自动喷涂机专用雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷涂机专用雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体的左上部开设有第一涂料入口，所述第一涂料入口的右侧设有第一气源进气口，本实用新型专利技术带有第一涂料入口和第一气源进气口，第一涂料入口用于接入涂料，第一气源进气口用于接入压缩空气，雾化器本体的左下侧设有第一混合液出口，为了保证自动喷涂机喷料更均匀，节约脱模剂用量，提高脱模剂喷涂效果，现设计此自动喷涂机专用雾化器，加装在铜管式喷头组上方，通过压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压冲击带动脱模剂，使脱模剂变成雾状微粒在从铜管式喷头组喷出，极大的提高了脱模剂喷涂面积，减少了脱模剂的浪费，降低企业原料成本。

【技术实现步骤摘要】
自动喷涂机专用雾化器
本技术涉及雾化器
，具体为一种自动喷涂机专用雾化器。
技术介绍
现有的自动喷涂机，在喷料时不够均匀，因此浪费了大量的脱模剂，为了保证自动喷涂机喷料更均匀，节约脱模剂用量，提高脱模剂喷涂效果，我们推出一种自动喷涂机专用雾化器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动喷涂机专用雾化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动喷涂机专用雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体的左上部开设有第一涂料入口，所述第一涂料入口的右侧设有第一气源进气口，所述雾化器本体的左下侧设有第一混合液出口，所述第一混合液出口与第一气源进气口连通，所述雾化器本体的左侧设有第一水量调节杆，所述雾化器本体的右上部开设有第二涂料入口，所述第二涂料入口的左侧设有第二气源进气口，所述雾化器本体的右下侧设有第二混合液出口，所述第二混合液出口与第二气源进气口连通，所述雾化器本体的右侧设有第二水量调节杆。此项设置的目的是为了保证自动喷涂机喷料更均匀，节约脱模剂用量，提高脱模剂喷涂效果，现设计此自动喷涂机专用雾化器，加装在铜管式喷头组上方，通过压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压冲击带动脱模剂，使脱模剂变成雾状微粒在从铜管式喷头组喷出，极大的提高了脱模剂喷涂面积，减少了脱模剂的浪费，降低企业原料成本。优选的，所述第二水量调节杆和第一水量调节杆上分别固定连接有把手。优选的，所述第二水量调节杆和第一水量调节杆上均开设有出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有第一涂料入口和第一气源进气口，第一涂料入口用于接入涂料，第一气源进气口用于接入压缩空气，雾化器本体的左下侧设有第一混合液出口，为了保证自动喷涂机喷料更均匀，节约脱模剂用量，提高脱模剂喷涂效果，现设计此自动喷涂机专用雾化器，加装在铜管式喷头组上方，通过压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压冲击带动脱模剂，使脱模剂变成雾状微粒在从铜管式喷头组喷出，极大的提高了脱模剂喷涂面积，减少了脱模剂的浪费，降低企业原料成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、雾化器本体；2、第一气源进气口；3、第二气源进气口；4、第二涂料入口；5、第一涂料入口；6、第一水量调节杆；7、第二水量调节杆；8、第一混合液出口；9、第二混合液出口；10、把手；11、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自动喷涂机专用雾化器，包括雾化器本体1，所述雾化器本体1的左上部开设有第一涂料入口5，所述第一涂料入口5的右侧设有第一气源进气口2，所述雾化器本体1的左下侧设有第一混合液出口8，所述第一混合液出口8与第一气源进气口2连通，所述雾化器本体1的左侧设有第一水量调节杆6，所述雾化器本体1的右上部开设有第二涂料入口4，所述第二涂料入口4的左侧设有第二气源进气口3，所述雾化器本体1的右下侧设有第二混合液出口9，所述第二混合液出口9与第二气源进气口3连通，所述雾化器本体1的右侧设有第二水量调节杆7。第一涂料入口5用于接入涂料，第一气源进气口2用于接入压缩空气，雾化器本体1的左下侧设有第一混合液出口8，压缩空气与涂料混合后从第一混合液出口8喷出。所述第二水量调节杆7和第一水量调节杆6上分别固定连接有把手10。所述第二水量调节杆7和第一水量调节杆6上均开设有出水口11。具体的，使用时，本自动喷涂机专用雾化器，带有第一涂料入口5和第一气源进气口2，第一涂料入口5用于接入涂料，第一气源进气口2用于接入压缩空气，雾化器本体1的左下侧设有第一混合液出口8，压缩空气与涂料混合后从第一混合液出口8喷出。为了保证自动喷涂机喷料更均匀，节约脱模剂用量，提高脱模剂喷涂效果，现设计此自动喷涂机专用雾化器，加装在铜管式喷头组上方，通过压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压冲击带动脱模剂，使脱模剂变成雾状微粒在从铜管式喷头组喷出，极大的提高了脱模剂喷涂面积，减少了脱模剂的浪费，降低企业原料成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷涂机专用雾化器，包括雾化器本体（1），其特征在于：所述雾化器本体（1）的左上部开设有第一涂料入口（5），所述第一涂料入口（5）的右侧设有第一气源进气口（2），所述雾化器本体（1）的左下侧设有第一混合液出口（8），所述第一混合液出口（8）与第一气源进气口（2）连通，所述雾化器本体（1）的左侧设有第一水量调节杆（6），所述雾化器本体（1）的右上部开设有第二涂料入口（4），所述第二涂料入口（4）的左侧设有第二气源进气口（3），所述雾化器本体（1）的右下侧设有第二混合液出口（9），所述第二混合液出口（9）与第二气源进气口（3）连通，所述雾化器本体（1）的右侧设有第二水量调节杆（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂机专用雾化器，包括雾化器本体（1），其特征在于：所述雾化器本体（1）的左上部开设有第一涂料入口（5），所述第一涂料入口（5）的右侧设有第一气源进气口（2），所述雾化器本体（1）的左下侧设有第一混合液出口（8），所述第一混合液出口（8）与第一气源进气口（2）连通，所述雾化器本体（1）的左侧设有第一水量调节杆（6），所述雾化器本体（1）的右上部开设有第二涂料入口（4），所述第二涂料入口（4）的左侧设有第二气源进气口（3），所述雾化器本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫建，
申请(专利权)人：常州建高自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32