一种PE膜封口切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE膜封口切断装置，包括PE膜生产装置主体，所述PE膜生产装置主体底端固定有底板，且底板左右两端皆开设有第一开槽，所述第一开槽内部皆轴承连接有丝杆，且丝杆底端皆套设有滑块，两组所述滑块之间固定有切断刀，两组所述丝杆底端表面皆套设有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带连接，右端所述第一开槽底端穿过底板顶端固定有旋钮，所述底板上表面设置有推板。本实用新型专利技术通过设置有PE膜生产装置主体、丝杆、第一滑块、切断刀、皮带轮、皮带、旋钮和推板，提高了工作效率，同时设置底板、转轴、橡胶球、压杆、第一卡块、卡槽和储物槽，免了因拉丝堆积过多影响后续的工作效率，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜封口切断装置
本技术涉及电缆
，具体为一种PE膜封口切断装置。
技术介绍
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，PE膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品,现在市面上关于生产PE膜的机器通过不断的改革和创新，基本已经满足人们的需求，但仍然存在着一系列的问题需要改进。传统的PE膜生产机的封口切断装置通常都是由冷却后的刀片将将更好的PE膜进行切除，避免有拉丝的情况的产生，但由于PE膜生产机的电机在工作时会散发出一定的热量，会导致刀片温度过高，进行冷却需要一定的时间，影响机器工作的工作效率，因此亟需一种PE膜封口切断装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE膜封口切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的PE膜生产机封口切断装置的刀片需要进过降温才能够工作，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE膜封口切断装置，包括PE膜生产装置主体，所述PE膜生产装置主体底端固定有底板，且底板左右两端皆开设有第一开槽，所述第一开槽内部皆轴承连接有丝杆，且丝杆底端皆套设有第一滑块，两组所述第一滑块之间固定有切断刀，两组所述丝杆底端表面皆套设有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带连接，右端所述第一开槽底端穿过底板顶端固定有旋钮，所述底板上表面设置有推板。优选的，所述底板内部设置有两组支撑板，两组所述支撑板的外侧皆穿过固定有压杆，两组所述支撑板中部皆设置有转轴，所述底板底端固定有第二开槽，且第二开槽内部开设有滑轨，所述滑轨上设置有相互配合的第二滑块，两组所述第二滑块之间固定有储物槽，且储物槽的前端固定有把手。优选的，两组所述支撑板前端皆胶粘有橡胶球，右端所述支撑板前端固定有第一卡块，左端所述支撑板前端开设有与第一卡块相互配合的卡槽。优选的，两组所述支撑板外侧底端皆固定有重力块。优选的，两组所述支撑板外侧底端皆固定有第二卡块，所述底板外侧底端皆开设有与第二卡块相互配合的固定块。优选的，所述固定块的内壁上皆胶粘有软垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种PE膜封口切断装置设置有PE膜生产装置主体、丝杆、第一滑块、切断刀、皮带轮、皮带、旋钮和推板，在使用时当PE膜从PE膜生产装置主体中产出需要进行封口切除时，先用推板后端的刀片将PE膜从PE膜生产装置主体上切割，若在温度过高的情况下PE膜与刀片之间会形成拉丝，此时通过转动旋钮，在丝杆、第一滑块、皮带轮和皮带的作用下，带动切断刀将拉丝切断，通过上述结构即可解决传统的PE膜生产机封口切断装置需要进行降温才能够继续工作的步骤，提高了工作效率。2、该一种PE膜封口切断装置设置有底板、转轴、橡胶球、压杆、第一卡块、卡槽和储物槽，当拉丝停留在底板表面时，此时双手向上抬起压杆，在转轴的作用下两个橡胶球向下打开，此时的拉丝在引力的作用下掉落至储物槽内部，当需要将橡胶球复原时，先松开右边的压杆，使得两个压杆之间的第一卡块与卡槽相互卡合，通过上述结构即可轻松便捷的将底板表面的拉丝进行收集，避免了因拉丝堆积过多影响后续的工作效率，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构局部俯视剖面示意图；图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；图4为本技术的图1中支撑板的局部结构正视剖面示意图；图5为本技术的图4中B处结构放大示意图；图6为本技术的图4中C处结构放大示意图。图中：1、PE膜生产装置主体；2、底板；3、第一开槽；4、丝杆；5、第一滑块；6、切断刀；7、皮带轮；8、皮带；9、旋钮；10、把手；11、推板；12、支撑板；13、转轴；14、橡胶球；15、压杆；16、第一卡块；17、卡槽；18、第二卡块；19、固定块；20、软垫；21、重力块；22、滑轨；23、第二滑块；24、储物槽；25、第二开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种PE膜封口切断装置，包括PE膜生产装置主体1，PE膜生产装置主体1底端固定有底板2，且底板2左右两端皆开设有第一开槽3，第一开槽3内部皆轴承连接有丝杆4，且丝杆4底端皆套设有第一滑块5，两组第一滑块5之间固定有切断刀6，两组丝杆4底端表面皆套设有皮带轮7，两组皮带轮7之间通过皮带8连接，右端第一开槽3底端穿过底板2顶端固定有旋钮9，底板2上表面设置有推板11，底板2内部设置有两组支撑板12，两组支撑板12的外侧皆穿过固定有压杆15，两组支撑板12中部皆设置有转轴13，底板2底端固定有第二开槽25，且第二开槽25内部开设有滑轨22，滑轨22上设置有相互配合的第二滑块23，两组第二滑块23之间固定有储物槽24，且储物槽24的前端固定有把手10，其作用在于可轻松便捷的将底板2表面的拉丝进行收集，避免了因拉丝堆积过多影响后续的工作效率，提高了装置的实用性。两组支撑板12前端皆胶粘有橡胶球14，右端支撑板12前端固定有第一卡块16，左端支撑板12前端开设有与第一卡块16相互配合的卡槽17，其作用在于使得两组支撑板12在不需要打开时能够形成一个固定的平面，确保了装置的实用性，两组支撑板12外侧底端皆固定有重力块21，其作用在于为了确保在平时支撑板12不使用时保证支撑板12的相对平衡，确保了装置的可操作性，两组支撑板12外侧底端皆固定有第二卡块18，底板2外侧底端皆开设有与第二卡块18相互配合的固定块19，其作用在于进一步对支撑板12的位置进行纤维，确保支撑板12在不打开时能够保证先对完整平面，能够较好的完成切割工作，固定块19的内壁上皆胶粘有软垫20，其作用在于确保装置中第二卡块18的使用数名，确保了装置的完整性。工作原理：在使用时当PE膜从PE膜生产装置主体1中产出需要进行封口切除时，先用推板11后端的刀片将PE膜从PE膜生产装置主体1上切割，若在温度过高的情况下PE膜与刀片之间会形成拉丝，此时通过转动旋钮9，在丝杆4、第一滑块5、皮带轮7和皮带8的作用下，带动切断刀6将拉丝切断。当拉丝停留在底板2表面时，此时双手向上抬起压杆15，在转轴13的作用下两个橡胶球14向下打开，此时的拉丝在引力的作用下掉落至储物槽24内部，当需要将橡胶球14复原时，先松开右边的压杆15，使得两个压杆15之间的第一卡块16与卡槽17相互卡合，操作到此结束。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE膜封口切断装置，包括PE膜生产装置主体(1)，其特征在于：所述PE膜生产装置主体(1)底端固定有底板(2)，且底板(2)左右两端皆开设有第一开槽(3)，所述第一开槽(3)内部皆轴承连接有丝杆(4)，且丝杆(4)底端皆套设有第一滑块(5)，两组所述第一滑块(5)之间固定有切断刀(6)，两组所述丝杆(4)底端表面皆套设有皮带轮(7)，两组所述皮带轮(7)之间通过皮带(8)连接，右端所述第一开槽(3)底端穿过底板(2)顶端固定有旋钮(9)，所述底板(2)上表面设置有推板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE膜封口切断装置，包括PE膜生产装置主体(1)，其特征在于：所述PE膜生产装置主体(1)底端固定有底板(2)，且底板(2)左右两端皆开设有第一开槽(3)，所述第一开槽(3)内部皆轴承连接有丝杆(4)，且丝杆(4)底端皆套设有第一滑块(5)，两组所述第一滑块(5)之间固定有切断刀(6)，两组所述丝杆(4)底端表面皆套设有皮带轮(7)，两组所述皮带轮(7)之间通过皮带(8)连接，右端所述第一开槽(3)底端穿过底板(2)顶端固定有旋钮(9)，所述底板(2)上表面设置有推板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种PE膜封口切断装置，其特征在于：所述底板(2)内部设置有两组支撑板(12)，两组所述支撑板(12)的外侧皆穿过固定有压杆(15)，两组所述支撑板(12)中部皆设置有转轴(13)，所述底板(2)底端固定有第二开槽(25)，且第二开槽(25)内部开设有滑轨(22)，所述滑轨(22)上设置有相互配合的第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，
申请(专利权)人：东莞萌阳高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44