一种自动上料打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上料打标装置，旨在提供一种能够自动对打标物件进搬运以及方便人们使用的优点，其技术方案要点是，一种自动上料打标装置，包括底板，底板上设有支撑架，支撑架上设有激光打标器，激光打标器的下方设有物料板，物料板上滑动连接有第一支撑块与第二支撑块，第一支撑块、第二支撑块分别与底板固定连接，第一支撑块与第二支撑块内设有驱动件，第一支撑块上设有凹槽，凹槽内滑动连接有上料板，凹槽内设有升降机构，第一支撑块与第二支撑块的两侧设有第一支撑板与第二支撑板，物料板设置在第一支撑板与第二支撑板之间，第一支撑板与第二支撑板上设有若干个卡块。本实用新型专利技术实现了自动对打标物件的搬运以及方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料打标装置
本技术涉及机械
，具体涉及一种自动上料打标装置。
技术介绍
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。目前，公开号为CN208592507U的中国专利公开了一种激光打标装置，它包括包括机座和激光打标器，机座上方设置立柱，下方设置电机，电机的输出端连接滚珠丝杠，滚珠丝杠转动连接在立柱内，与螺母连接，螺母与激光打标器固定，螺母上连接指针，立柱上设置标尺；滚珠丝杠的顶部设置连接部，连接部与手柄连接。有以下有益效果：通过电动加手动的控制方式，使生产过程中操作人员对激光打标需要控制的高度更加直观，且增加了棘轮锁紧结构，保障了高度调整的安全，且加入了标尺，使机器对于高度的判断更加直观，使激光打标的针对的物体的高度更加灵活。这种激光打标装置虽然保障了高度调整的安全，使机器对于高度的判断更加直观，使激光打标的针对的物体的高度更加灵活，但是人们在对较大的打标物件进行加标时，工作人员需要徒手将打标物件搬运到打标处进行加标，由于打标位置过高，往往不方便人们的搬运，而且一定程度上还会对人身造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动上料打标装置，其具有能够自动对打标物件进搬运以及方便人们使用的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动上料打标装置，包括底板，底板上固定连接有支撑架，支撑架上设有激光打标器，用于对物件的打标，激光打标器的下方设有物料板，物料板上设有第一支撑块与第二支撑块，第一支撑块与第二支撑块分别与底板固定连接，且物料板滑动连接在第一支撑块与第二支撑块上，第一支撑块与第二支撑块内设有用于驱动物料板滑动的驱动件，第一支撑块的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有上料板，用于对打标物件的上料，凹槽内设有用于驱动上料板滑动的升降机构，第一支撑块与第二支撑块的两侧固定连接有第一支撑板与第二支撑板，物料板设置在第一支撑板与第二支撑板之间，第一支撑板与第二支撑板上设有若干个卡块，用于对打标物件的限位。通过采用上述技术方案，在需要对打标物件进行打标时，人们将若干个打标物件放置在上料板上，此时升降机构驱动着上料板在第一支撑块上的凹槽内滑动，在上料板触碰到凹槽的顶端时，升降机构停止运动，人们将打标物件推到第一支撑板与第二支撑板上，通过卡块对物料板进行限位，在通过驱动件驱动着物料板在第一支撑块与第二支撑块上滑动，利用物料板对第一支撑板与第二支撑板上的打标物件进行更换位置，在第一块打标物件被带动时，将第二块打标物件再次推到到第一支撑板与第二支撑板上，以此进行循环操作，在打标物件运动到激光打标器处时，控制着激光打标器对打标物件进行打标，以此实现对打标物件的自动搬运以及方便了人们的使用。进一步设置：升降机构包括转动连接在凹槽内的第一驱动丝杠，上料板与第一驱动丝杠螺纹连接，第一支撑块内设有与其固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴与第一驱动丝杠固定连接。通过采用上述技术方案，在需要驱动上料板滑动时，驱动电机转动，带动着与其谷底连接的第一驱动丝杠转动，第一驱动丝杠转动带动着与其螺纹连接的上料板在凹槽内滑动。进一步设置：上料板的下方设有与其固定连接的连接架，连接架滑动连接在第一支撑块的两侧，第一支撑板、第二支撑板与底板之间设有与其固定连接第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱分别穿透上料板，且上料板滑动连接在第一支撑柱与第二支撑柱上。通过采用上述技术方案，通过连接架能够对上料板进行支撑，通过第一支撑柱与第二支撑柱能够对上料板进行限位，同时还能够起到一定的支撑作用。进一步设置：支撑架上设有与其固定连接的升降气缸，升降气缸的输出轴穿透支撑架，且升降气缸的输出轴上设有与其固定连接的固定块，固定块上开设有滑槽，激光打标器滑动连接在滑槽内，滑槽内设有用于驱动激光打标器滑动的驱动元件，固定块上设有与其固定连接的第一连接柱与第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱分别穿透支撑架。驱动元件包括滑动连接在滑槽内的滑块，滑块与激光打标器固定连接，滑槽内转动连接有第二驱动丝杠，第二驱动丝杠穿透滑块，第二驱动丝杠与滑块螺纹连接，第二驱动丝杠的一端穿透固定块，且第二驱动丝杠的一端设有转动电机，转动电机与固定块固定连接。通过采用上述技术方案，通过升降气缸能够驱动着固定块进行升降，激光打标器滑动连接在固定块上，因此带动着激光打标器进行升降，能够便于人们调节激光打标器的高度。通过转动电机转动，带动在着第二驱动丝杠转动，第二驱动丝杠转动带着与其螺纹连接的滑块在滑槽内滑动，滑块运动带动着激光打标器运动，能够便于人们对激光打标器位置的调节，同时方便人们对打标物件上不同的位置进行打标。进一步设置：驱动件包括滑动连接在第一支撑块与第二支撑块内的第一推动杆及第二推动杆，第一推动杆与第二推动杆的一端分别设有限位槽，第一推动杆与第二推动杆的另一端设有与其固定连接的固定件，固定件与物料板固定连接，第一支撑块与第二支撑块内分别转动连接有第一转轴及第二转轴，第一转轴与第二转轴的上端分别设有转动杆，转动杆分别滑动连接在限位槽内，第一转轴与第二转轴的下端分别设有与其固定连接的传动件，用于驱动第一转轴与第二转轴的转动。传动件包括与第一转轴固定连接的第一主动锥齿轮以及与第二转轴固定连接的第二主动锥齿轮，第一主动锥齿轮与第二主动锥齿轮的一侧分别转动连接有第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮，第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮之间设有第三转轴，第三转轴的一端转动连接在第一支撑块内，第三转轴的另一端穿透第二支撑块，且第三转轴上设有第一电机，第一电机固定连接在第二支撑块上。通过采用上述技术方案，人们通过第一电机转动，带动着与其固定连接的第三转轴转动，第三转轴转动带动着与其固定连接的第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮转动，第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮转动带动着与其转动连接的第一主动锥齿轮及第二主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮与第二主动锥齿轮转动带动着与其固定连接的第一转轴及第二转轴转动，第一转轴与第二转轴转动分别带动着与其固定连接的转动杆在第一推动杆及第二推动杆上的限位槽内滑动，通过转动杆的转动，推动着第一推动杆与第二推动杆分别在第一支撑块及第二支撑块内滑动，第一推动杆与第二推动杆运动带动着与其固定连接的固定件运动，固定件运动带动着与其固定连接的物料板运动，以此实现对物料板的驱动。进一步设置：固定件包括与物料板固定连接的第一连接块及第二连接块，第一连接块与第二连接块上分别固定连接有第一气缸及第二气缸，第一支撑块与第二支撑块上分别开设有第一滑动槽与第二滑动槽，第一气缸与第二气缸分别滑动连接在第一滑动槽及第二滑动槽内，且第一气缸与第二气缸上分别与第一推动杆及第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料打标装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)上设有激光打标器(17)，用于对打标物件的打标，激光打标器(17)的下方设有物料板(7)，物料板(7)上设有第一支撑块(2)与第二支撑块(3)，第一支撑块(2)、第二支撑块(3)分别与底板(1)固定连接，且物料板(7)滑动连接在第一支撑块(2)与第二支撑块(3)上，第一支撑块(2)与第二支撑块(3)内设有用于驱动物料板(7)滑动的驱动件，第一支撑块(2)的一侧开设有凹槽(12)，凹槽(12)内滑动连接有上料板(11)，用于对打标物件的上料，凹槽(12)内设有用于驱动上料板(11)滑动的升降机构，第一支撑块(2)与第二支撑块(3)的两侧固定连接有第一支撑板(4)与第二支撑板(5)，物料板(7)设置在第一支撑板(4)与第二支撑板(5)之间，第一支撑板(4)与第二支撑板(5)上设有若干个卡块(6)，用于对打标物件的限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上料打标装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)上设有激光打标器(17)，用于对打标物件的打标，激光打标器(17)的下方设有物料板(7)，物料板(7)上设有第一支撑块(2)与第二支撑块(3)，第一支撑块(2)、第二支撑块(3)分别与底板(1)固定连接，且物料板(7)滑动连接在第一支撑块(2)与第二支撑块(3)上，第一支撑块(2)与第二支撑块(3)内设有用于驱动物料板(7)滑动的驱动件，第一支撑块(2)的一侧开设有凹槽(12)，凹槽(12)内滑动连接有上料板(11)，用于对打标物件的上料，凹槽(12)内设有用于驱动上料板(11)滑动的升降机构，第一支撑块(2)与第二支撑块(3)的两侧固定连接有第一支撑板(4)与第二支撑板(5)，物料板(7)设置在第一支撑板(4)与第二支撑板(5)之间，第一支撑板(4)与第二支撑板(5)上设有若干个卡块(6)，用于对打标物件的限位。


2.根据权利要求1所述的一种自动上料打标装置，其特征在于：所述升降机构包括转动连接在凹槽(12)内的第一驱动丝杠(111)，上料板(11)与第一驱动丝杠(111)螺纹连接，第一支撑块(2)内设有与其固定连接的驱动电机(112)，驱动电机(112)的输出轴与第一驱动丝杠(111)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动上料打标装置，其特征在于：所述上料板(11)的下方设有与其固定连接的连接架(116)，连接架(116)滑动连接在第一支撑块(2)的两侧，第一支撑板(4)、第二支撑板(5)与底板(1)之间设有与其固定连接第一支撑柱(15)与第二支撑柱(16)，第一支撑柱(15)与第二支撑柱(16)分别穿透上料板(11)，且上料板(11)滑动连接在第一支撑柱(15)与第二支撑柱(16)上。


4.根据权利要求1所述的一种自动上料打标装置，其特征在于：所述支撑架(8)上设有与其固定连接的升降气缸(9)，升降气缸(9)的输出轴穿透支撑架(8)，且升降气缸(9)的输出轴上设有与其固定连接的固定块(10)，固定块(10)上开设有滑槽(103)，激光打标器(17)滑动连接在滑槽(103)内，滑槽(103)内设有用于驱动激光打标器(17)滑动的驱动元件，固定块(10)上设有与其固定连接的第一连接柱(101)与第二连接柱(102)，第一连接柱(101)与第二连接柱(102)分别穿透支撑架(8)。


5.根据权利要求4所述的一种自动上料打标装置，其特征在于：所述驱动元件包括滑动连接在滑槽(103)内的滑块(104)，滑块(104)与激光打标器(17)固定连接，滑槽(103)内转动连接有第二驱动丝杠(105)，第二驱动丝杠(105)穿透滑块(104)，第二驱动丝杠(105)与滑块(104)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宜霖，吴月飞，彭雪珺，涂善军，
申请(专利权)人：南京嘉瑞斯电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32