本实用新型专利技术涉及电梯安装辅助设备技术领域,且公开了一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,包括安装板,所述安装板一侧的顶端对称焊接有第一水平横梁和第二水平横梁,所述第一水平横梁的正面设置有刻度条纹,所述安装块一侧的滑块表面安装有标尺指针,所述通孔的内部对称安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母的内部设置有滚珠丝杆,所述套筒的内部设置有激光笔。该一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,通过设置滚珠丝杆、滚珠螺母和激光笔,使得本实用新型专利技术具有无样线施工功能和水平调节功能,进而便于根据安装平台的长度进行调节安装块的位置,提高适用性,同时,有效减少施工人员的工作量,并提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置
本技术涉及电梯安装辅助设备
,具体为一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置。
技术介绍
电梯安装是一种在垂直井道内进行安装的特种设备。曾经使用的传统安装方式是在井道内搭建脚手架进行电梯安装,但随着电梯提升高度越来越高,脚手架作为安装平台存在成本高、安全性不足、安装效率低等弊端。为了改善以上弊端,近年来很多企业使用了无脚手架安装方式。主要的方式有两种:一种是使用电梯本身的主机、控制屏、轿厢架等部件,实现无架安装方式;另一种方式是制作专用的无架安装平台,通过不同的牵引方式,在井道内上下运行,实现电梯安装工作。但所有的无脚手架安装方式都利用的垂直牵引的方式。目前,在电梯井内部进行无牵引式安装施工时,需要在电梯井内部进行固定安装平台和锁紧装置,当在电梯井内部一侧的导轨上固定锁紧装置后,需要在电梯井内部另一侧的导轨上再次固定锁紧装置,且需要锁紧装置保持在同一水平位置上,从而才能使安装平台保证水平固定,但是,电梯井内部的空间有限,在进行水平安装时,需要使用水平校准工具,进而导致工作人员需要携带测量仪器,且无形中加大了工作人员的工作量,影响工作效率,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,具备无样线施工功能和水平调节功能的优点,解决了现有的电梯井在安装的过程中采用无牵引式,并需要在电梯井内部搭建安装平台以及锁紧装置,由于安装平台需要保证水平固定,进而导致锁紧装置需要位于电梯井内部导轨上的同一水平位置,但是,锁紧装置在实现水平固定时,需要人工进行水平校准,进而增大了工作人员的工作量,同时,也需要在空间有限的电梯井内部来回移动水平测量仪器,费时费力,影响工作效率。本技术提供如下技术方案:一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,包括安装板,所述安装板一侧的顶端对称焊接有第一水平横梁和第二水平横梁,所述第一水平横梁和第二水平横梁的中间位置处设置有安装块,所述第一水平横梁的正面设置有刻度条纹,所述安装块的两侧皆安装有滑块,所述安装块一侧的滑块表面安装有标尺指针,所述安装块的内部设置有通孔,所述通孔的内部对称安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母的内部设置有滚珠丝杆,所述安装块正下方的安装板表面安装有套筒,所述套筒的内部设置有激光笔。优选的,所述安装板的一侧安装有固定块,所述固定块和安装块的表面皆设置有安装孔。优选的,所述第一水平横梁和第二水平横梁的底部皆通过加强筋与安装板的一侧连接,所述套筒内部的内壁上设置有防滑橡胶垫。优选的,所述安装板的一侧安装有轴承,所述滚珠丝杆的一端与轴承连接,且滚珠丝杆的另一端安装有旋转把手。优选的,所述第一水平横梁的内部设置有第一滑槽,所述第二水平横梁的表面设置有第二滑槽,所述安装块两侧的滑块分别设置在第一滑槽和第二滑槽的内部。优选的,所述标尺指针设置在刻度条纹处的第一水平横梁表面。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,通过设置滚珠丝杆和滚珠螺母,使得本技术具有水平调节功能,便于根据安装平台的长度进行调节安装块的位置,提高适用性,在使用时,工作人员可通过转动旋转把手,使其通过转动带动滚珠丝杆进行转动,并通过滚珠螺母带动安装块实现水平移动,从而便于将安装块移动至安装平台的底部,提高安装效率。2、该一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,通过设置激光笔,使得本技术具有无样线施工功能,有效减少施工人员的工作量,提高工作效率,在使用时,工作人员将激光笔插入套筒的内部,并通过防滑橡胶垫进一步提高稳定性,通过启动激光笔,使其投映一个光点在电梯井内壁上,进而工作人员可在光点处进行固定锁紧装置,使得两个锁紧装置处于同一水平位置上,从而方便将电梯安装平台水平固定,并实现无样线施工,有效工作效率。附图说明图1为本技术正视图;图2为本技术俯视图;图3为本技术图1中A处局部放大示意图;图4为本技术图2中B处局部放大示意图。图中:1、安装板;2、固定块;3、第一水平横梁;4、第二水平横梁;5、刻度条纹;6、标尺指针;7、安装块;8、加强筋;9、第一滑槽;10、安装孔;11、轴承;12、第二滑槽;13、滑块;14、旋转把手;15、套筒;16、激光笔;17、防滑橡胶垫;18、通孔;19、滚珠丝杆;20、滚珠螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,包括安装板1,安装板1的一侧安装有固定块2,安装板1一侧的顶端对称焊接有第一水平横梁3和第二水平横梁4,第一水平横梁3和第二水平横梁4的底部皆通过加强筋8与安装板1的一侧连接,可便于通过加强筋8加强第一水平横梁3、第二水平横梁4与安装板1之间的连接,提高牢固性,第一水平横梁3的内部设置有第一滑槽9,第二水平横梁4的表面设置有第二滑槽12,第一水平横梁3和第二水平横梁4的中间位置处设置有安装块7,固定块2和安装块7的表面皆设置有安装孔10,可便于外部螺栓穿过安装孔10将本技术与安装平台和锁紧装置进行固定连接,第一水平横梁3的正面设置有刻度条纹5,安装块7的两侧皆安装有滑块13,安装块7两侧的滑块13分别设置在第一滑槽9和第二滑槽12的内部,安装块7一侧的滑块13表面安装有标尺指针6,标尺指针6设置在刻度条纹5处的第一水平横梁3表面,安装块7的内部设置有通孔18,通孔18的内部对称安装有滚珠螺母20,滚珠螺母20的内部设置有滚珠丝杆19,安装板1的一侧安装有轴承11,滚珠丝杆19的一端与轴承11连接,且滚珠丝杆19的另一端安装有旋转把手14,安装块7正下方的安装板1表面安装有套筒15,套筒15内部的内壁上设置有防滑橡胶垫17,套筒15的内部设置有激光笔16,可便于通过防滑橡胶垫17进行增大与激光笔16之间的摩擦,提高激光笔16的稳定性。工作时,首先,通过外部螺栓穿过安装孔10将本技术安装在锁紧装置的一侧,并通过打开激光笔16,使激光笔16投映一个光点在电梯井内部侧壁上,实现水平投射,进而方便工作人员将锁紧装置固定安装在光点位置处,其次,重新拿取另一个本技术安装在锁紧装置的一侧,进而方便将安装平台水平放置在锁紧装置之间,此时,工作人员通过转动旋转把手14,使其带动滚珠丝杆19转动,并通过滚珠螺母20带动安装块7进行移动,当安装块7移动至安装平台的底部时,通过外部螺栓穿过安装孔10实现固定安装平台,且工作人员可通过观察标尺指针6的指向,进行读取刻度条纹5,方便进行记录锁紧装置与安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)一侧的顶端对称焊接有第一水平横梁(3)和第二水平横梁(4),所述第一水平横梁(3)和第二水平横梁(4)的中间位置处设置有安装块(7),所述第一水平横梁(3)的正面设置有刻度条纹(5),所述安装块(7)的两侧皆安装有滑块(13),所述安装块(7)一侧的滑块(13)表面安装有标尺指针(6),所述安装块(7)的内部设置有通孔(18),所述通孔(18)的内部对称安装有滚珠螺母(20),所述滚珠螺母(20)的内部设置有滚珠丝杆(19),所述安装块(7)正下方的安装板(1)表面安装有套筒(15),所述套筒(15)的内部设置有激光笔(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)一侧的顶端对称焊接有第一水平横梁(3)和第二水平横梁(4),所述第一水平横梁(3)和第二水平横梁(4)的中间位置处设置有安装块(7),所述第一水平横梁(3)的正面设置有刻度条纹(5),所述安装块(7)的两侧皆安装有滑块(13),所述安装块(7)一侧的滑块(13)表面安装有标尺指针(6),所述安装块(7)的内部设置有通孔(18),所述通孔(18)的内部对称安装有滚珠螺母(20),所述滚珠螺母(20)的内部设置有滚珠丝杆(19),所述安装块(7)正下方的安装板(1)表面安装有套筒(15),所述套筒(15)的内部设置有激光笔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种利用锁紧装置作为基准面的无样线施工校准装置,其特征在于:所述安装板(1)的一侧安装有固定块(2),所述固定块(2)和安装块(7)的表面皆设置有安装孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种利用锁紧装...
【专利技术属性】
技术研发人员:许涛,胡国平,周良坤,陆强,杨家祺,庄艳忠,
申请(专利权)人:溧阳申菱电梯工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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