一种涂布机的涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机的涂布机构，包括支架、上料辊、料斗和刮板；所述上料辊圆心处安装有转杆，所述支架安装与上料辊两侧，且转杆贯穿于支架上方，所述上料辊通过转杆活动安装于支架内侧；所述支架两侧均固定安装有支杆，所述支杆底部固定安装有套筒，所述套筒内部下方活动安装有内杆。本实用新型专利技术通过涂布剂的不断使用，料斗内涂布剂将会逐渐减少，此时重量则会逐渐减轻，重量减轻时通过弹簧的拉力可使内杆位于套杆内收缩，使得重量逐渐减轻时料斗逐渐向上移动，从而确保料斗内涂布剂减少时上料辊能够始终浸到涂布剂，有效避免料斗内涂布剂的减少造成上料辊浸料不够均匀，确保涂布效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的涂布机构
本技术涉及涂布机
，具体为一种涂布机的涂布机构。
技术介绍
目前涂布机的涂布机构适用于向成卷的基材上涂布一定功效的胶、油墨或其他材料，以利于印刷或提高纸张品质，涂布机的涂布机构多采用背辊逆向旋转方式工作，能有效提高涂布效率，节省大量人力物力，但是现有的涂布机的涂布机构还存在着一些不足的地方，例如；公告号为CN205199826U的一种涂布机的涂布机构，设置与上胶辊两端面抵触的刮胶板，能够将位于上胶辊底面上由于旋转而带上的胶水刮至刮胶板上，避免该部分胶水滴落在转轴上造成胶水凝结，通过设置与上胶辊两端面抵触的刮胶板，能够将位于上胶辊底面上由于旋转而带上的胶水刮至刮胶板上，避免该部分胶水滴落在转轴上造成胶水凝结，但是该装置依旧存在以下缺点：1、该装置随着涂布剂的使用容量则会减少，使得上料辊上料不够彻底，易造成涂布质量的下降；2、该装置的料斗无法进行拆卸，从而不便于不同涂布剂使用前的清理工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布机的涂布机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机的涂布机构，包括支架、上料辊、料斗和刮板；所述上料辊圆心处安装有转杆，所述支架安装与上料辊两侧，且转杆贯穿于支架上方，所述上料辊通过转杆活动安装于支架内侧；所述支架两侧均固定安装有支杆，所述支杆底部固定安装有套筒，所述套筒内部下方活动安装有内杆，所述内杆底部开设有挂孔，所述料斗顶部四角安装有挂钩，所述挂钩挂置于挂孔内，所述料斗通过挂钩挂置于上料辊下方；所述套筒内固定安装有弹簧，所述弹簧低端与内杆顶端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支架后侧且位于两组支杆上方固定安装有刮板座，所述刮板座左侧开设有插孔，所述刮板右侧两端底部固定安装有插块，所述插块插入于插孔内，所述刮板通过插块安装于上料辊右侧，且刮板左端贴合于上料辊外壁。作为本技术的一种优选实施方式，所述料斗底部设有外螺纹口，所述外螺纹口上旋转安装有内螺纹盖。作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板顶部两侧固定安装有拉环。作为本技术的一种优选实施方式，所述支架底部外侧焊接有安装座。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种涂布机的涂布机构，通过涂布剂的不断使用，料斗内涂布剂将会逐渐减少，此时重量则会逐渐减轻，重量减轻时通过弹簧的拉力可使内杆位于套杆内收缩，使得重量逐渐减轻时料斗逐渐向上移动，从而确保料斗内涂布剂减少时上料辊能够始终浸到涂布剂，有效避免料斗内涂布剂的减少造成上料辊浸料不够均匀，确保涂布效率。2.本技术一种涂布机的涂布机构，通过挂钩位于挂孔内取出从而实现料斗的拆卸工作，通过拆卸可便于料斗的清洗工作，便于不同涂料剂的使用，且结构简单，操作便捷。3.本技术一种涂布机的涂布机构，通过插块位于插孔内拔出即可实现刮板的拆卸工作，通过刮板的拆卸从而便捷对刮板的清理，避免长时间的使用涂布剂粘附于刮板上影响刮料质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种涂布机的涂布机构的正视结构示意图；图2为本技术一种涂布机的涂布机构的右视结构示意图；图3为本技术一种涂布机的涂布机构的套杆和内杆的内部结构示意图；图4为本技术一种涂布机的涂布机构的刮板和刮板座的拆卸结构示意图。图中：1、支架；2、上料辊；3、料斗；4、转杆；5、外螺纹口；6、内螺纹盖；7、安装座；8、支杆；9、套筒；10、内筒；11、挂孔；12、挂钩；13、刮板座；14、刮板；15、弹簧；16、插孔；17、插块；18、拉环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种涂布机的涂布机构，包括支架1、上料辊2、料斗3和刮板14；所述上料辊2圆心处安装有转杆4，所述支架1安装与上料辊2两侧，且转杆4贯穿于支架1上方，所述上料辊2通过转杆4活动安装于支架1内侧；所述支架1两侧均固定安装有支杆8，所述支杆8底部固定安装有套筒9，所述套筒9内部下方活动安装有内杆10，所述内杆10底部开设有挂孔11，所述料斗3顶部四角安装有挂钩12，所述挂钩12挂置于挂孔11内，所述料斗3通过挂钩12挂置于上料辊2下方；所述套筒9内固定安装有弹簧15，所述弹簧15低端与内杆10顶端固定连接。本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过涂布剂的不断使用，料斗3内涂布剂将会逐渐减少，此时重量则会逐渐减轻，重量减轻时通过弹簧15的拉力可使内杆10位于套杆9内收缩，使得重量逐渐减轻时料斗3逐渐向上移动，从而确保料斗3内涂布剂减少时上料辊2能够始终浸到涂布剂，有效避免料斗3内涂布剂的减少造成上料辊2浸料不够均匀，确保涂布效率。其中，所述支架1后侧且位于两组支杆8上方固定安装有刮板座13，所述刮板座13左侧开设有插孔16，所述刮板14右侧两端底部固定安装有插块17，所述插块17插入于插孔16内，所述刮板14通过插块17安装于上料辊2右侧，且刮板14左端贴合于上料辊2外壁。本实施例中(请参阅图2和图4)，通过插块17位于插孔16内拔出即可实现刮板14的拆卸工作，通过刮板14的拆卸从而便捷对刮板14的清理，避免长时间的使用涂布剂粘附于刮板14上影响刮料质量。其中，所述料斗3底部设有外螺纹口5，所述外螺纹口5上旋转安装有内螺纹盖6。本实施例中(请参阅图1)，通过内螺纹盖6位于外螺纹口5上旋转取出即可实现涂布剂的倒出。其中，所述刮板14顶部两侧固定安装有拉环18。本实施例中(请参阅图4)，通过拉环18可使刮板14的取出更为省力便捷。其中，所述支架1底部外侧焊接有安装座7。本实施例中(请参阅图1)，通过安装座7可便于装置位于涂布机上的安装工作。需要说明的是，本技术为一种涂布机的涂布机构，包括1、支架；2、上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机的涂布机构，其特征在于，包括支架(1)、上料辊(2)、料斗(3)和刮板(14)；/n所述上料辊(2)圆心处安装有转杆(4)，所述支架(1)安装与上料辊(2)两侧，且转杆(4)贯穿于支架(1)上方，所述上料辊(2)通过转杆(4)活动安装于支架(1)内侧；/n所述支架(1)两侧均固定安装有支杆(8)，所述支杆(8)底部固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)内部下方活动安装有内杆(10)，所述内杆(10)底部开设有挂孔(11)，所述料斗(3)顶部四角安装有挂钩(12)，所述挂钩(12)挂置于挂孔(11)内，所述料斗(3)通过挂钩(12)挂置于上料辊(2)下方；/n所述套筒(9)内固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)低端与内杆(10)顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的涂布机构，其特征在于，包括支架(1)、上料辊(2)、料斗(3)和刮板(14)；
所述上料辊(2)圆心处安装有转杆(4)，所述支架(1)安装与上料辊(2)两侧，且转杆(4)贯穿于支架(1)上方，所述上料辊(2)通过转杆(4)活动安装于支架(1)内侧；
所述支架(1)两侧均固定安装有支杆(8)，所述支杆(8)底部固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)内部下方活动安装有内杆(10)，所述内杆(10)底部开设有挂孔(11)，所述料斗(3)顶部四角安装有挂钩(12)，所述挂钩(12)挂置于挂孔(11)内，所述料斗(3)通过挂钩(12)挂置于上料辊(2)下方；
所述套筒(9)内固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)低端与内杆(10)顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂布机的涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫钰伟，李昊，
申请(专利权)人：上海净极防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31