的压板示意图。图5为本技术轻质水泥压力板成型箱体的图2中A处剖视示意图图6为本技术轻质水泥压力板成型箱体的连接机构示意图图7为本技术轻质水泥压力板成型箱体的收集箱俯剖视示意图图8为本技术轻质水泥压力板成型箱体的纤维水泥压力板挤压前后示意图具体实施方式下面结合本技术的附图1-4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。轻质水泥压力板成型箱体，包括底座10、收集箱8、支撑腿7、开关门9、限位槽14和成型机构，所述底座10底面固定连接所述支撑腿7的一端，所述支撑腿7的另一端设置于地面上，所述支撑腿7设有四个且分别设置于所述底座10的底面四周，所述底座10顶部设有所述限位槽14，所述限位槽14用于放置纤维水泥压力板初胚15，所述成型机构用于挤压所述纤维水泥压力板初胚15成型，所述收集箱8设有具有开口的空腔，所述收集箱8开口固定连接所述底座10底部，所述收集箱8用于接住所述纤维水泥压力板初胚15挤压成型产生的余料，所述收集箱8的一侧可转动地连接所述开关门9，所述收集箱8设有与所述开关门9适配的开口，所述开关门9用于打开或遮挡所述开口，进一步的，所述限位槽14开口大小与所述压板3一致，所述限位槽14底部设有与所述若干成型柱11适配的通孔，所述通孔用于将所述纤维水泥压力板初胚15挤压成型产生的余料掉落到所述收集箱8中，底座10为正方体结构，其四个端点下方固定连接四个支撑腿7，底座10顶面通过设置与纤维水泥压力板初胚15大小相适配的限位槽14来放置纤维水泥压力板初胚15，成型机构可以将纤维水泥压力板初胚15挤压成型，成为穿孔纤维水泥压力板13，当成型机构挤压纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轻质水泥压力板成型箱体，其特征在于，包括底座(10)、收集箱(8)、支撑腿(7)、开关门(9)、限位槽(14)和成型机构，所述底座(10)底面固定连接所述支撑腿(7)的一端，所述支撑腿(7)的另一端设置于地面上，所述支撑腿(7)设有四个且分别设置于所述底座(10)的底面四周，所述底座(10)顶部设有所述限位槽(14)，所述限位槽(14)用于放置纤维水泥压力板初胚(15)，所述成型机构用于挤压所述纤维水泥压力板初胚(15)成型，所述收集箱(8)设有具有开口的空腔，所述收集箱(8)开口固定连接所述底座(10)底部，所述收集箱(8)用于接住所述纤维水泥压力板初胚(15)挤压成型产生的余料，所述收集箱(8)的一侧可转动地连接所述开关门(9)，所述收集箱(8)设有与所述开关门(9)适配的开口，所述开关门(9)用于打开或遮挡所述开口。/n

【技术特征摘要】
1.轻质水泥压力板成型箱体，其特征在于，包括底座(10)、收集箱(8)、支撑腿(7)、开关门(9)、限位槽(14)和成型机构，所述底座(10)底面固定连接所述支撑腿(7)的一端，所述支撑腿(7)的另一端设置于地面上，所述支撑腿(7)设有四个且分别设置于所述底座(10)的底面四周，所述底座(10)顶部设有所述限位槽(14)，所述限位槽(14)用于放置纤维水泥压力板初胚(15)，所述成型机构用于挤压所述纤维水泥压力板初胚(15)成型，所述收集箱(8)设有具有开口的空腔，所述收集箱(8)开口固定连接所述底座(10)底部，所述收集箱(8)用于接住所述纤维水泥压力板初胚(15)挤压成型产生的余料，所述收集箱(8)的一侧可转动地连接所述开关门(9)，所述收集箱(8)设有与所述开关门(9)适配的开口，所述开关门(9)用于打开或遮挡所述开口。


2.根据权利要求1所述的轻质水泥压力板成型箱体，其特征在于，所述成型机构包括液压缸(1)、连接板(2)、压板(3)、成型柱(11)和连接机构，所述液压缸(1)输出端固定连接所述连接板(2)顶面，所述连接板(2)底面固定连接所述成型柱(11)的一端且垂直于所述成型柱(11)，所述连接机构用于连接所述连接板(2)和压板(3)，所述压板(3)设置于所述连接板(2)下方且互相平行，所述成型柱(11)设有若干个，所述压板(3)设置有与所述若干个成型柱(11)适配的通孔，所述成型柱(11)可滑动地插在所述通孔内，所述压板(3)和成型柱(11)用于挤压纤维水泥压力板初胚(15)成型。


3.根据权利要求2所述的轻质水泥压力板成型箱体，其特征在于，所述连接机构包括轴套(5)、滑动轴(6)和弹力机构(12)，所述轴套(5)设有具有开口的空腔，所述弹力机构(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小龙，
申请(专利权)人：四川智科环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51