一种汽车零部件加工用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种汽车零部件加工用冲压装置，涉及汽车零部件技术领域。该汽车零部件加工用冲压装置，包括工作台和液压缸，所述液压缸位于工作台的上方，液压缸与工作台通过固定架固定连接，液压缸的底面固定连接有支撑板，支撑板的与工作台之间设置有移动板，移动板与支撑板通过支撑弹簧固定连接。该汽车零部件加工用冲压装置，通过设置螺纹杆、按转环、啮合片和内齿环，达到了在刮板顺时针转动的过程将工作台上的冲压完成的零件推进储料槽中的效果，解决了现今的冲压装置对零件进行冲压打孔完后才能以后不能自动将零件推出冲压工作平台，取料过程浪费了大量的时间，降低了工作效率，并且容易对操作人员造成危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用冲压装置
本技术涉及汽车零部件
，具体为一种汽车零部件加工用冲压装置。
技术介绍
汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，在汽车零部件进行生产的过程中需要对零件进行冲压打孔操作，便于对汽车零件进行以后的加工与安装。现今的冲压装置对零件进行冲压打孔完后才能以后不能自动将零件推出冲压工作平台，取料过程浪费了大量的时间，降低了工作效率，并且容易对操作人员造成危险。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件加工用冲压装置，解决了现今的冲压装置对零件进行冲压打孔完后才能以后不能自动将零件推出冲压工作平台，取料过程浪费了大量的时间，降低了工作效率，并且容易对操作人员造成危险的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车零部件加工用冲压装置，包括工作台和液压缸，所述液压缸位于工作台的上方，液压缸与工作台通过固定架固定连接，液压缸的底面固定连接有支撑板，支撑板的与工作台之间设置有移动板，移动板与支撑板通过支撑弹簧固定连接，移动板的表面固定连接有两个定位杆，两个定位杆的上端分别滑动插接在两个支撑弹簧的内部，两个定位杆位于两个支撑弹簧上方的一端均滑动贯穿支撑板的底面，支撑板的底面位于两个支撑弹簧之间固定连接有两个冲压杆，两个冲压杆的底端均滑动贯穿移动板的上表面，移动板的下方设置有两个压板，两个压板的上表面与移动板的底面均通过两个固定杆固定连接，两个冲压杆均位于两个压板之间。所述工作台的上表面位于移动板的左侧转动插接有螺纹杆，螺纹杆的上端螺纹贯穿支撑板的底面，螺纹杆位于工作台与支撑板之间的一端固定套接有安装环，工作台的上表面转动插接有内齿环，安装环位于内齿环的内部，安装环的外表面铰接有两个啮合片，两个啮合片远离安装环的一端均与内齿环的内环啮合，两个啮合片与安装环之间均设置有复位弹簧，两个复位弹簧的两端分别与两个啮合片与安装环固定连接，内齿环的外表面位于工作台的上方固定连接有刮板，刮板位于内齿环的前方，工作台的上表面位于两个冲压杆的下方均开设有冲压孔，工作台的正面固定连接有储料槽。优选的，所述支撑板的上表面滑动贯穿有限位杆，限位杆位于支撑板下方的一端与工作台的上表面固定连接。优选的，所述移动板与支撑板之间设置有两个保护板，两个保护板的上表面与支撑板的底面均通过连接架固定连接，两个保护板均位于两个支撑弹簧之间，两个冲压杆均位于两个支撑弹簧之间。优选的，所述安装环与内齿环之间设置有两个挡板，两个挡板相互靠近的一端均与安装环的外表面固定连接。优选的，两个定位杆均与移动板垂直设置，两个定位杆以液压缸的轴线为对称轴对称分布在液压缸的前后两侧。优选的，两个压板平行设置，两个压板以液压缸的轴线为对称轴对称分布在液压缸的左右两侧。(三)有益效果本技术提供了一种汽车零部件加工用冲压装置。具备以下有益效果：1、该汽车零部件加工用冲压装置，通过设置螺纹杆、按转环、啮合片和内齿环，当对零件进行冲孔操作时，液压缸推动支撑板向下移动，支撑板向下移动的过程中与螺纹杆进行螺纹啮合，螺纹杆进行逆时针转动，啮合片压缩复位弹簧，内齿环不进行转动，当冲压完成之后液压缸带动支撑板向上移动，支撑板与螺纹杆螺纹啮合，螺纹杆进行顺时针转动，带动安装环进行转动，安装环带动啮合片与内齿环进行啮合带动刮板进行顺时针转动，当支撑板上升到螺纹杆最上端时，刮板刚好绕螺纹杆转动一周，达到了在刮板顺时针转动的过程将工作台上的冲压完成的零件推进储料槽中的效果，解决了现今的冲压装置对零件进行冲压打孔完后才能以后不能自动将零件推出冲压工作平台，取料过程浪费了大量的时间，降低了工作效率，并且容易对操作人员造成危险的问题。2、该汽车零部件加工用冲压装置，通过设置压板和支撑弹簧，液压缸推动支撑板向下移动，支撑板通过支撑弹簧推动移动板向下移动，压板与零件先进行接触，当零件与压板接触后，支撑弹簧发生压缩，压板对零件进行压紧，液压缸继续向下移动使冲压杆对工作台上的零件进行打孔操作，达到了冲孔时对零件进行固定的效果，解决了冲孔过程中由于零件发生移动造成冲孔时造成偏差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接架与保护板连接示意图；图3为本技术定位杆与支撑板连接示意图；图4为本技术安装环与螺纹杆连接示意图。其中，1工作台、2液压缸、3固定架、4支撑板、5移动板、6支撑弹簧、7定位杆、8冲压杆、9压板、10固定杆、11螺纹杆、12安装环、13内齿环、14啮合片、15复位弹簧、16刮板、17储料槽、18冲压孔、19限位杆、20保护板、21连接架、22挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种汽车零部件加工用冲压装置，如图1-4所示，包括工作台1和液压缸2，液压缸2位于工作台1的上方，冲压打孔时零件放在工作台1上，液压缸2与工作台1通过固定架3固定连接，液压缸2的底面固定连接有支撑板4，支撑板4的与工作台1之间设置有移动板5，移动板5与支撑板4通过支撑弹簧6固定连接，移动板5的表面固定连接有两个定位杆7，两个定位杆7均与移动板5垂直设置，两个定位杆7以液压缸2的轴线为对称轴对称分布在液压缸2的前后两侧，设置定位杆7保证支撑弹簧6处于压缩状态，两个定位杆7的上端分别滑动插接在两个支撑弹簧6的内部，两个定位杆7位于两个支撑弹簧6上方的一端均滑动贯穿支撑板4的底面，支撑板4的底面位于两个支撑弹簧6之间固定连接有两个冲压杆8，两个冲压杆8的底端均滑动贯穿移动板5的上表面，移动板5的下方设置有两个压板9，两个压板9平行设置，两个压板9以液压缸2的轴线为对称轴对称分布在液压缸2的左右两侧，压板9在向下移动时对零件压紧达到固定的效果，两个压板9的上表面与移动板5的底面均通过两个固定杆10固定连接，两个冲压杆8均位于两个压板9之间，移动板5与支撑板4之间设置有两个保护板20，两个保护板20的上表面与支撑板4的底面均通过连接架21固定连接，两个保护板20均位于两个支撑弹簧6之间，两个冲压杆8均位于两个支撑弹簧6之间，设置保护板20防止在移动板5与支撑板4相互靠近时将支撑弹簧6挤压损坏。工作台1的上表面位于移动板5的左侧转动插接有螺纹杆11，支撑板4的上表面滑动贯穿有限位杆19，限位杆19位于支撑板4下方的一端与工作台1的上表面固定连接，螺纹杆11的上端螺纹贯穿支撑板4的底面，当支撑板4向下移动时通过与螺纹杆11进行啮合，使螺纹杆11进行逆时针转动，当支撑板4向上移动时，螺纹杆11顺时针转动，并且当支撑板4移动到螺纹杆11最上端时，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用冲压装置，包括工作台(1)和液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)位于工作台(1)的上方，液压缸(2)与工作台(1)通过固定架(3)固定连接，液压缸(2)的底面固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的与工作台(1)之间设置有移动板(5)，移动板(5)与支撑板(4)通过支撑弹簧(6)固定连接，移动板(5)的表面固定连接有两个定位杆(7)，两个定位杆(7)的上端分别滑动插接在两个支撑弹簧(6)的内部，两个定位杆(7)位于两个支撑弹簧(6)上方的一端均滑动贯穿支撑板(4)的底面，支撑板(4)的底面位于两个支撑弹簧(6)之间固定连接有两个冲压杆(8)，两个冲压杆(8)的底端均滑动贯穿移动板(5)的上表面，移动板(5)的下方设置有两个压板(9)，两个压板(9)的上表面与移动板(5)的底面均通过两个固定杆(10)固定连接，两个冲压杆(8)均位于两个压板(9)之间；/n所述工作台(1)的上表面位于移动板(5)的左侧转动插接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的上端螺纹贯穿支撑板(4)的底面，螺纹杆(11)位于工作台(1)与支撑板(4)之间的一端固定套接有安装环(12)，工作台(1)的上表面转动插接有内齿环(13)，安装环(12)位于内齿环(13)的内部，安装环(12)的外表面铰接有两个啮合片(14)，两个啮合片(14)远离安装环(12)的一端均与内齿环(13)的内环啮合，两个啮合片(14)与安装环(12)之间均设置有复位弹簧(15)，两个复位弹簧(15)的两端分别与两个啮合片(14)与安装环(12)固定连接，内齿环(13)的外表面位于工作台(1)的上方固定连接有刮板(16)，刮板(16)位于内齿环(13)的前方，工作台(1)的上表面位于两个冲压杆(8)的下方均开设有冲压孔(18)，工作台(1)的正面固定连接有储料槽(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用冲压装置，包括工作台(1)和液压缸(2)，其特征在于：所述液压缸(2)位于工作台(1)的上方，液压缸(2)与工作台(1)通过固定架(3)固定连接，液压缸(2)的底面固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的与工作台(1)之间设置有移动板(5)，移动板(5)与支撑板(4)通过支撑弹簧(6)固定连接，移动板(5)的表面固定连接有两个定位杆(7)，两个定位杆(7)的上端分别滑动插接在两个支撑弹簧(6)的内部，两个定位杆(7)位于两个支撑弹簧(6)上方的一端均滑动贯穿支撑板(4)的底面，支撑板(4)的底面位于两个支撑弹簧(6)之间固定连接有两个冲压杆(8)，两个冲压杆(8)的底端均滑动贯穿移动板(5)的上表面，移动板(5)的下方设置有两个压板(9)，两个压板(9)的上表面与移动板(5)的底面均通过两个固定杆(10)固定连接，两个冲压杆(8)均位于两个压板(9)之间；
所述工作台(1)的上表面位于移动板(5)的左侧转动插接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的上端螺纹贯穿支撑板(4)的底面，螺纹杆(11)位于工作台(1)与支撑板(4)之间的一端固定套接有安装环(12)，工作台(1)的上表面转动插接有内齿环(13)，安装环(12)位于内齿环(13)的内部，安装环(12)的外表面铰接有两个啮合片(14)，两个啮合片(14)远离安装环(12)的一端均与内齿环(13)的内环啮合，两个啮合片(14)与安装环(12)之间均设置有复位弹簧(15)，两个复位弹簧(15)的两端分别与两个啮合片(14)与安装环(12)固定连接，内齿环(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩然，
申请(专利权)人：王浩然，
类型：新型
国别省市：河南;41