一种伺服压合治具制造技术

本实用新型专利技术涉及治具技术领域，具体涉及一种伺服压合治具，包括底板以及设于底板上的立板；所述立板上设有伺服电机、与伺服电机输出端连接的丝杠以及套设于丝杠上的螺母；所述螺母连接有连接板；所述连接板的底部设有压块；所述底板上设有支撑板；所述支撑板的顶部设有固定治具；所述固定治具上设有用于放置机座的放置槽；所述固定治具上设有用于给底座让位的让位槽；所述压块设于让位槽的顶部。本实用新型专利技术通过伺服电机驱动丝杠转动，从而通过螺母带动连接板以及压块向下移动，从而对底座进行压迫，将底座压合在机座上，从而提高了工作效率并且降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服压合治具
本技术涉及治具
，具体涉及一种伺服压合治具。
技术介绍
在将机座与连接器底座进行压合的时候，传统工艺做法是通过人工将底座放入机座中，然后再进行手动压合，该方法的工作效率低下，并且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种伺服压合治具。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种伺服压合治具，包括底板以及设于底板上的立板；所述立板上设有伺服电机、与伺服电机输出端连接的丝杠以及套设于丝杠上的螺母；所述螺母连接有连接板；所述连接板的底部设有压块；所述底板上设有支撑板；所述支撑板的顶部设有固定治具；所述固定治具上设有用于放置机座的放置槽；所述固定治具上设有用于给底座让位的让位槽；所述压块设于让位槽的顶部。本技术进一步设置为，所述压块设有与底座配合的压合槽。本技术进一步设置为，所述立板上设有滑轨以及与滑轨滑动连接的滑块；所述滑块与连接板连接；所述滑轨的数量以及滑块的数量均为两个；两个滑块分别与连接板的两侧连接；两个滑轨分别设于立板的两侧。本技术进一步设置为，所述底板上设有编码器；所述编码器与丝杠连接。本技术进一步设置为，所述固定治具的顶部设有产品到位检测器；所述产品到位检测器为红外传感器。本技术进一步设置为，所述支撑板的底部设有接近传感器。本技术进一步设置为，所述立板沿滑轨的长度方向设有若干个光电开关。本技术进一步设置为，所述底板的两侧分别设有光栅发射器以及光栅接收器。本技术进一步设置为，所述底板上设有控制箱。本技术进一步设置为，所述压块为导电件；所述固定治具为绝缘件。本技术的有益效果：本技术通过伺服电机驱动丝杠转动，从而通过螺母带动连接板以及压块向下移动，从而对底座进行压迫，将底座压合在机座上，从而提高了工作效率并且降低劳动强度。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部位的局部放大图；图3是本技术与机座以及底座配合的结构示意图；图4是机座与底座配合的结构示意图；其中：1-底板；11-控制箱；2-立板；21-伺服电机；22-丝杠；23-螺母；24-连接板；25-压块；26-压合槽；3-支撑板；31-固定治具；32-放置槽；33-让位槽；41-滑轨；42-滑块；5-编码器；6-产品到位检测器；7-接近传感器；8-光电开关；91-光栅发射器；92-光栅接收器；13-机座；14-底座。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。由图1至图4可知，本实施例所述的一种伺服压合治具，包括底板1以及设于底板1上的立板2；所述立板2上设有伺服电机21、与伺服电机21输出端连接的丝杠22以及套设于丝杠22上的螺母23；所述螺母23连接有连接板24；所述连接板24的底部设有压块25；所述底板1上设有支撑板3；所述支撑板3的顶部设有固定治具31；所述固定治具31上设有用于放置机座13的放置槽32；所述固定治具31上设有用于给底座14让位的让位槽33；所述压块25设于让位槽33的顶部。具体地，本实施例所述的伺服压合治具，用户首先将底座14放置在机座13上，然后再将底座14以及机座13放置在固定治具31上，其中机座13固定在放置槽32中并且底座14固定在让位槽33中，然后伺服电机21启动，驱动丝杠22转动，从而通过螺母23带动连接板24以及压块25向下移动，从而对底座14进行压迫，将底座14压合在机座13上，从而提高了工作效率并且降低劳动强度。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述压块25设有与底座14配合的压合槽26。通过上述设置，便于对底座14进行限位固定。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述立板2上设有滑轨41以及与滑轨41滑动连接的滑块42；所述滑块42与连接板24连接；所述滑轨41的数量以及滑块42的数量均为两个；两个滑块42分别与连接板24的两侧连接；两个滑轨41分别设于立板2的两侧。通过上述设置，能够限定连接板24的移动方向，并且使得连接板24移动更加地稳定。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述底板1上设有编码器5；所述编码器5与丝杠22连接。通过设置编码器5，能够精确监控伺服电机21的转动圈数，从而能够监控压块25的下压位置。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述固定治具31的顶部设有产品到位检测器6；所述产品到位检测器6为红外传感器。通过设置产品到位检测器6能够检测机座13是否放置在固定治具31上。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述支撑板3的底部设有接近传感器7。上述设置能够限定机座13的位置，防止机座13从固定治具31上滑落。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述立板2沿滑轨41的长度方向设有若干个光电开关8。上述设置能够限定连接板24的移动位置。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述底板1的两侧分别设有光栅发射器91以及光栅接收器92。上述设置能够使得用户的双手离开的时候伺服电机21才可以工作，从而防止用户受伤。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述底板1上设有控制箱11。控制箱11内设有配电装置以及PLC，其中伺服电机21、编码器5、产品到位检测器6、光栅发射器91、光栅接收器92、接近传感器7以及光电开关8均与PLC连接，可以实现自动化。本实施例所述的一种伺服压合治具，所述压块25为导电件；所述固定治具31为绝缘件。本实施例通过冲压位置与机座13绝缘，产生回路，通过导通与否来检测底座14周边是否有铁片外漏。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服压合治具，其特征在于：包括底板(1)以及设于底板(1)上的立板(2)；所述立板(2)上设有伺服电机(21)、与伺服电机(21)输出端连接的丝杠(22)以及套设于丝杠(22)上的螺母(23)；所述螺母(23)连接有连接板(24)；所述连接板(24)的底部设有压块(25)；/n所述底板(1)上设有支撑板(3)；所述支撑板(3)的顶部设有固定治具(31)；所述固定治具(31)上设有用于放置机座(13)的放置槽(32)；所述固定治具(31)上设有用于给底座(14)让位的让位槽(33)；所述压块(25)设于让位槽(33)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服压合治具，其特征在于：包括底板(1)以及设于底板(1)上的立板(2)；所述立板(2)上设有伺服电机(21)、与伺服电机(21)输出端连接的丝杠(22)以及套设于丝杠(22)上的螺母(23)；所述螺母(23)连接有连接板(24)；所述连接板(24)的底部设有压块(25)；
所述底板(1)上设有支撑板(3)；所述支撑板(3)的顶部设有固定治具(31)；所述固定治具(31)上设有用于放置机座(13)的放置槽(32)；所述固定治具(31)上设有用于给底座(14)让位的让位槽(33)；所述压块(25)设于让位槽(33)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种伺服压合治具，其特征在于：所述压块(25)设有与底座(14)配合的压合槽(26)。


3.根据权利要求1所述的一种伺服压合治具，其特征在于：所述立板(2)上设有滑轨(41)以及与滑轨(41)滑动连接的滑块(42)；所述滑块(42)与连接板(24)连接；
所述滑轨(41)的数量以及滑块(42)的数量均为两个；两个滑块(42)分别与连接板(24)的两侧连接；两个滑轨(41)分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾博帆，
申请(专利权)人：东莞市井岗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44