弧形板生产用多功能焊接工装制造技术

技术编号:26234457 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-06 16:58
本实用新型专利技术提出一种弧形板生产用多功能焊接工装,包括焊枪和定位夹紧装置,定位夹紧装置包括支撑架和两组夹持组件,夹持组件包括上夹持气缸、第一下夹持气缸、第二下夹持气缸、上支撑辊、下支撑辊、支撑球、活动座和活动座,活动座活动设置在第一底座上,固定座固定设置在第二底座上,第一底座和第二底座的下方均设置有液压缸,所述焊枪设置在移动焊接组件上,移动焊接组件通过横架设置在支撑架上,移动焊接组件上设置有超声探测头,所述超声探测头与焊枪并排设置。本实用新型专利技术提供的定位夹紧装置的夹持稳定性较好,由移动焊接组件来辅助焊枪完成自动焊接,而超声探测头对焊缝进行监测,有利于提高焊接质量和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
弧形板生产用多功能焊接工装
本技术属于钢板生产设备
,涉及弧形板,尤其涉及一种弧形板生产用多功能焊接工装。
技术介绍
弧形板是钢结构的一种,其形态呈弧形,在建筑结构以及机械结构中都有应用。弧形板在生产过程或者安装过程中要根据形状要求以及功能要求进行焊接作业。焊接弧形板的工作不同于平板的焊接,其作业难度较大,而且技术要求较高,需要借助一定的焊接工装来完成。现有技术中针对弧形板拼焊过程中所用的焊接工装,包括焊枪和定位夹紧装置,而定位夹紧装置常采用的结构包括移动板、底板、伺服电机和丝杆螺母。其中,定位夹紧装置的夹紧定位效果较差,尤其是对弧形板坡口有焊接要求的工件,定位夹紧效果不佳;其次,现有夹紧装置对多种形态的弧形板的适用能力较低,导致整个装置的利用率比较低;再者就是,手持焊枪进行焊接作业的效率较低,而且焊接效果不能得到有效保证。
技术实现思路
本技术针对上述的焊接工装所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、定位夹紧效果较好且能够提高焊接质量与效率的弧形板生产用多功能焊接工装。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的弧形板生产用多功能焊接工装,包括焊枪和定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括支撑架,所述支撑架的内部对称设置有两组夹持组件,所述夹持组件之间为焊接工位,所述夹持组件包括多个上夹持气缸、多个第一下夹持气缸和多个第二下夹持气缸,所述支撑架上设置有用来固定上夹持气缸的安装板,所述上夹持气缸的活动端与第一下夹持气缸和第二下夹持气缸的活动端相对设置,所述上夹持气缸的活动端设置有上支撑辊,所述第一下夹持气缸的活动端设置有支撑球,所述第一下夹持气缸的底部设置有活动座,所述活动座活动设置在第一底座上,所述第二下夹持气缸的活动端设置有下支撑辊,所述第二下夹持气缸的底部设置有固定座,所述固定座固定设置在第二底座上,所述第一底座和第二底座的下方均设置有两排液压缸,所述液压缸的动力源为液压站,所述焊枪设置在移动焊接组件上,所述移动焊接组件通过横架设置在支撑架上,所述移动焊接组件上设置有超声探测头,所述超声探测头与焊枪并排设置。作为优选,所述移动焊接组件包括U型板,所述U型板的两端设置有翼板,所述翼板设置在安装板的上方,所述翼板上设置有两对变高气缸,所述变高气缸的活动端设置有滚轮,所述滚轮活动设置在安装板上,所述翼板上设置有移动架,所述移动架的顶部设置有移动夹板,所述移动夹板设置在传动带上,所述传动带的两端设置有主动辊轴和从动辊轴,所述主动辊轴的输入端设置有传动轴和减速电机,所述减速电机和传动轴设置在横架上,所述传动带的中间位置设置有张紧器。作为优选,所述张紧器包括张紧辊轴,所述张紧辊轴的两端设置有分别设置有一个张紧气缸。作为优选,所述U型板的侧面为弧面,所述U型板的侧面设置有多个用来安装焊枪和超声探测头的通孔。作为优选,所述活动座的两端穿过设置在第一底座端面的活动孔,所述活动座的两端通过螺栓与第一底座的端面抵触连接。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术提供的弧形板生产用多功能焊接工装,利用两组夹持组件可有效夹持两个待焊接的板件,其中第一下夹持气缸的左右位置可进行灵活调整,上支撑辊或下支撑辊可联动性地选择多点进行支撑,有效提高工件的夹持稳定性。本装置设计合理、结构简单,适合大规模推广。2、本装置中提供的液压缸可调整第一底座和第二底座的高度以及倾斜夹角,调整其高度可补偿第一下夹持气缸和第二下夹持气缸的延伸长度;调整第一底座和第二底座的角度一方面可满足夹持要求,另一方面可提供较好的焊接角度,有利于提高焊接质量。3、本装置提供的焊枪和移动焊接组件可自动焊接,而超声探测头可检测焊缝,有利于提高焊接质量和焊接效率;同时,焊枪和超声探头的角度、高度均可进行调整,利用率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的弧形板生产用多功能焊接工装的主视图;图2为实施例提供的弧形板生产用多功能焊接工装的侧视图;图3为实施例提供的图1中A结构的放大示意图;图4为实施例提供的图2中B结构的放大示意图;以上各图中,1、焊枪;2、定位夹紧装置;21、支撑架;211、安装板;22、夹持组件;221、上夹持气缸;222、第一下夹持气缸;223、第二下夹持气缸;224、上支撑辊;225、支撑球;226、下支撑辊;227、活动座;228、第一底座;229、固定座;2210、第二底座;2211、螺栓;3、移动焊接组件;31、U型板;32、翼板;33、变高气缸;34、滚轮;35、移动架;36、移动夹板;37、传动带;38、主动辊轴;39、从动辊轴;310、减速电机;311、张紧器;3111、张紧辊轴;3112、张紧气缸;4、横架;5、超声探测头;6、液压缸。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例,如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供的弧形板生产用多功能焊接工装,包括焊枪1和定位夹紧装置2,定位夹紧装置2包括支撑架21,支撑架21的内部对称设置有两组夹持组件22,夹持组件22之间为焊接工位,夹持组件22包括多个上夹持气缸221、多个第一下夹持气缸222和多个第二下夹持气缸223,支撑架21上设置有用来固定上夹持气缸的安装板211,上夹持气缸221的活动端与第一下夹持气缸222和第二下夹持气缸223的活动端相对设置,上夹持气缸221的活动端设置有上支撑辊224,第一下夹持气缸222的活动端设置有支撑球225,第一下夹持气缸222的底部设置有活动座227,活动座227活动设置在第一底座228上,第二下夹持气缸223的活动端设置有下支撑辊226,第二下夹持气缸223的底部设置有固定座229,固定座229固定设置在第二底座2210上,第一底座228和第二底座2210的下方均设置有两排液压缸6,液压缸6的动力源为液压站,焊枪1设置在移动焊接组件3上,移动焊接组件3通过横架4设置在支撑架21上,移动焊接组件3上设置有超声探测头5,超声探测头5与焊枪1并排设置。在本装置中,在本装置中靠近支撑架21中间位置的为第二下夹持气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形板生产用多功能焊接工装,包括焊枪和定位夹紧装置,其特征在于,所述定位夹紧装置包括支撑架,所述支撑架的内部对称设置有两组夹持组件,所述夹持组件之间为焊接工位,所述夹持组件包括多个上夹持气缸、多个第一下夹持气缸和多个第二下夹持气缸,所述支撑架上设置有用来固定上夹持气缸的安装板,所述上夹持气缸的活动端与第一下夹持气缸和第二下夹持气缸的活动端相对设置,所述上夹持气缸的活动端设置有上支撑辊,所述第一下夹持气缸的活动端设置有支撑球,所述第一下夹持气缸的底部设置有活动座,所述活动座活动设置在第一底座上,所述第二下夹持气缸的活动端设置有下支撑辊,所述第二下夹持气缸的底部设置有固定座,所述固定座固定设置在第二底座上,所述第一底座和第二底座的下方均设置有两排液压缸,所述液压缸的动力源为液压站,所述焊枪设置在移动焊接组件上,所述移动焊接组件通过横架设置在支撑架上,所述移动焊接组件上设置有超声探测头,所述超声探测头与焊枪并排设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形板生产用多功能焊接工装,包括焊枪和定位夹紧装置,其特征在于,所述定位夹紧装置包括支撑架,所述支撑架的内部对称设置有两组夹持组件,所述夹持组件之间为焊接工位,所述夹持组件包括多个上夹持气缸、多个第一下夹持气缸和多个第二下夹持气缸,所述支撑架上设置有用来固定上夹持气缸的安装板,所述上夹持气缸的活动端与第一下夹持气缸和第二下夹持气缸的活动端相对设置,所述上夹持气缸的活动端设置有上支撑辊,所述第一下夹持气缸的活动端设置有支撑球,所述第一下夹持气缸的底部设置有活动座,所述活动座活动设置在第一底座上,所述第二下夹持气缸的活动端设置有下支撑辊,所述第二下夹持气缸的底部设置有固定座,所述固定座固定设置在第二底座上,所述第一底座和第二底座的下方均设置有两排液压缸,所述液压缸的动力源为液压站,所述焊枪设置在移动焊接组件上,所述移动焊接组件通过横架设置在支撑架上,所述移动焊接组件上设置有超声探测头,所述超声探测头与焊枪并排设置。


2.根据权利要求1所述的弧形板生产用多功能焊接工装,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建实黄现德刘永强
申请(专利权)人:莱芜唯莱特机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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