一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台，工作台的上端左右两侧均固定连接有竖板，工作台的下端四角均固定连接有支撑杆，两块竖板之间固定连接有横板，横板的下侧滑动连接有两块打磨盘，横板内设有对打磨盘进行调节的调节机构，两块竖板内均滑动连接有转盘，两块转盘相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有夹持块，右侧竖板外通过安装板固定连接有电机，电机的输出端与转盘同轴固定连接，电机与调节机构之间通过传动机构传动连接。本实用新型专利技术通过设置两块夹持块，配合调节机构与传动机构，可以使得丝材在高速的运转过程中，被两块打磨盘进行打磨，从而起到表面抛光的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机
本技术涉及丝材抛光
，尤其涉及一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有技术中的丝材进行加工的过程中需要对其进行抛光处理，但是现有的技术依赖手工通过砂纸对丝材进行抛光处理，从而达到去除丝材表面杂质的效果。为此，我们提出一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台，所述工作台的上端左右两侧均固定连接有竖板，所述工作台的下端四角均固定连接有支撑杆，两块所述竖板之间固定连接有横板，所述横板的下侧滑动连接有两块打磨盘，所述横板内设有对打磨盘进行调节的调节机构，两块所述竖板内均滑动连接有转盘，两块所述转盘相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有夹持块，右侧所述竖板外通过安装板固定连接有电机，所述电机的输出端与转盘同轴固定连接，所述电机与调节机构之间通过传动机构传动连接。优选地，所述横板的下侧设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端与两块打磨盘固定连接。优选地，其中一块所述打磨盘上设有限位孔，另一块所述打磨盘上设有与限位孔相匹配的限位销。优选地，所述调节机构包括与滑槽内转动连接的螺纹杆，所述滑槽的顶壁内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的下端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上同轴固定连接有两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均相啮合。优选地，所述第一锥齿轮为不完全锥齿轮。优选地，所述传动机构包括与电机的输出端同轴固定连接的第一皮带轮，右侧所述竖板内转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于竖板的右侧同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二转轴的左端同轴固定连接有第三锥齿轮，所述第一转轴的上端同轴规定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置两块夹持块，配合调节机构与传动机构，可以使得丝材在高速的运转过程中，被两块打磨盘进行打磨，从而起到表面抛光的效果。附图说明图1为本技术提出的一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机的结构透视图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机的外部结构示意图。图中：1工作台、2竖板、3支撑杆、4横板、5打磨盘、6调节机构、7转盘、8夹持块、9安装板、10电机、11传动机构、12连接板、13螺纹杆、14第一转轴、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第一皮带轮、18第二转轴、19第二皮带轮、20第三锥齿轮、第四锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台1，工作台1的上端左右两侧均固定连接有竖板2，工作台1的下端四角均固定连接有支撑杆3，两块竖板2之间固定连接有横板4，横板4的下侧滑动连接有两块打磨盘5，具体的，横板4的下侧设有滑槽，滑槽内设有与之相匹配的滑块，滑块的下端固定连接有连接板12，连接板12的下端与两块打磨盘5固定连接，需要说明的是，其中一块打磨盘5上设有限位孔，另一块打磨盘5上设有与限位孔相匹配的限位销。本技术中，横板4内设有对打磨盘5进行调节的调节机构6，值得一提的是，调节机构6包括与滑槽内转动连接的螺纹杆13，滑槽的顶壁内转动连接有第一转轴14，第一转轴14的下端同轴固定连接有第一锥齿轮15，需要注意的是，第一锥齿轮15为不完全锥齿轮，螺纹杆13上同轴固定连接有两个第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与两个第二锥齿轮16均相啮合，两块竖板2内均滑动连接有转盘7，两块转盘7相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有夹持块8，右侧竖板2外通过安装板9固定连接有电机10，电机10的型号为Y-160L-6，电机10已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机10的输出端与转盘7同轴固定连接。本技术中，电机10与调节机构6之间通过传动机构11传动连接，需要说明的是，传动机构11包括与电机10的输出端同轴固定连接的第一皮带轮17，右侧竖板2内转动连接有第二转轴18，第二转轴18位于竖板2的右侧同轴固定连接有第二皮带轮19，第一皮带轮17与第二皮带轮19之间通过皮带传动连接，第二转轴18的左端同轴固定连接有第三锥齿轮20，第一转轴14的上端同轴规定连接有第四锥齿轮21，第三锥齿轮20与第四锥齿轮21相啮合。本技术使用时，将丝材的两端放置在两块夹持块8内，然后打开电机10，电机10带动右侧的转盘7转动，两块转盘7带动丝材进行高速的运转，同时，电机10带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17通过皮带带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19带动第二转轴18转动，第二转轴18带动第三锥齿轮20转动，第三锥齿轮20带动第四锥齿轮21转动，第四锥齿轮21带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15依次带动两个第二锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮16带动螺纹杆13来转动，螺纹杆13带动滑块来回移动，滑块带动连接板12移动，连接板12带动下方的两块打磨盘5移动，从而可以起到对丝材进行抛光的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2)，所述工作台(1)的下端四角均固定连接有支撑杆(3)，两块所述竖板(2)之间固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下侧滑动连接有两块打磨盘(5)，所述横板(4)内设有对打磨盘(5)进行调节的调节机构(6)，两块所述竖板(2)内均滑动连接有转盘(7)，两块所述转盘(7)相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有夹持块(8)，右侧所述竖板(2)外通过安装板(9)固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端与转盘(7)同轴固定连接，所述电机(10)与调节机构(6)之间通过传动机构(11)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2)，所述工作台(1)的下端四角均固定连接有支撑杆(3)，两块所述竖板(2)之间固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下侧滑动连接有两块打磨盘(5)，所述横板(4)内设有对打磨盘(5)进行调节的调节机构(6)，两块所述竖板(2)内均滑动连接有转盘(7)，两块所述转盘(7)相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有夹持块(8)，右侧所述竖板(2)外通过安装板(9)固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端与转盘(7)同轴固定连接，所述电机(10)与调节机构(6)之间通过传动机构(11)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机，其特征在于，所述横板(4)的下侧设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的下端与两块打磨盘(5)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机，其特征在于，其中一块所述打磨盘(5)上设有限位孔，另一块所述打磨盘(5)上设有与限位孔相匹配的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长权，戎晓澎，杨珉，
申请(专利权)人：新利得天津焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12