一种便于回收粒度稳定的整形机制造技术

技术编号:26232792 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-06 16:55
本实用新型专利技术适用于整形设备技术领域,提供了一种便于回收粒度稳定的整形机,包括投料组件、整形组件和驱动组件,所述投料组件包括储料仓和进料管,所述进料管的一端固定连接所述储料仓的外壁且连通所述储料仓,所述整形组件包括顶板、格栅、底板、传动轴、螺旋叶片和传动齿轮,所述驱动组件包括电机、驱动齿轮和传动链条,通过设置固定有格栅的顶板和底板,且格栅的间隙为10mm,从而格栅转动时能够对原料进行整形,并能够截留更多的合格原料颗粒,原料回收率更高,通过设置用于输入物料的储料仓和进料管,且在顶板上固定带有螺旋叶片的驱动轴,从而能够通过螺旋叶片对原料进行搅动以减少原料堵塞,加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收粒度稳定的整形机
本技术属于整形机设备的
,尤其涉及一种便于回收粒度稳定的整形机。
技术介绍
电池负极生产工序中整形抽细粉是非常重要的一个环节,然而整形机加工过程中存在一系列问题,这些问题很多都没有得到良好的改善。目前的整形过程中经常会出现粒度波动较大,产品收率较低的现象,这些现象的存在降低了产品稳定性、造成有用物料浪费。
技术实现思路
本技术提供一种便于回收粒度稳定的整形机,旨在解决粒度波动较大,产品收率较低的问题。本技术是这样实现的,一种便于回收粒度稳定的整形机,包括投料组件、整形组件和驱动组件;所述投料组件包括储料仓和进料管,所述进料管的一端固定连接所述储料仓的外壁且连通所述储料仓;所述整形组件包括顶板、格栅、底板、传动轴、螺旋叶片和传动齿轮,所述顶板紧贴所述储料仓的下表面,所述顶板上开设有多个漏料孔,所述储料仓的底壁上开设有连通所述漏料孔的开口,所述顶板与所述底板为上下相对设置,所述格栅呈环形设置在所述顶板与所述底板之间,所述格栅的上端和下端分别固定连接所述顶板和所述底板,且所述格栅的间隙的宽度为mm,所述顶板的顶部设置有传动轴,所述传动轴的外表面上固定有所述螺旋叶片,所述传动轴的下端固定连接所述顶板,所述传动轴的上端穿过所述储料仓的顶壁且固定有所述传动齿轮;所述驱动组件包括电机、驱动齿轮和传动链条,所述电机的输出端固定有一个所述驱动齿轮,所述驱动齿轮通过所述传动链条传动连接所述传动齿轮。本技术还提供优选的,所述整形组件还包括接料仓,所述接料仓罩设在所述格栅的外侧,且所述接料仓底部固定有出料管,所述出料管连通所述接料仓。本技术还提供优选的,所述底板的底部固定有螺旋出料轴,所述螺旋出料轴的下端伸入所述出料管内。本技术还提供优选的,所述底板的下表面固定有安装座,所述安装座上开设有螺纹槽,所述螺旋出料轴的上端固定有螺纹杆,所述螺纹杆通过所述螺纹槽可拆卸的连接所述安装座。本技术还提供优选的,所述接料仓的顶部固定有安装板,所述安装板上安装有固定连接所述储料仓的多个固定螺栓。本技术还提供优选的,所述进料管为倾斜设置,且所述进料管的倾斜方向的下端固定连接所述储料仓。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种便于回收粒度稳定的整形机,通过设置固定有格栅的顶板和底板,且格栅的间隙为10mm,从而格栅转动时能够对原料进行整形,并能够截留更多的合格原料颗粒,原料回收率更高,通过设置用于输入物料的储料仓和进料管,且在顶板上固定带有螺旋叶片的驱动轴,从而能够通过螺旋叶片对原料进行搅动以减少原料堵塞,加工效率更高。附图说明图1为本技术的一种便于回收粒度稳定的整形机的整体结构示意图;图2为本技术的螺旋出料轴的结构示意图;图3为本技术的顶板的俯视图;图4为图1中的A处细节放大示意图;图5为本技术的接料仓的结构示意图。图中:1-投料组件、11-储料仓、12-进料管、2-整形组件、21-顶板、22-格栅、23-底板、24-螺旋出料轴、25-安装座、26-螺纹杆、27-支杆、28-传动轴、29-螺旋叶片、210-传动齿轮、211-接料仓、212-出料管、213-安装板、214-固定螺栓、3-驱动组件、31-电机、32-驱动齿轮、33-传动链条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种便于回收粒度稳定的整形机,包括投料组件1、整形组件2和驱动组件3。投料组件1包括储料仓11和进料管12,进料管12的一端固定连接储料仓11的外壁且连通储料仓11。整形组件2包括顶板21、格栅22、底板23、传动轴28、螺旋叶片29和传动齿轮210,顶板21紧贴储料仓11的下表面,顶板21上开设有多个漏料孔,储料仓11的底壁上开设有连通漏料孔的开口,顶板21与底板23为上下相对设置,格栅22呈环形设置在顶板21与底板23之间,格栅22的上端和下端分别固定连接顶板21和底板23,且格栅22的间隙的宽度为10mm,顶板21的顶部设置有传动轴28,传动轴28的外表面上固定有螺旋叶片29,传动轴28的下端固定连接顶板21,传动轴28的上端穿过储料仓11的顶壁且固定有传动齿轮210。驱动组件3包括电机31、驱动齿轮32和传动链条33,电机31的输出端固定有一个驱动齿轮32,驱动齿轮32通过传动链条33传动连接传动齿轮210。在本实施方式中,投料组件1用于投入待加工的物料,储料仓11用于储存物料,进料管12用于向储料仓11输入物料,顶板21和底板23用于固定格栅22,顶板21、底板23和格栅22共同构成一个筒型结构,储料仓11内的物料能够通过漏料孔进入格栅22内,格栅22旋转时物料进行自研磨整形,并通过格栅22进行过滤,从而截留合格的颗粒,由于格栅22的间隙的宽度为10mm,从而能够减少颗粒直径大小的拨动,也增加了颗粒回收率,电机31用于通过传动链条33驱动传动轴28旋转,传动轴28旋转时,格栅22同步旋转,同时利用螺旋叶片29对储料仓11内的物料进行搅动,从而减少物料堵塞。进一步的,整形组件2还包括接料仓211,接料仓211罩设在格栅22的外侧,且接料仓211底部固定有出料管212,出料管212连通接料仓211。在本实施方式中,接料仓211用于接收从格栅22流出的物料,从而减少物料散失,出料管212用于输出接料仓211内的物料。进一步的,底板23的底部固定有螺旋出料轴24,螺旋出料轴24的下端伸入出料管212内。在本实施方式中,螺旋出料轴24用于对出料管212内的物料进行搅动,从而减少出料管212内的堵塞,进而提升出料效率。进一步的,底板23的下表面固定有安装座25,安装座25上开设有螺纹槽,螺旋出料轴24的上端固定有螺纹杆26,螺纹杆26通过螺纹槽可拆卸的连接安装座25。在本实施方式中,安装座25用于安装螺旋出料轴24,且螺旋出料轴24通过螺纹杆26安装在安装座25上,安装后的螺旋出料轴24的结构稳固,拆卸方便。进一步的,接料仓211的顶部固定有安装板213,安装板213上安装有固定连接储料仓11的多个固定螺栓。在本实施方式中,固定螺栓用于固定安装板213,安装板213为圆形板,且多个固定螺栓在安装板213呈环形间隔分布,从而多个固定螺栓能够均匀受力,接料仓211的结构更稳定。进一步的,进料管12为倾斜设置,且进料管12的倾斜方向的下端固定连接储料仓11。在本实施方式中,通过设置倾斜的进料管12,使得投入进料管12的物料能够沿进料管12向下流入储料仓11,也能够减少物料外泄,使用更安全。本技术的工作原理及使用流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收粒度稳定的整形机,其特征在于:包括投料组件(1)、整形组件(2)和驱动组件(3);/n所述投料组件(1)包括储料仓(11)和进料管(12),所述进料管(12)的一端固定连接所述储料仓(11)的外壁且连通所述储料仓(11);/n所述整形组件(2)包括顶板(21)、格栅(22)、底板(23)、传动轴(28)、螺旋叶片(29)和传动齿轮(210),所述顶板(21)紧贴所述储料仓(11)的下表面,所述顶板(21)上开设有多个漏料孔,所述储料仓(11)的底壁上开设有连通所述漏料孔的开口,所述顶板(21)与所述底板(23)为上下相对设置,所述格栅(22)呈环形设置在所述顶板(21)与所述底板(23)之间,所述格栅(22)的上端和下端分别固定连接所述顶板(21)和所述底板(23),且所述格栅(22)的间隙的宽度为10mm,所述顶板(21)的顶部设置有传动轴(28),所述传动轴(28)的外表面上固定有所述螺旋叶片(29),所述传动轴(28)的下端固定连接所述顶板(21),所述传动轴(28)的上端穿过所述储料仓(11)的顶壁且固定有所述传动齿轮(210);/n所述驱动组件(3)包括电机(31)、驱动齿轮(32)和传动链条(33),所述电机(31)的输出端固定有一个所述驱动齿轮(32),所述驱动齿轮(32)通过所述传动链条(33)传动连接所述传动齿轮(210)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于回收粒度稳定的整形机,其特征在于:包括投料组件(1)、整形组件(2)和驱动组件(3);
所述投料组件(1)包括储料仓(11)和进料管(12),所述进料管(12)的一端固定连接所述储料仓(11)的外壁且连通所述储料仓(11);
所述整形组件(2)包括顶板(21)、格栅(22)、底板(23)、传动轴(28)、螺旋叶片(29)和传动齿轮(210),所述顶板(21)紧贴所述储料仓(11)的下表面,所述顶板(21)上开设有多个漏料孔,所述储料仓(11)的底壁上开设有连通所述漏料孔的开口,所述顶板(21)与所述底板(23)为上下相对设置,所述格栅(22)呈环形设置在所述顶板(21)与所述底板(23)之间,所述格栅(22)的上端和下端分别固定连接所述顶板(21)和所述底板(23),且所述格栅(22)的间隙的宽度为10mm,所述顶板(21)的顶部设置有传动轴(28),所述传动轴(28)的外表面上固定有所述螺旋叶片(29),所述传动轴(28)的下端固定连接所述顶板(21),所述传动轴(28)的上端穿过所述储料仓(11)的顶壁且固定有所述传动齿轮(210);
所述驱动组件(3)包括电机(31)、驱动齿轮(32)和传动链条(33),所述电机(31)的输出端固定有一个所述驱动齿轮(32),所述驱动齿轮(32)通过所述传动链条(33)传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈森马磊段少华张意龙
申请(专利权)人:山西尚太锂电科技有限公司石家庄尚太科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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