一种纸管裁切装置的上下料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸管裁切装置的上下料机构，包括基板、上料台、下料台和夹紧机构，所述夹紧机构设于上料台和下料台之间，所述上料台通过铰座与基板一端的支架活动连接，且所述上料台下方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过连接块与上料台连接，所述下料台与基板另一端的支柱固定；所述夹紧机构包括第一顶升气缸、第一夹紧块和电缸，所述第一顶升气缸与基板上的支撑座底部连接，所述第一夹紧块与第一顶升气缸连接，所述支撑座底部通过滑轨与基板连接且支撑座顶部设有第二顶升气缸，且第二顶升气缸上连接有第二夹紧块，所述电缸通过连接板与支撑座外侧固定。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，可节约人力成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管裁切装置的上下料机构
本技术涉及纸管裁切
，具体涉及一种纸管裁切装置的上下料机构。
技术介绍
纸管在生产过程中，需要将纸管切断形成小段的纸管，现有的裁切装置在上下料时通常采用人工方式，效率低且容易损伤手部，且切割纸管所用时间较短，若人工逐一上料，则会造成中间时间间隙的浪费，影响生产效率；下料时需要逐个搬运整理，极大程度上消耗了人力。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种纸管裁切装置的上下料机构，结构简单，操作便捷，节约人力成本，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种纸管裁切装置的上下料机构，包括基板、上料台、下料台和夹紧机构，所述夹紧机构设于上料台和下料台之间，所述上料台通过铰座与基板一端的支架活动连接，且所述上料台下方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过连接块与上料台连接，所述下料台与基板另一端的支柱固定；所述夹紧机构包括第一顶升气缸、第一夹紧块和电缸，所述第一顶升气缸与基板上的支撑座底部连接，所述第一夹紧块与第一顶升气缸连接，所述支撑座底部通过滑轨与基板连接且支撑座顶部设有第二顶升气缸，且第二顶升气缸上连接有第二夹紧块，所述电缸通过连接板与支撑座外侧固定。优选地，所述上料台远离夹紧机构的一端设有第一挡板，所述上料台另一端设有第一开口槽，且所述第一开口槽的宽度与第一夹紧块的宽度相适应。优选地，所述第一夹紧块和第二夹紧块的位置相对应且均设有弧形槽，所述第一夹紧块远离上料台的一端设有竖板，且第一夹紧块与所述第一开口槽相贴近。优选地，所述下料台靠近夹紧机构一端具体呈向上倾斜设置，且设有第二开口槽，所述第二开口槽的宽度与第一夹紧块的宽度相配合；所述下料台另一端设有第二挡板。本技术的有益效果为：一种纸管裁切装置的上下料机构，结构简单，操作便捷，可节约人力成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种纸管裁切装置的上下料机构的整体结构第一视角图；图2为本技术一种纸管裁切装置的上下料机构的整体结构第二视角图；图中：1、基板；2、上料台；20、第一挡板；21、第一开口槽；3、下料台；30、第二开口槽；31、第二挡板；4、铰座；5、支架；6、伸缩气缸；7、连接块8、支柱；9、第一顶升气缸；10、第一夹紧块；12、支撑座；13、第二夹紧块；14、滑轨；15、连接板；16、竖板；130、弧形槽；17、第二顶升气缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图2，一种纸管裁切装置的上下料机构，包括基板1、上料台2、下料台3和夹紧机构，所述夹紧机构设于上料台2和下料台3之间，所述上料台2通过铰座4与基板1一端的支架5活动连接，且所述上料台2下方设有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6通过连接块7与上料台2连接，所述下料台3与基板1另一端的支柱8固定；所述夹紧机构包括第一顶升气缸9、第一夹紧块10和电缸11，所述第一顶升气缸9与基板1上的支撑座12底部连接，所述第一夹紧块10与第一顶升气缸9连接，所述支撑座12底部通过滑轨14与基板1连接且支撑座12顶部设有第二顶升气缸17，且第二顶升气缸17上连接有第二夹紧块13，所述电缸11通过连接板15与支撑座12外侧固定。所述上料台2用于给切割装置供料，所述下料台3用于收集切割完成的纸管，所述伸缩气缸6用于驱动上料台2上下运动，所述第一顶升气缸9用于驱动第一夹紧块10，所述电缸11用于驱动夹紧机构向下料台3方向运动。所述上料台2远离夹紧机构的一端设有第一挡板20，所述上料台2另一端设有第一开口槽21，且所述第一开口槽21的宽度与第一夹紧块10的宽度相适应；所述第一开口槽21可使第一夹紧块10更方便接住从下料台2滚落的纸管同时可对剩下的纸管更好的实现防掉落作用。所述第一夹紧块10和第二夹紧块13的位置相对应且均设有弧形槽130，所述第一夹紧块10远离上料台2的一端设有竖板16，且第一夹紧块10与所述第一开口槽21相贴近；所述弧形槽130用于适应纸管形状，所述竖板16可防止第一夹紧块10在接料时纸管冲力过大而滚落。所述下料台3靠近夹紧机构一端具体呈向上倾斜设置，且设有第二开口槽30，所述第二开口槽30的宽度与第一夹紧块10的宽度相配合；所述下料台3另一端设有第二挡板31；所述第二开口槽30可实现下料时对第一夹紧块10的让位作用方便下料。本技术的工作原理是：开始工作时，伸缩气缸6驱动上料台2向下运动，直至第一开口槽21与第一夹紧块10相平齐，当纸管落入第一夹紧块10的弧形槽130上时，第二顶升气缸17驱动第二夹紧块13向下运动直至与第一夹紧块10形成夹紧状态同时第一夹紧块10和第二夹紧块13可对上料台2上的纸管形成阻挡作用，此时伸缩气缸6驱动上料台2向上运动使上料台2向上稍稍倾斜，同时旁侧的裁切装置进行裁切，待裁切完成，电缸11驱动支撑座12向下料台3一侧运动直至纸管两端位于下料台3上，此时第一顶升气缸9和第二顶升气缸17驱动第一夹紧块10和第二夹紧块13与纸管分离，此时纸管落入下料台3，直至完成上下料动作。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸管裁切装置的上下料机构，其特征在于：包括基板(1)、上料台(2)、下料台(3)和夹紧机构，所述夹紧机构设于上料台(2)和下料台(3)之间，所述上料台(2)通过铰座(4)与基板(1)一端的支架(5)活动连接，且所述上料台(2)下方设有第一伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)通过连接块(7)与上料台(2)连接，所述下料台(3)与基板(1)另一端的支柱(8)固定；所述夹紧机构包括第一顶升气缸(9)、第一夹紧块(10)和电缸(11)，所述第一顶升气缸(9)与基板(1)上的支撑座(12)底部连接，所述第一夹紧块(10)与第一顶升气缸(9)连接，所述支撑座(12)底部通过滑轨(14)与基板(1)连接且支撑座(12)顶部设有第二顶升气缸(17)，且第二顶升气缸(17)上连接有第二夹紧块(13)，所述电缸(11)通过连接板(15)与支撑座(12)外侧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸管裁切装置的上下料机构，其特征在于：包括基板(1)、上料台(2)、下料台(3)和夹紧机构，所述夹紧机构设于上料台(2)和下料台(3)之间，所述上料台(2)通过铰座(4)与基板(1)一端的支架(5)活动连接，且所述上料台(2)下方设有第一伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)通过连接块(7)与上料台(2)连接，所述下料台(3)与基板(1)另一端的支柱(8)固定；所述夹紧机构包括第一顶升气缸(9)、第一夹紧块(10)和电缸(11)，所述第一顶升气缸(9)与基板(1)上的支撑座(12)底部连接，所述第一夹紧块(10)与第一顶升气缸(9)连接，所述支撑座(12)底部通过滑轨(14)与基板(1)连接且支撑座(12)顶部设有第二顶升气缸(17)，且第二顶升气缸(17)上连接有第二夹紧块(13)，所述电缸(11)通过连接板(15)与支撑座(12)外侧固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：钮萍，吴利荣，
申请(专利权)人：吴江市梅中纸管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32