一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构制造技术

技术编号:26234987 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-06 17:00
本实用新型专利技术涉及一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,包括:升降机构,其包括驱动组件以及往复组件;安装机构,其包括安装座,工件安置在安装座上;A面喷砂机构,其包括第一喷砂组件、第一覆膜组件以及设置在第一喷砂组件下端的第一控制组件;以及B面喷砂机构,其包括第二喷砂组件、环绕设置在第二喷砂组件上的第二覆膜组件以及设置在第二喷砂组件上端的第二控制组件;本实用新型专利技术解决了Belljar在进行物理喷砂清洁工作时,其密封面需要用密封条将其保护,该工作需要人工将其套设及脱下,增加额外劳动力,同时人工操作时会有误操作,如指甲刮损密封面等现象,进而出现密封面有任何划伤或磕碰将造成上机测漏失败的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构
本技术涉及PCXT机台
,尤其涉及一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构。
技术介绍
Belljar为PCXT机台的核心零件,Belljar在洗净过程中会使用到物理喷砂、纯水超音震荡,而整个清洗流程中不可伤及工件密封面,如密封面有任何划伤或磕碰将造成上机测漏失败,目前Belljar清洗过程物理喷砂阶段以胶带进行保护密封面,而纯水超音震荡阶段并无任何保护措施。专利号为CN2011101643936的专利文献公开了一种工件表面处理技术,具体的说,是涉及一种熔射表面处理工艺,包括下列工序,确定母材基体的熔射区域;对母材基体进行抛光及补焊;脱脂处理;喷砂处理;对拉伤部位及R角周边部位进行熔射处理;对熔射后的工件进行抛光,表面粗糙度在Ra0.8以下。本专利技术可以有选择性进行熔射,即可任意选择母材基体表面任何区域进行,可节约周期与成本;熔射前对母材基体进行抛光及补焊等修复工作,便于提高熔射处理后效果;熔射前进行喷砂处理,为皮膜与母材的结合提供了有利的基础;熔射后对熔射部位进行抛光处理。但是,在实际使用过程中,专利技术人发现Belljar在进行物理喷砂清洁工作时,其密封面需要用密封条将其保护,该工作需要人工将其套设及脱下,增加额外劳动力,同时人工操作时会有误操作,如指甲刮损密封面等现象,进而出现密封面有任何划伤或磕碰将造成上机测漏失败的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置A面喷砂机构配合B面喷砂机构,实现第一覆膜组件与第二覆膜组件对工件(Belljar)的密封面自动进行正反面的包覆,避免喷砂工作时造成密封面有任何划伤或磕碰而导致造成上机测漏失败的现象,代替传统人工将治具套设在工件件,并在完成喷砂工作后人工再次取下,从而解决了Belljar在进行物理喷砂清洁工作时,其密封面需要用密封条将其保护,该工作需要人工将其套设及脱下,增加额外劳动力,同时人工操作时会有误操作,如指甲刮损密封面等现象,进而出现密封面有任何划伤或磕碰将造成上机测漏失败的技术问题。针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,包括:升降机构,所述升降机构包括安装在机架上的驱动组件以及两组对称设置在所述驱动组件两侧的往复组件;安装机构,所述安装机构包括水平设置在所述机架上的安装座,工件安置在所述安装座上;A面喷砂机构,所述A面喷砂机构包括第一喷砂组件、环绕设置在所述第一喷砂组件上的第一覆膜组件以及设置在所述第一喷砂组件下端的第一控制组件;以及B面喷砂机构,所述B面喷砂机构包括第二喷砂组件、环绕设置在所述第二喷砂组件上的第二覆膜组件以及设置在所述第二喷砂组件上端的第二控制组件。作为优选,所述驱动组件包括驱动电机以及设置在所述驱动电机输出端的主动齿轮。作为优选,所述往复组件包括通过伸缩单元a竖直设置在所述机架上且与所述主动齿轮啮合设置的主动齿条a以及通过伸缩单元b竖直设置在所述机架上且与所述主动齿轮啮合设置的主动齿条b。作为优选,所述安装座上开设有限位槽且与所述工件的底部大小匹配设置。作为优选,所述第一喷砂组件包括:连接杆a,所述连接杆a为L型结构设置且与所述主动齿条a固定连接;转动轴a,所述转动轴a转动设置在所述连接杆a的底端且与所述工件的中心同轴心设置;以及喷砂枪a,所述喷砂枪a的枪柄竖直设置且与所述转动轴a的底端固定连接,该喷砂枪a的枪口水平设置。作为优选,所述第一覆膜组件包括:支撑杆a,所述支撑杆a水平设置且与所述连接杆a固定连接;伸缩单元c,所述伸缩单元c竖直设置且上端与所述支撑杆a固定连接;以及上治具,所述上治具匹配覆盖在所述工件的密封面上表面且与所述伸缩单元c的下端固定连接。作为优选,所述第一控制组件包括:支架a,所述支架a与所述连接杆a固定连接;传动齿轮a,所述传动齿轮a转动设置在所述支架a上;锥齿a,所述锥齿a与所述传动齿轮a同轴设置;锥齿b,所述与所述锥齿a啮合设置,该锥齿b与所述转动轴a同轴且固定连接;以及传动齿条a,所述传动齿条a与所述传动齿轮a啮合设置且固定连接设置在机架上。作为优选,所述第二喷砂组件包括:连接杆b,所述连接杆b为L型结构设置且与所述主动齿条b固定连接;转动轴b,所述转动轴b转动设置在所述连接杆b的上端且与所述工件的中心同轴心设置;传杆,所述传杆与所述转动轴b固定连接且为L型结构设置;以及喷砂枪b,所述喷砂枪b的枪柄竖直设置且与所述传杆的上端固定连接,该喷砂枪b的枪口水平设置且朝向所述工件的外表面设置。作为优选,所述第二覆膜组件包括:支撑杆b,所述支撑杆b水平设置且与所述连接杆b固定连接;伸缩单元d,所述伸缩单元d竖直设置且下端与所述支撑杆b固定连接;以及下治具,所述下治具匹配覆盖在所述工件的密封面下表面且与所述伸缩单元d的上端固定连接。作为又优选,所述第二控制组件包括:支架b,所述支架b与所述连接杆b固定连接;传动齿轮b,所述传动齿轮b转动设置在所述支架b上;锥齿c,所述锥齿c与所述传动齿轮b同轴设置;锥齿d,所述与所述锥齿d啮合设置,该锥齿d与所述转动轴b同轴且固定连接;以及传动齿条b,所述传动齿条b与所述传动齿轮b啮合设置且固定连接设置在机架上。本技术的有益效果:(1)本技术中通过设置A面喷砂机构配合B面喷砂机构,实现第一覆膜组件与第二覆膜组件对工件(Belljar)的密封面自动进行正反面的包覆,避免喷砂工作时造成密封面有任何划伤或磕碰而导致造成上机测漏失败的现象,代替传统人工将治具套设在工件件,并在完成喷砂工作后人工再次取下,其自动化程度高;(2)本技术中通过设置第一喷砂组件配合第一控制组件,当喷砂枪a转入至工件内后,第一控制组件驱动第一喷砂组件圆周转动,并在转动过程中,实现第一喷砂组件对工件内壁全面的喷砂工作;(3)本技术中通过设置第一喷砂组件配合第一覆膜组件的伸缩单元c,使得上治具达到密封面上表面后,连接杆a继续下压,喷砂枪a移动至工件内部,此时压缩伸缩单元c;反之,喷砂枪a复位工作时,离开工件内部后,上治具再复位离开密封面上表面,进而实现喷喷砂枪a喷砂工作前,上治具的自动覆盖保护工作及喷砂枪a喷砂工作后,上治具的自动脱离工作。综上所述,该设备具有结构简单、清洁方便的优点,尤其适用于PCXT机台
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构的结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,其特征在于,包括:/n升降机构(1),所述升降机构(1)包括安装在机架(11)上的驱动组件(12)以及两组对称设置在所述驱动组件(12)两侧的往复组件(13);/n安装机构(2),所述安装机构(2)包括水平设置在所述机架(11)上的安装座(21),工件(10)安置在所述安装座(21)上;/nA面喷砂机构(3),所述A面喷砂机构(3)包括第一喷砂组件(31)、环绕设置在所述第一喷砂组件(31)上的第一覆膜组件(32)以及设置在所述第一喷砂组件(31)下端的第一控制组件(33);以及/nB面喷砂机构(4),所述B面喷砂机构(4)包括第二喷砂组件(41)、环绕设置在所述第二喷砂组件(41)上的第二覆膜组件(42)以及设置在所述第二喷砂组件(41)上端的第二控制组件(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,其特征在于,包括:
升降机构(1),所述升降机构(1)包括安装在机架(11)上的驱动组件(12)以及两组对称设置在所述驱动组件(12)两侧的往复组件(13);
安装机构(2),所述安装机构(2)包括水平设置在所述机架(11)上的安装座(21),工件(10)安置在所述安装座(21)上;
A面喷砂机构(3),所述A面喷砂机构(3)包括第一喷砂组件(31)、环绕设置在所述第一喷砂组件(31)上的第一覆膜组件(32)以及设置在所述第一喷砂组件(31)下端的第一控制组件(33);以及
B面喷砂机构(4),所述B面喷砂机构(4)包括第二喷砂组件(41)、环绕设置在所述第二喷砂组件(41)上的第二覆膜组件(42)以及设置在所述第二喷砂组件(41)上端的第二控制组件(43)。


2.根据权利要求1所述的一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,其特征在于,所述驱动组件(12)包括驱动电机(121)以及设置在所述驱动电机(121)输出端的主动齿轮(122)。


3.根据权利要求2所述的一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,其特征在于,所述往复组件(13)包括通过伸缩单元a(131)竖直设置在所述机架(11)上且与所述主动齿轮(122)啮合设置的主动齿条a(132)以及通过伸缩单元b(133)竖直设置在所述机架(11)上且与所述主动齿轮(122)啮合设置的主动齿条b(134)。


4.根据权利要求1所述的一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,其特征在于,所述安装座(21)上开设有限位槽(22)且与所述工件(10)的底部大小匹配设置。


5.根据权利要求3所述的一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,其特征在于,所述第一喷砂组件(31)包括:
连接杆a(311),所述连接杆a(311)为L型结构设置且与所述主动齿条a(132)固定连接;
转动轴a(312),所述转动轴a(312)转动设置在所述连接杆a(311)的底端且与所述工件(10)的中心同轴心设置;以及
喷砂枪a(313),所述喷砂枪a(313)的枪柄竖直设置且与所述转动轴a(312)的底端固定连接,该喷砂枪a(313)的枪口水平设置。


6.根据权利要求5所述的一种机台石英工件表面镀三氧化二铝等离子熔射机构,其特征在于,所述第一覆膜组件(32)包括:
支撑杆a(321),所述支撑杆a(321)水平设置且与所述连接杆a(311)固定连接;
伸缩单元c(322),所述伸缩单元c(322)竖直设置且上端与所述支撑杆a(321)固定连接;以及
上治具(323),所述上治具(323)匹配覆盖在所述工件(10)的密...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄才耀
申请(专利权)人:湖州科秉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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