本实用新型专利技术公开了高分子材料技术领域的一种高分子材料催化剂粉碎装置，包括底座，底座上方中部固定安装电动机，底座上方设有支撑架，支撑架上方固定连接粉碎仓，粉碎仓内设有粉碎爪盘，粉碎仓内设有环形筛网，环形筛网前方固定连接十字连接板，十字连接板螺纹连接摇把，粉碎仓下方设有出料管，粉碎仓前方固定连接仓盖，仓盖中部设有通孔，仓盖上方设有进料管，进料管上方设有进料斗，粉碎爪盘通过电动机驱动。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料催化剂粉碎装置
本技术涉及高分子材料
，具体为一种高分子材料催化剂粉碎装置。
技术介绍
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。通用高分子材料指能够大规模工业化生产，已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料。这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料，已广泛应用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等。高分子材料在生产过程中需要用催化剂来加快反应速度，提高生产效率，不同的高分子材料需要用不同的催化剂，部分需要用固体催化剂。但是，固体催化剂生产出来时体积较大，如果直接使用，催化剂与反应物得不到充分接触，效率不高。基于此，本技术设计了一种高分子材料催化剂粉碎装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子材料催化剂粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固体催化剂生产出来时体积较大，如果直接使用，催化剂与反应物得不到充分接触，效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料催化剂粉碎装置，包括底座，所述底座上方中部固定安装电动机，所述底座上方设有支撑架，所述支撑架上方固定连接粉碎仓，所述粉碎仓内设有粉碎爪盘，所述粉碎仓内设有环形筛网，所述环形筛网前方固定连接十字连接板，所述十字连接板螺纹连接摇把，所述粉碎仓下方设有出料管，所述粉碎仓前方固定连接仓盖，所述仓盖中部设有通孔，所述仓盖上方设有进料管，所述进料管上方设有进料斗，所述粉碎爪盘通过电动机驱动。作为本技术的进一步方案，所述粉碎爪盘通过电动机驱动；具体为，所述电动机后方固定连接第一传动轴，所述第一传动轴固定连接大带轮，所述粉碎爪盘后方固定连接第二传动轴，所述第二传动轴另一端固定连接小带轮，所述大带轮和小带轮轮槽内套设皮带。作为本技术的进一步方案，所述粉碎爪盘包括粉碎圆盘和粉碎爪锤，所述粉碎爪锤沿粉碎圆盘圆周呈外六内三均匀分布。作为本技术的进一步方案，所述摇把包括连接杆、连接板和握杆，所述连接杆与连接板螺纹连接。作为本技术的进一步方案，所述环形筛网两侧设有环形滑块，所述粉碎仓后壁和仓盖靠近粉碎仓的一面均设有环形滑道，所述环形滑块与环形滑道滑动连接。作为本技术的进一步方案，所述粉碎仓前方固定连接仓盖；具体为，所述粉碎仓外壁圆周设有第一固定块，仓盖圆周设有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均设有四个，所述第一固定块和第二固定块通过螺栓连接。作为本技术的进一步方案，所述环形筛网设有多个，所述多个环形筛网每个孔径大小都不同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：底座上方中部固定安装电动机，底座上方设置支撑架，支撑架上方固定连接粉碎仓，粉碎仓内设置粉碎爪盘，粉碎仓内设置环形筛网，环形筛网前方固定连接十字连接板，十字连接板螺纹连接摇把，粉碎仓下方设置出料管，粉碎仓前方固定连接仓盖，仓盖上方设置进料管，进料管上方设置进料斗，电动机通过带传动驱动粉碎爪盘，能够将固体催化剂粉碎成极小的颗粒粉末，使催化剂与反应物充分接触，提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术侧视示意图；图3为本技术剖视示意图；图4为本技术图3的A部分放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-电动机，3-支撑架，4-粉碎仓，5-粉碎爪盘，6-环形筛网，7-十字连接板，8-摇把，9-出料管，10-仓盖，11-进料管，12-进料斗，13-第一传动轴，14-大带轮，15-第二传动轴，16-小带轮，17-皮带，18-粉碎圆盘，19-粉碎爪锤，20-连接杆，21-连接板，22-握杆，23-环形滑块，24-环形滑道，25-第一固定块，26-第二固定块，27-螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高分子材料催化剂粉碎装置，包括底座1，底座1上方中部固定安装电动机2，底座1上方设有支撑架3，支撑架3上方固定连接粉碎仓4，粉碎仓4内设有粉碎爪盘5，粉碎仓4内设有环形筛网6，环形筛网6前方固定连接十字连接板7，十字连接板7螺纹连接摇把8，可通过摇动摇把8，使环形筛网6转动，使不能穿过环形筛网6却又沉淀在环形筛网6底部的大块催化剂继续被粉碎；粉碎仓4下方设有出料管9，粉碎仓4前方固定连接仓盖10，仓盖10中部设有通孔，仓盖10上方设有进料管11，进料管11上方设有进料斗12，粉碎爪盘5通过电动机2驱动。其中，粉碎爪盘5通过电动机2驱动；具体为，电动机2后方固定连接第一传动轴13，第一传动轴13固定连接大带轮14，粉碎爪盘5后方固定连接第二传动轴15，第二传动轴15另一端固定连接小带轮16，大带轮14和小带轮16轮槽内套设皮带17，进一步提高粉碎爪盘5的转速；粉碎爪盘5包括粉碎圆盘18和粉碎爪锤19，粉碎爪锤19沿粉碎圆盘18圆周呈外六内三均匀分布，使固体催化剂能够粉碎更彻底；摇把8包括连接杆20、连接板21和握杆22，连接杆20与连接板21螺纹连接；环形筛网6两侧设有环形滑块23，粉碎仓4后壁和仓盖10靠近粉碎仓4的一面均设有环形滑道24，环形滑块23与环形滑道24滑动连接，使环形筛网6能够转动；粉碎仓4前方固定连接仓盖10；具体为，粉碎仓4外壁圆周设有第一固定块25，仓盖10圆周设有第二固定块26，第一固定块25和第二固定块26均设有四个，第一固定块25和第二固定块26通过螺栓27连接；环形筛网6设有多个，多个环形筛网6每个孔径大小都不同。本实施例的一个具体应用为：使用本技术时，所要催化剂的精细度选择合适孔径的环形筛网6，将环形筛网6放入粉碎仓4内，一侧的环形滑块23放入粉碎仓4后壁的环形滑槽内，将摇把8的连接杆20与环形筛网6前方的十字连接板7螺纹连接，而后将仓盖10与粉碎仓4使用螺栓27连接，环形筛网6另一侧的环形滑块23应与仓盖10的环形滑道24配合，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子材料催化剂粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方中部固定安装电动机(2)，所述底座(1)上方设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上方固定连接粉碎仓(4)，所述粉碎仓(4)内设有粉碎爪盘(5)，所述粉碎仓(4)内设有环形筛网(6)，所述环形筛网(6)前方固定连接十字连接板(7)，所述十字连接板(7)螺纹连接摇把(8)，所述粉碎仓(4)下方设有出料管(9)，所述粉碎仓(4)前方固定连接仓盖(10)，所述仓盖(10)中部设有通孔，所述仓盖(10)上方设有进料管(11)，所述进料管(11)上方设有进料斗(12)，所述粉碎爪盘(5)通过电动机(2)驱动。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料催化剂粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方中部固定安装电动机(2)，所述底座(1)上方设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上方固定连接粉碎仓(4)，所述粉碎仓(4)内设有粉碎爪盘(5)，所述粉碎仓(4)内设有环形筛网(6)，所述环形筛网(6)前方固定连接十字连接板(7)，所述十字连接板(7)螺纹连接摇把(8)，所述粉碎仓(4)下方设有出料管(9)，所述粉碎仓(4)前方固定连接仓盖(10)，所述仓盖(10)中部设有通孔，所述仓盖(10)上方设有进料管(11)，所述进料管(11)上方设有进料斗(12)，所述粉碎爪盘(5)通过电动机(2)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料催化剂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎爪盘(5)通过电动机(2)驱动；具体为，所述电动机(2)后方固定连接第一传动轴(13)，所述第一传动轴(13)固定连接大带轮(14)，所述粉碎爪盘(5)后方固定连接第二传动轴(15)，所述第二传动轴(15)另一端固定连接小带轮(16)，所述大带轮(14)和小带轮(16)轮槽内套设皮带(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料催化剂粉碎装置，其特征在于：所述粉碎爪盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，岳铭强，吴尚，朱振亚，姜英宇，褚玲，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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