招弧角生产用检测焊接一体工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种招弧角生产用检测焊接一体工装，属于电力金具生产制造加工技术领域，解决了传统招弧角生产工序较多，劳动力资源浪费严重，劳动力成本高，生产效率低，生产产量低的问题。主要包括设有转台台面的支撑旋转台、设置在支撑旋转台上的招弧角环体型腔检测板和设置在支撑旋转台上的招弧角连接板支撑结构。本实用新型专利技术设计简单而巧妙，有效减少了产品的加工工序，能够将焊接定位和环体检测两大功能集于一体，有效提高生产效率，企业产量明显上升，给企业带来可观经济效益；本实用新型专利技术制造简单，易于实现，实用性很强，能广泛应用于招弧角生产制造企业。

【技术实现步骤摘要】
招弧角生产用检测焊接一体工装
本技术属于电力金具生产制造加工
，具体地说，尤其涉及一种将焊接定位和环体检测两大功能集于一体的、能够减少生产加工工序的、有效降低劳动成本、大幅度提高企业生产产量的招弧角生产用检测焊接一体工装。
技术介绍
输电线路地处旷野，易受雷击。它所造成的绝缘子闪烁，线路跳闸和雷电波入侵变电所损伤电气设备事故在电网总事故中占有很大的百分比。为防止大气过电压所导致的这些事故，电力线路和变电所已经安装有架空地线，避雷针以及不同形式的避雷器等。架空地线对导线的屏蔽保护角一般不超过25°，其主要作用是防止雷直击导线，而对外相导线尤其是感应雷过电压的保护则更大程度上依赖与其它形式的避雷器配备使用招弧角作为有效的防雷保护装置之一。在地线绝缘子串上安装招弧角，相当于将避雷线经小间隙对地绝缘起来，只有雷击时招弧角击穿，避雷线接地，这既降低了线路正常运行时避雷线中的附加损耗，又可将避雷线兼作通讯线。如说明书附图图1-3所示，招弧角包括招弧角环体、招弧角支撑棒、招弧角连接板。招弧角支撑棒与招弧角连接板焊接固定连接，招弧角连接板下端与招弧角环体焊接固定连接。客户对招弧角环体的弯曲曲率以及曲线光滑度有较高要求。企业目前采用的是五点折弯法，在生产过程中难免会出现折弯不合格的产品，所以焊接前需要检测招弧角环体。传统焊接招弧角环体和招弧角支撑棒的生产方式为：先检测招弧角环体，然后焊接支撑棒和招弧角连接板，再将前者的焊接组合体与检测合格的招弧角环体焊接。传统生产方式存在以下不足：1.需要先检测招弧角环体是否合格，合格后才可以进行焊接，生产工序多，劳动力浪费严重，生产效率低，劳动成本高，企业产量还低；2.没有合适的工装，焊接过程中出现焊接主体位置偏移现象，影响产品精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种将焊接定位和环体检测两大功能集于一体的、能够减少生产加工工序的、有效降低劳动成本、大幅度提高企业生产产量的招弧角生产用检测焊接一体工装。本技术是通过以下技术方案实现的：一种招弧角生产用检测焊接一体工装，包括设有转台台面的支撑旋转台、设置在支撑旋转台上的招弧角环体型腔检测板和设置在支撑旋转台上的招弧角连接板支撑结构；所述招弧角环体型腔检测板包括固定在转台台面上的检测主板，检测主板上开设与招弧角环体外轮廓形状相匹配的镂空型腔；所述招弧角连接板支撑结构包括竖向支撑板、与竖向支撑板固定一体的横向支撑板，横向支撑板上固定设有用于固定招弧角连接板的紧固件；所述竖向支撑板设置在镂空型腔内、并与支承旋转台台面固定连接。优选地，所述镂空型腔的窄口端设有板块，板块的两端头端面到镂空型腔内壁之间的容纳空间用于容纳招弧角环体的两端头。优选地，所述紧固件包括螺杆和与螺杆相匹配的螺母，螺杆与横向支撑板固定连接，横向支撑板上开设容纳招弧角支撑棒的缺口。优选地，所述竖向支撑板采用焊接的连接方式与转台台面固定连接；所述竖向支撑板采用焊接或者螺栓紧固的连接方式与横向支撑板固定连接。优选地，所述支撑旋转台包括所述转台台面、竖向支杆以及底座，竖向支杆顶端与转台台面的背面固定连接，竖向支杆的底端经轴承与底座转动连接。优选地，所述招弧角环体型腔检测板采用焊接或者紧固件连接方式与转台台面固定连接。优选地，所述招弧角环体型腔检测板的其中一对相对侧面上设有与之固定连接的把手。优选地，所述招弧角环体型腔检测板的检测主板的背面周边位置处设有凸起棱条，转台台面的正面设有与凸起棱条相匹配的棱条凹槽；所述凸起棱条嵌入在棱条凹槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计简单而巧妙，有效减少了产品的加工工序，能够将焊接定位和环体检测两大功能集于一体，也就是焊接操作员定位招弧角环体时就可以检测出招弧角环体加工是否合格，无需额外设立检测岗位，大幅度降低劳动成本，有效提高生产效率，企业产量明显上升，给企业带来可观经济效益；本技术制造简单，易于实现，实用性很强，能广泛应用于招弧角生产制造企业。附图说明图1是电力金具招弧角结构示意图；图2是电力金具招弧角俯视方向结构示意图；图3是电力金具招弧角侧视方向结构示意图；图4是本技术结构示意图一；图5是本技术结构示意图二；图6是本技术结构示意图三；图7是本技术剖视方向结构示意图；图8是本技术图7中检测主板与台面分离结构示意图；图9是本技术使用状态示意图。图中：1.支撑旋转台；2.招弧角环体型腔检测板；3.招弧角连接板支撑结构；4.转台台面；5.检测主板；6.镂空型腔；7.竖向支撑板；8.横向支撑板；9.窄口端；10.板块；11.招弧角环体；12.螺杆；13.螺母；14.招弧角支撑棒；15.缺口；16.竖向支杆；17.底座；18.轴承；19.凸起棱条；20.棱条凹槽；21.招弧角连接板；22.把手。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种招弧角生产用检测焊接一体工装，包括设有转台台面4的支撑旋转台1、设置在支撑旋转台1上的招弧角环体型腔检测板2和设置在支撑旋转台1上的招弧角连接板支撑结构3；所述招弧角环体型腔检测板2包括固定在转台台面4上的检测主板5，检测主板5上开设与招弧角环体11外轮廓形状相匹配的镂空型腔6；所述招弧角连接板支撑结构3包括竖向支撑板7、与竖向支撑板7固定一体的横向支撑板8，横向支撑板8上固定设有用于固定招弧角连接板的紧固件；所述竖向支撑板7设置在镂空型腔6内、并与支承旋转台台面4固定连接。优选地，所述镂空型腔6的窄口端9设有板块10，板块10的两端头端面到镂空型腔6内壁之间的容纳空间用于容纳招弧角环体11的两端头。优选地，所述紧固件包括螺杆12和与螺杆12相匹配的螺母13，螺杆12与横向支撑板8固定连接，横向支撑板8上开设容纳招弧角支撑棒14的缺口15。优选地，所述竖向支撑板7采用焊接的连接方式与转台台面4固定连接；所述竖向支撑板7采用焊接或者螺栓紧固的连接方式与横向支撑板8固定连接。优选地，所述支撑旋转台1包括所述转台台面4、竖向支杆16以及底座17，竖向支杆16顶端与转台台面4的背面固定连接，竖向支杆16的底端经轴承18与底座17转动连接。优选地，所述招弧角环体型腔检测板2采用焊接或者紧固件连接方式与转台台面4固定连接。优选地，所述招弧角环体型腔检测板2的其中一对相对侧面上设有与之固定连接的把手22。优选地，所述招弧角环体型腔检测板2的检测主板5的背面周边位置处设有凸起棱条19，转台台面4的正面设有与凸起棱条19相匹配的棱条凹槽20；所述凸起棱条19嵌入在棱条凹槽20内。实施例1：本实施例包括支撑旋转台1、设置在支撑旋转台1上的招弧角环体型腔检测板2和设置在支撑旋转台1上的招弧角连接板支撑结构3；其中，招弧角环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种招弧角生产用检测焊接一体工装，其特征在于：包括设有转台台面的支撑旋转台、设置在支撑旋转台上的招弧角环体型腔检测板和设置在支撑旋转台上的招弧角连接板支撑结构；/n所述招弧角环体型腔检测板包括固定在转台台面上的检测主板，检测主板上开设与招弧角环体外轮廓形状相匹配的镂空型腔；/n所述招弧角连接板支撑结构包括竖向支撑板、与竖向支撑板固定一体的横向支撑板，横向支撑板上固定设有用于固定招弧角连接板的紧固件；所述竖向支撑板设置在镂空型腔内、并与支承旋转台台面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种招弧角生产用检测焊接一体工装，其特征在于：包括设有转台台面的支撑旋转台、设置在支撑旋转台上的招弧角环体型腔检测板和设置在支撑旋转台上的招弧角连接板支撑结构；
所述招弧角环体型腔检测板包括固定在转台台面上的检测主板，检测主板上开设与招弧角环体外轮廓形状相匹配的镂空型腔；
所述招弧角连接板支撑结构包括竖向支撑板、与竖向支撑板固定一体的横向支撑板，横向支撑板上固定设有用于固定招弧角连接板的紧固件；所述竖向支撑板设置在镂空型腔内、并与支承旋转台台面固定连接。


2.根据权利要求1所述的招弧角生产用检测焊接一体工装，其特征在于：所述镂空型腔的窄口端设有板块，板块的两端头端面到镂空型腔内壁之间的容纳空间用于容纳招弧角环体的两端头。


3.根据权利要求1所述的招弧角生产用检测焊接一体工装，其特征在于：所述紧固件包括螺杆和与螺杆相匹配的螺母，螺杆与横向支撑板固定连接，横向支撑板上开设容纳招弧角支撑棒的缺口。


4.根据权利要求3所述的招弧角...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静华，鞠永祝，于世振，王银春，吴俊，徐刚，吕刚，杨星梅，刘媛，
申请(专利权)人：江苏双汇电力发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32