一种具有位置调节功能的轴承打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有位置调节功能的轴承打标机，轴承打标机技术领域，解决了现有的轴承打标机在运行过程中，轴承运输在震动的作用下容易发生位置偏移，进而影响轴承的打标位置，导致激光打标装置不能够准确加工，降低打标机工作效率的技术问题，包括工作台，所述工作台上开设有条形槽，所述条形槽内固定安装有传送带，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架位于传送带上方，本实用新型专利技术通过调节装置将运输时的轴承进行气缸推动的方式进行调节位置，从而使得待加工轴承在传送带正轨上运输，使得激光打标装置可以对待加工轴承准确加工，通过减震装置对打标机进行减震防护，提高了打标机工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有位置调节功能的轴承打标机
本技术涉及轴承打标机
，具体为一种具有位置调节功能的轴承打标机。
技术介绍
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。如名称为一种轴承用激光打标设备、公开号为CN208103147U的技术专利中，设计了一种通过震动送料盘将待打标的轴承输送到传送带上，然后驱动电机带动主动轮转动，主动轮转动通过传动带带动从动轮转动，进而带动输送辊转动，输送辊转动使输送带将轴承输送到激光打装置的下方，操作员只需将未落入放置槽的轴承放入放置槽内即可，设备震动使弹簧压缩，使设备的振动惯性减小，传给地基上的动载减小，使设备运行平稳，噪音较低的激光打标机，但现有的轴承打标机在运行过程中，采用震动送料盘进行输送待加工轴承，在运输过程中，由于震动使得待加工轴承容易发生位置偏移，从而使得待加工轴承不能够准确的落到传送带上，进而使得激光打标装置不能够准确的对轴承进行打标加工，降低了打标机的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有位置调节功能的轴承打标机，解决了现有的轴承打标机在运行过程中，轴承运输在震动的作用下容易发生位置偏移，进而影响轴承的打标位置，导致激光打标装置不能够准确加工，降低打标机工作效率的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有位置调节功能的轴承打标机，包括工作台，所述工作台上开设有条形槽，所述条形槽内固定安装有传送带，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架位于传送带上方，所述支撑架下壁面上固定安装有激光打标装置，所述工作台上位于传送带一侧固定安装有震动送料盘，所述震动送料盘出料端上固定安装有倾斜板，所述工作台侧壁面上位于条形槽另一侧固定安装有出料板，所述工作台上位于条形槽上方固定安装有调节装置，所述工作台下壁面固定安装有减震装置。优选的，所述调节装置包括固定架，所述固定架固定安装于工作台上位于条形槽上方，所述固定架内上壁面上固定安装有一对结构相同的红外线发射器，所述工作台上位于条形槽一侧固定安装一对红外线接收器，所述固定架两侧壁面上分别固定安装有气缸，所述气缸伸缩端贯穿固定架侧壁面，所述气缸伸缩端上分别固定安装有挡板。优选的，所述固定架为凹形框架结构。优选的，一对所述红外线发射器与一对所述红外线传感器位置相对。优选的，所述气缸与固定架之间固定安装有防护箱。优选的，所述减震装置包括滑槽，所述滑槽开设于工作台下壁面上，所述滑槽内滑动安装有一对结构相同的滑块，一对所述滑块与滑槽侧壁面之间固定连接有弹簧，一对所述滑块分别活动连接有连杆，所述连杆另一端通过支撑腿活动连接。优选的，所述支撑腿下壁面固定安装有配重块。优选的，所述工作台另一侧壁面上固定安装有控制器。有益效果本技术提供了一种具有位置调节功能的轴承打标机,解决了现有的轴承打标机在运行过程中，轴承运输在震动的作用下容易发生位置偏移，进而影响轴承的打标位置，导致激光打标装置不能够准确加工，降低打标机工作效率的技术问题，本技术通过调节装置将运输时的轴承进行气缸推动的方式进行调节位置，从而使得待加工轴承在传送带正轨上运输，使得激光打标装置可以对待加工轴承准确加工，通过减震装置对打标机进行减震防护，提高了打标机工作的稳定性。附图说明图1为本技术所述一种具有位置调节功能的轴承打标机的主视结构示意图。图2为本技术所述一种具有位置调节功能的轴承打标机的调节装置侧视结构示意图。图中：1-工作台；2-传送带；3-支撑架；4-激光打标装置；5-震动送料盘；6-倾斜板；7-出料板；8-固定架；9-红外线发射器；10-红外线接收器；11-气缸；12-挡板；13-防护箱；14-滑槽；15-滑块；16-弹簧；17-连杆；18-支撑腿；19-配重块；20-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有位置调节功能的轴承打标机，包括工作台1，所述工作台1上开设有条形槽，所述条形槽内固定安装有传送带2，所述工作台1上固定安装有支撑架3，所述支撑架3位于传送带2上方，所述支撑架3下壁面上固定安装有激光打标装置4，所述工作台1上位于传送带2一侧固定安装有震动送料盘5，所述震动送料盘5出料端上固定安装有倾斜板6，所述工作台1侧壁面上位于条形槽另一侧固定安装有出料板7，所述工作台1上位于条形槽上方固定安装有调节装置，所述工作台1下壁面固定安装有减震装置,所述调节装置包括固定架8，所述固定架8固定安装于工作台1上位于条形槽上方，所述固定架8内上壁面上固定安装有一对结构相同的红外线发射器9，所述工作台1上位于条形槽一侧固定安装一对红外线接收器10，所述固定架8两侧壁面上分别固定安装有气缸11，所述气缸11伸缩端贯穿固定架8侧壁面，所述气缸11伸缩端上分别固定安装有挡板12,所述固定架8为凹形框架结构,一对所述红外线发射器9与一对所述红外线接收器10位置相对,所述气缸11与固定架8之间固定安装有防护箱13,所述减震装置包括滑槽14，所述滑槽14开设于工作台1下壁面上，所述滑槽14内滑动安装有一对结构相同的滑块15，一对所述滑块15与滑槽14侧壁面之间固定连接有弹簧16，一对所述滑块15分别活动连接有连杆17，所述连杆17另一端通过支撑腿18活动连接,所述支撑腿18下壁面固定安装有配重块19,所述工作台1另一侧壁面上固定安装有控制器20。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。实施例：根据说明书附图1-2可知，传送带2、激光打标装置4、震动送料盘5、红外线发射器9、红外线接收器10、气缸11以及控制器20分别通过导线电性连接，传送带2、激光打标装置4、震动送料盘5、红外线发射器9、红外线接收器10、气缸11分别通过导线与控制器20电控连接，在使用时，将待加工的轴承放入震动送料盘5内，此时控制器20启动震动送料盘5，使得待加工的轴承通过倾斜板6运输到固定架8端口处，此时待加工的轴承逐一通过固定架8端口进入传送带2上，当待加工轴承穿过固定架8端口时，偏移位置的轴承会穿过红外线发射器9以及红外线接收器10的光束进行阻挡，从而使得控制器20启动相应一侧的气缸11启动，气缸11伸缩端伸出并推动挡板12移动，此时挡板12将待加工的轴承推动到正常轨迹上，从而使得待加工的轴承位于传送带2正轨上，此时传送带2将待加工轴承进行运输，控制器20启动激光打标装置4，从而使得激光打标装置4检测到待加工轴承进行打标加工，打标完成后的轴承通过传动带2运输到出料板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有位置调节功能的轴承打标机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上开设有条形槽，所述条形槽内固定安装有传送带（2），所述工作台（1）上固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）位于传送带（2）上方，所述支撑架（3）下壁面上固定安装有激光打标装置（4），所述工作台（1）上位于传送带（2）一侧固定安装有震动送料盘（5），所述震动送料盘（5）出料端上固定安装有倾斜板（6），所述工作台（1）侧壁面上位于条形槽另一侧固定安装有出料板（7），所述工作台（1）上位于条形槽上方固定安装有调节装置，所述工作台（1）下壁面固定安装有减震装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有位置调节功能的轴承打标机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上开设有条形槽，所述条形槽内固定安装有传送带（2），所述工作台（1）上固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）位于传送带（2）上方，所述支撑架（3）下壁面上固定安装有激光打标装置（4），所述工作台（1）上位于传送带（2）一侧固定安装有震动送料盘（5），所述震动送料盘（5）出料端上固定安装有倾斜板（6），所述工作台（1）侧壁面上位于条形槽另一侧固定安装有出料板（7），所述工作台（1）上位于条形槽上方固定安装有调节装置，所述工作台（1）下壁面固定安装有减震装置。


2.根据权利要求1所述的一种具有位置调节功能的轴承打标机，其特征在于,所述调节装置包括固定架（8），所述固定架（8）固定安装于工作台（1）上位于条形槽上方，所述固定架（8）内上壁面上固定安装有一对结构相同的红外线发射器（9），所述工作台（1）上位于条形槽一侧固定安装一对红外线接收器（10），所述固定架（8）两侧壁面上分别固定安装有气缸（11），所述气缸（11）伸缩端贯穿固定架（8）侧壁面，所述气缸（11）伸缩端上分别固定安装有挡板（12）。


3.根据权利要求2所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪春义，
申请(专利权)人：鞍山市庆龙机电有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21