本实用新型专利技术公开了一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具,包括底板,所述底板的顶面中部通过螺钉固定安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端端头上通过螺钉固定安装有支撑板,所述伺服电机通过传动机构与转轴传动连接,所述转轴的顶端通过螺钉固定安装有转盘,所述通孔中设置有支撑台,所述通孔中设置有规块,所述规块搭接在支撑台上,所述通孔的一侧通过螺钉固定安装有固定块,所述固定块上设置有凹槽,所述弹簧的两端分别固定焊接在凹槽的侧壁和定位块的一端头上。本实用新型专利技术可对高度进行调节,可适应不同型号的镭雕机,可实现多工位快速切换,降低工作节拍,提高了涡卷弹簧的喷码效率,可对不同外径的涡卷弹簧进行固定,提高了适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具
本技术涉及涡卷弹簧生产
,具体为一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具。
技术介绍
涡卷弹簧,又名发条弹簧,是一种一端固定而另一端作用有扭矩的弹簧;在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形,使弹簧在平面内产生扭转,其变形角的大小与扭矩成正比。涡卷弹簧在生产时需要通过镭雕机进行喷码,然而现有的镭雕机治具大都一次只能固定一个涡卷弹簧,使得一次上料后只能加工一个,喷码效率较低,且对不同外径的涡卷弹簧不能进行很好地固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具,可对高度进行调节,可适应不同型号的镭雕机,可实现多工位快速切换,降低工作节拍,提高了涡卷弹簧的喷码效率,可对不同外径的涡卷弹簧进行固定,提高了适用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具,包括底板,所述底板的顶面中部通过螺钉固定安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端端头上通过螺钉固定安装有支撑板,所述底板和支撑板之间设置有至少四个矩形排列的伸缩支腿;所述支撑板的顶面中部通过轴承座转动安装有转轴,所述支撑板上通过螺钉固定安装有伺服电机,所述伺服电机通过传动机构与转轴传动连接,所述转轴的顶端通过螺钉固定安装有转盘;所述转盘的顶面上等角度设置有至少八个通孔,所述通孔中设置有支撑台,所述通孔中设置有规块,所述规块搭接在支撑台上,所述通孔的一侧通过螺钉固定安装有固定块,所述固定块上设置有凹槽,所述凹槽中设置有定位块和弹簧,所述弹簧的两端分别固定焊接在凹槽的侧壁和定位块的一端头上,所述定位块的另一端头位于通孔中。优选的,所述伸缩支腿包括套杆和滑杆,所述套杆的底端通过螺钉固定安装在底板的顶面上,所述套杆的顶面上开设有插槽,所述滑杆的底端滑动连接在插槽中,所述滑杆的顶端通过螺钉固定安装在支撑板的底面上。优选的,所述传动机构包括驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮键连接在伺服电机的输出轴上,所述从动齿轮键连接在转轴上,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。优选的,所述从动齿轮和驱动齿轮的齿比为偶数,且至少为。优选的,所述支撑板上固定焊接有防护箱,所述防护箱设置在转轴和伺服电机的外侧。优选的,所述防护箱的顶面上设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽中设置有滚珠,所述滚珠的顶端抵止在转盘的底面上。优选的,所述规块上设置有穿线孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过伺服电缸和伸缩支腿的配合可带动支撑板上下移动,进而对该镭雕机治具的高度进行调节,使得该镭雕机治具可适应不同型号的镭雕机;2、伺服电机通过传动机构带动转轴转动,进而带动转盘转动,实现多工位快速切换,降低工作节拍,提高了涡卷弹簧的喷码效率,同时通过更换不同型号的规块,且通过弹簧的弹力作用使得定位块抵紧涡卷弹簧,可对不同外径的涡卷弹簧进行固定,提高了该镭雕机治具的适用性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视示意图;图3为本技术的图2中A处放大示意图;图4为本技术的转盘的结构示意图;图5为本技术的图4中B处放大示意图;图6为本技术的定位块的结构示意图。图中:1、底板;2、伺服电缸;3、支撑板;4、伸缩支腿;41、套杆;42、滑杆;43、插槽;5、转轴;6、伺服电机;7、传动机构;71、驱动齿轮;72、从动齿轮;8、转盘;9、通孔;10、支撑台;11、规块;12、固定块;13、定位块;14、弹簧;15、圆形凹槽;16、滚珠;17、穿线孔;18、防护箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具,包括底板1,底板1的顶面中部通过螺钉固定安装有伺服电缸2,伺服电缸2的输出端端头上通过螺钉固定安装有支撑板3,底板1和支撑板3之间设置有至少四个矩形排列的伸缩支腿4,通过伺服电缸2和伸缩支腿4的配合可带动支撑板3上下移动,进而对该镭雕机治具的高度进行调节,使得该镭雕机治具可适应不同型号的镭雕机,伸缩支腿4包括套杆41和滑杆42,套杆41的底端通过螺钉固定安装在底板1的顶面上,套杆41的顶面上开设有插槽43,滑杆42的底端滑动连接在插槽43中,滑杆42的顶端通过螺钉固定安装在支撑板3的底面上,当伺服电缸2带动支撑板3上下移动时,滑杆42可在套杆41的插槽43中上下滑动,可使得支撑板3移动时更加平稳。支撑板3的顶面中部通过轴承座转动安装有转轴5,支撑板3上通过螺钉固定安装有伺服电机6,伺服电机6通过传动机构7与转轴5传动连接,转轴5的顶端通过螺钉固定安装有转盘8,伺服电机6通过传动机构7带动转轴5转动,进而带动转盘8转动,实现多工位快速切换,降低工作节拍,提高了涡卷弹簧的喷码效率,传动机构7包括驱动齿轮71和从动齿轮72,支撑板3上固定焊接有防护箱18,防护箱18设置在转轴5和伺服电机6的外侧,防护箱18可起到良好的保护作用,防护箱18的顶面上设置有圆形凹槽15,圆形凹槽15中设置有滚珠16,滚珠16的顶端抵止在转盘8的底面上,在转盘8转动时,滚珠16在圆形凹槽15中滚动,对转盘8起到良好的支撑作用,使得转盘8转动更加平稳,驱动齿轮71键连接在伺服电机6的输出轴上,从动齿轮72键连接在转轴5上,驱动齿轮71和从动齿轮72啮合,伺服电机6带动驱动齿轮71转动,进而带动从动齿轮72转动,从而带动转轴5转动,从动齿轮72和驱动齿轮71的齿比为偶数,且至少为2,方便根据伺服电机6的转速计算转轴5的转速,进而便于计算转盘8的转动角度。转盘8的顶面上等角度设置有至少八个通孔9,通孔9中设置有支撑台10,通孔9中设置有规块11,规块11上设置有穿线孔17,方便将多个规块11串起来保存,避免丢失,规块11搭接在支撑台10上,通孔9的一侧通过螺钉固定安装有固定块12,固定块12上设置有凹槽,凹槽中设置有定位块13和弹簧14,弹簧14的两端分别固定焊接在凹槽的侧壁和定位块13的一端头上,定位块13的另一端头位于通孔9中,通过更换不同型号的规块11,且通过弹簧14的弹力作用使得定位块13抵紧涡卷弹簧,可对不同外径的涡卷弹簧进行固定,提高了该镭雕机治具的适用性。工作原理:使用时,根据镭雕机的高度,通过伺服电缸2和伸缩支腿4的配合带动支撑板3上下移动,进而将镭雕机治具调节到合适的高度,再根据涡卷弹簧的外径大小,选择相对应型号的规块11,放置到通孔9中,再将多个涡卷弹簧通过规块11进行固定,同时定位块13在弹簧14的弹力作用下抵止在涡卷弹簧的端头上,固定完成后,变可通过镭雕机进行喷码,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面中部通过螺钉固定安装有伺服电缸(2),所述伺服电缸(2)的输出端端头上通过螺钉固定安装有支撑板(3),所述底板(1)和支撑板(3)之间设置有至少四个矩形排列的伸缩支腿(4);/n所述支撑板(3)的顶面中部通过轴承座转动安装有转轴(5),所述支撑板(3)上通过螺钉固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)通过传动机构(7)与转轴(5)传动连接,所述转轴(5)的顶端通过螺钉固定安装有转盘(8);/n所述转盘(8)的顶面上等角度设置有至少八个通孔(9),所述通孔(9)中设置有支撑台(10),所述通孔(9)中设置有规块(11),所述规块(11)搭接在支撑台(10)上,所述通孔(9)的一侧通过螺钉固定安装有固定块(12),所述固定块(12)上设置有凹槽,所述凹槽中设置有定位块(13)和弹簧(14),所述弹簧(14)的两端分别固定焊接在凹槽的侧壁和定位块(13)的一端头上,所述定位块(13)的另一端头位于通孔(9)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面中部通过螺钉固定安装有伺服电缸(2),所述伺服电缸(2)的输出端端头上通过螺钉固定安装有支撑板(3),所述底板(1)和支撑板(3)之间设置有至少四个矩形排列的伸缩支腿(4);
所述支撑板(3)的顶面中部通过轴承座转动安装有转轴(5),所述支撑板(3)上通过螺钉固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)通过传动机构(7)与转轴(5)传动连接,所述转轴(5)的顶端通过螺钉固定安装有转盘(8);
所述转盘(8)的顶面上等角度设置有至少八个通孔(9),所述通孔(9)中设置有支撑台(10),所述通孔(9)中设置有规块(11),所述规块(11)搭接在支撑台(10)上,所述通孔(9)的一侧通过螺钉固定安装有固定块(12),所述固定块(12)上设置有凹槽,所述凹槽中设置有定位块(13)和弹簧(14),所述弹簧(14)的两端分别固定焊接在凹槽的侧壁和定位块(13)的一端头上,所述定位块(13)的另一端头位于通孔(9)中。
2.根据权利要求1所述的一种涡卷弹簧生产用镭雕机治具,其特征在于:所述伸缩支腿(4)包括套杆(41)和滑杆(42),所述套杆(41)的底端通过螺钉固定安装在底板(1)的顶面上,所述套杆(41)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:任民川,何安平,
申请(专利权)人:东莞安力五金塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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