一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，包括装置底座、开口、氮气瓶、夹持弧板和调节机构，所述装置底座的底部设置有开口，且装置底座的内部设置有充气腔，并且装置底座底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，所述支撑腿一侧的外壁上固定有固定板，且固定板的顶端固定有氮气瓶，并且氮气瓶一侧的外壁上固定有氮气管，氮气管的一端与充气腔相连通，氮气管的内部安装有控制阀，所述装置底座的顶端固定有装置台板，所述装置台板内部的两侧皆设置有调节机构。本实用新型专利技术不仅提高了蓄能器本体固定时操作的便捷性，提高了焊接的精确度、改善了焊接效果，而且减少了充气时氮气的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置
本技术涉及蓄能器加工
，具体为一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置。
技术介绍
随着国内流体液压行业的快速发展，对不同种类型号的蓄能器的需求不断增大，蓄能器是一种储存能量的液压装置，通常被使用在液压系统中，它能使系统保压，吸收压力冲击、压力脉动，同时也能够储存能量，在对蓄能器端口进行焊接加工时，需要先对高压蓄能器内进行充氮气，将蓄能器内部的空气排出，再使用电焊机进行焊接工作，因此需要使用到蓄能器固定充气焊接装置来完成充气和焊接工作。现今市场上的此类充气焊接装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类充气焊接装置在使用时通常需要人工手动对蓄能器进行扶持固定，操作不够便捷，并且需要消耗一定的劳动力，因此存在改进的空间；(2)现有的此类充气焊接装置在使用时容易由于施力不均导致焊接出现偏差，因此影响了蓄能器的焊接效果；(3)现有的此类充气焊接装置在对蓄能器进行充气时，氮气容易在蓄能器的端口处泄漏，因此影响充气效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出充气焊接装置在使用时不便对蓄能器进行固定，蓄能器的焊接效果不佳和氮气容易泄漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，包括装置底座、开口、氮气瓶、夹持弧板和调节机构，所述装置底座的底部设置有开口，且装置底座的内部设置有充气腔，并且装置底座底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，所述支撑腿一侧的外壁上固定有固定板，且固定板的顶端固定有氮气瓶，并且氮气瓶一侧的外壁上固定有氮气管，氮气管的一端与充气腔相连通，氮气管的内部安装有控制阀，所述充气腔位置处的装置底座外壁上安装有密封门，所述装置底座的顶端固定有装置台板，且装置台板顶端的两侧皆设置有架体，所述架体的顶端固定有夹持弧板，且相邻夹持弧板之间设置有蓄能器本体，所述装置台板内部的两侧皆设置有调节机构。优选的，所述开口的内部固定有密封盘，且密封盘上方的充气腔底部固定有轴承，并且密封盘的内部设置有电焊杆，电焊杆的顶端贯穿轴承并延伸至充气腔的内部，用于辅助电焊杆的移动工作。优选的，所述充气腔的顶部设置有圆环，且圆环顶端的两侧皆固定有连接杆，连接杆的顶端与充气腔顶部的内壁固定连接，用于保证电焊杆移动时的垂直性。优选的，所述蓄能器本体下方的装置台板顶端固定有密封座，且密封座的内部设置有充气口，并且密封座的顶端固定有橡胶套，用于减少充气时氮气的泄漏。优选的，所述调节机构的内部依次设置有调节腔、螺纹杆、限位槽和螺纹座，装置台板内部的两侧皆设置有调节腔，且调节腔的内部铰接有螺纹杆，用于螺纹座移动时的驱动工作。优选的，所述螺纹杆上方的装置台板顶端设置有限位槽，且螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹座，螺纹座的顶端与架体的底端固定连接，并且螺纹杆位置处的装置台板外壁上设置有转柄，转柄的一端延伸至调节腔的内部并与螺纹杆固定连接，用于蓄能器本体的夹持工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改进型的蓄能器固定充气焊接装置不仅提高了蓄能器本体固定时操作的便捷性，提高了焊接的精确度、改善了焊接效果，而且减少了充气时氮气的泄漏；(1)通过设置有调节腔、螺纹杆、限位槽和螺纹座，通过转动转柄使其带动螺纹杆在调节腔的内部旋转，此时，螺纹座带动架体在限位槽的内部滑动，架体带动夹持弧板移动并对蓄能器本体进行夹持固定，从而提高了蓄能器本体固定时操作的便捷性，节省了人力；(2)通过设置有开口、密封盘、轴承、圆环和连接杆，推动电焊杆使其在密封盘和轴承的内部移动，电焊杆穿过圆环对充气口进行焊接，由于密封盘、轴承和圆环皆在同一条直线上，使得电焊杆始终保持直立移动，从而提高了焊接的精确度，改善了焊接效果；(3)通过设置有密封座、充气口和橡胶套，将蓄能器本体放置在密封座的顶端，使得蓄能器本体的端口延伸至充气口的内部，并且使得橡胶套的内壁与蓄能器本体的外壁紧密贴合，从而减少了充气时氮气的泄漏。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的装置底座外观放大结构示意图；图4为本技术的调节机构剖视放大结构示意图。图中：1、装置底座；2、开口；3、电焊杆；4、支撑腿；5、固定板；6、氮气瓶；7、充气腔；8、装置台板；9、密封座；10、充气口；11、蓄能器本体；12、橡胶套；13、夹持弧板；14、架体；15、调节机构；1501、调节腔；1502、螺纹杆；1503、限位槽；1504、螺纹座；1505、转柄；16、氮气管；17、控制阀；18、密封盘；19、轴承；20、圆环；21、连接杆；22、密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，包括装置底座1、开口2、氮气瓶6、夹持弧板13和调节机构15，装置底座1的底部设置有开口2，且装置底座1的内部设置有充气腔7，并且装置底座1底端的拐角位置处皆固定有支撑腿4；开口2的内部固定有密封盘18，且密封盘18上方的充气腔7底部固定有轴承19，并且密封盘18的内部设置有电焊杆3，电焊杆3的顶端贯穿轴承19并延伸至充气腔7的内部，用于辅助电焊杆3的移动工作；充气腔7的顶部设置有圆环20，且圆环20顶端的两侧皆固定有连接杆21，连接杆21的顶端与充气腔7顶部的内壁固定连接，用于保证电焊杆3移动时的垂直性；支撑腿4一侧的外壁上固定有固定板5，且固定板5的顶端固定有氮气瓶6，并且氮气瓶6一侧的外壁上固定有氮气管16，氮气管16的一端与充气腔7相连通，氮气管16的内部安装有控制阀17，充气腔7位置处的装置底座1外壁上安装有密封门22，装置底座1的顶端固定有装置台板8，且装置台板8顶端的两侧皆设置有架体14，架体14的顶端固定有夹持弧板13，且相邻夹持弧板13之间设置有蓄能器本体11；蓄能器本体11下方的装置台板8顶端固定有密封座9，且密封座9的内部设置有充气口10，并且密封座9的顶端固定有橡胶套12，用于减少充气时氮气的泄漏；装置台板8内部的两侧皆设置有调节机构15，调节机构15的内部依次设置有调节腔1501、螺纹杆1502、限位槽1503和螺纹座1504，装置台板8内部的两侧皆设置有调节腔1501，且调节腔1501的内部铰接有螺纹杆1502，螺纹杆1502上方的装置台板8顶端设置有限位槽1503，且螺纹杆1502的外壁上螺纹连接有螺纹座1504，螺纹座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，包括装置底座(1)、开口(2)、氮气瓶(6)、夹持弧板(13)和调节机构(15)，其特征在于：所述装置底座(1)的底部设置有开口(2)，且装置底座(1)的内部设置有充气腔(7)，并且装置底座(1)底端的拐角位置处皆固定有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)一侧的外壁上固定有固定板(5)，且固定板(5)的顶端固定有氮气瓶(6)，并且氮气瓶(6)一侧的外壁上固定有氮气管(16)，氮气管(16)的一端与充气腔(7)相连通，氮气管(16)的内部安装有控制阀(17)，所述充气腔(7)位置处的装置底座(1)外壁上安装有密封门(22)，所述装置底座(1)的顶端固定有装置台板(8)，且装置台板(8)顶端的两侧皆设置有架体(14)，所述架体(14)的顶端固定有夹持弧板(13)，且相邻夹持弧板(13)之间设置有蓄能器本体(11)，所述装置台板(8)内部的两侧皆设置有调节机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，包括装置底座(1)、开口(2)、氮气瓶(6)、夹持弧板(13)和调节机构(15)，其特征在于：所述装置底座(1)的底部设置有开口(2)，且装置底座(1)的内部设置有充气腔(7)，并且装置底座(1)底端的拐角位置处皆固定有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)一侧的外壁上固定有固定板(5)，且固定板(5)的顶端固定有氮气瓶(6)，并且氮气瓶(6)一侧的外壁上固定有氮气管(16)，氮气管(16)的一端与充气腔(7)相连通，氮气管(16)的内部安装有控制阀(17)，所述充气腔(7)位置处的装置底座(1)外壁上安装有密封门(22)，所述装置底座(1)的顶端固定有装置台板(8)，且装置台板(8)顶端的两侧皆设置有架体(14)，所述架体(14)的顶端固定有夹持弧板(13)，且相邻夹持弧板(13)之间设置有蓄能器本体(11)，所述装置台板(8)内部的两侧皆设置有调节机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，其特征在于：所述开口(2)的内部固定有密封盘(18)，且密封盘(18)上方的充气腔(7)底部固定有轴承(19)，并且密封盘(18)的内部设置有电焊杆(3)，电焊杆(3)的顶端贯穿轴承(19)并延伸至充气腔(7)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种改进型的蓄能器固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞川，
申请(专利权)人：天津市奥其蓄能器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12