一种可调型破碎机静齿板结构制造技术

一种可调型破碎机静齿板结构，其特征在于，包括：齿部安装板，设于侧挡板，其一面设有支撑部和限位锁紧部，用于安装齿部，另一面沿长度方向阵列有多个加强板；加强板底面和朝向侧挡板的侧面均设有T型滑块，T型滑块分别滑动配合于侧挡板的第一T型滑槽和设于侧挡板的支撑板的第二T型滑槽，齿部安装板一面设有与一对调节螺杆转动配合，调节螺杆分别穿于一固定于侧挡板的螺孔板。能在需要时对静齿板的水平位置进行调整，从而调整了与倾斜动齿板之间的破碎空间，便于实现对破碎程度的调整，同时将齿部设置为多段，利于更换和节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调型破碎机静齿板结构
本技术涉及破碎机组件，尤其涉及一种可调型破碎机静齿板结构相关。
技术介绍
物料的破碎是矿山、建材、化工、冶金等众多行业部门的产品生产中不可或缺的一种工艺过程。矿石经过开采后，需要对矿石进行破碎操作，以便应用与不同工程现场。当前，在破碎时，一般利用固定的静态齿板，配合由电机驱动的偏心轴带动的动态齿板，完成对矿石的破碎；其中，静态齿板竖向设置，动态齿板倾斜设置，两板构成破碎腔。然而，在实际应用中，会出现对不同的矿石有不同破碎程度的考量，但现有的破碎机一般只能针对单一的破碎程度，有必要加以改进。
技术实现思路
本技术提供一种可调型破碎机静齿板结构，应用于破碎机，以解决上述现有技术的不足，能在需要时对静齿板的水平位置进行调整，从而调整了与倾斜动齿板之间的破碎空间，便于实现对破碎程度的调整，同时将齿部设置为多段，利于更换和节省成本。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种可调型破碎机静齿板结构，其特征在于，包括：齿部安装板，设于侧挡板，其一面设有支撑部和限位锁紧部，用于安装齿部，另一面沿长度方向阵列有多个加强板；加强板底面和朝向侧挡板的侧面均设有T型滑块，T型滑块分别滑动配合于侧挡板的第一T型滑槽和设于侧挡板的支撑板的第二T型滑槽，齿部安装板一面设有与一对调节螺杆转动配合，调节螺杆分别穿于一固定于侧挡板的螺孔板。进一步，加强板底面与支撑板顶面接触，加强板一侧面与侧挡板接触。进一步，调节螺杆具有把手部，方便在需要调节时进行转动调节。进一步，齿部包括多段，从上到下，上一段的齿数小于下一段的齿数，一方面方便进行拆卸，以及对需要更换的部位进行对应更换，有利于降低成本；另一方面，还可以根据不同的破碎情况，进行不同齿部的选择安装。进一步，加强板设有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于第二T型滑槽上方，并与支撑板接触，第二固定板位于第一T型滑槽上方，并与侧挡板接触，第一固定板和第二固定板均设有锁紧螺孔。上述技术方案的优点在于：1、在需要进行静齿板调节时，可以通过调节螺杆的把手部进行转动，使齿部安装板沿螺纹推进方向前进或后退，从而实现与倾斜动齿板的间距调节，以获得不同的破碎空间；在移动中，齿部安装板的加强板同时被约束于侧挡板和支撑板，结构稳定，移动平稳，同时，在定位时，可以通过螺栓穿于第一固定板和第二固定板，实现对当前位置的固定加强；2、在本方案中，齿部设置为多段，相互独立，根据使用的需求，自上而下的设置为齿数逐级变多，以满足破碎需求；此种设置方式的好处在于，针对破碎过程中不同的齿部，可能损伤程度不同，可以根据使用需求，只需更换磨损较大的段部，而且不用全部更换，节省了成本。附图说明图1示出了本技术立体结构图一。图2示出了本技术立体结构图二。图3示出了本技术正视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1-３所示，一种可调型破碎机静齿板结构，包括：侧挡板10和齿部安装板1，以及设于齿部安装板1的齿部11。在本实例的附图中，仅视出了侧挡板10和属于静齿板的齿部安装板1及齿部11，并不代表本实例在实际应用时，仅有图示结构。齿部安装板1设于侧挡板10，其一面设有支撑部12和限位锁紧部13，用于安装齿部11，当齿部11从上到下的安装时，受到支撑部12的支撑，同时受到限位锁紧部13的限位，安装后，通过限位锁紧部13进行锁紧。具体的，齿部11设于与限位锁紧部13配合的锁紧孔。齿部安装板1的另一面沿长度方向阵列有多个加强板2；加强板2与齿部安装板1一体成型，或通过角钢固定为一体。在加强板2底面和朝向侧挡板10的侧面均设有T型滑块21，T型滑块21分别滑动配合于侧挡板10的第一T型滑槽101和设于侧挡板10的支撑板20的第二T型滑槽22。加强板2底面与支撑板20顶面接触，加强板2一侧面与侧挡板10接触。通过支撑板20对加强板2进行支撑，并利用两道分别位于不同物件的滑槽，同时对加强板2进行约束，一方面提高了结构的稳定性，另一方面使得调节中移动稳定性可靠。齿部安装板1一面设有与一对调节螺杆3转动配合，调节螺杆3分别穿于一固定于侧挡板10的螺孔板31。调节螺杆3具有把手部32。在需要进行静齿板调节时，可以通过调节螺杆3的把手部32进行转动，使齿部安装板1沿螺纹推进方向前进或后退，具体的，加强板2的两个T型滑块21分别在第一T型滑槽101和第二T型滑槽22内移动，从而实现与倾斜动齿板的间距调节，以获得不同的破碎空间；在移动中，齿部安装板1的加强板2同时被约束于侧挡板10和支撑板20，结构稳定，移动平稳。优选的，齿部11包括多段，从上到下，上一段的齿数小于下一段的齿数。通过多段相互独立的齿部11，可根据使用的需求，自上而下的设置为齿数逐级变多，以满足破碎需求；此种设置方式的好处在于，针对破碎过程中不同的齿部11，可能损伤程度不同，可以根据使用需求，只需更换磨损较大的段部，而且不用全部更换，节省了成本。优选的，在本实例中，还可以在加强板2上设置第一固定板23和第二固定板24，第一固定板23位于第二T型滑槽22上方，并与支撑板20接触，第二固定板24位于第一T型滑槽101上方，并与侧挡板10接触，第一固定板23和第二固定板24均设有锁紧螺孔。在定位时，可以通过螺栓穿于第一固定板23和第二固定板24，实现对当前位置的固定加强。以上仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调型破碎机静齿板结构，其特征在于，包括：齿部安装板（1），设于侧挡板（10），其一面设有支撑部（12）和限位锁紧部（13），用于安装齿部（11），另一面沿长度方向阵列有多个加强板（2）；所述加强板（2）底面和朝向所述侧挡板（10）的侧面均设有T型滑块（21），所述T型滑块（21）分别滑动配合于所述侧挡板（10）的第一T型滑槽（101）和设于所述侧挡板（10）的支撑板（20）的第二T型滑槽（22），所述齿部安装板（1）一面设有与一对调节螺杆（3）转动配合，所述调节螺杆（3）分别穿于一固定于所述侧挡板（10）的螺孔板（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调型破碎机静齿板结构，其特征在于，包括：齿部安装板（1），设于侧挡板（10），其一面设有支撑部（12）和限位锁紧部（13），用于安装齿部（11），另一面沿长度方向阵列有多个加强板（2）；所述加强板（2）底面和朝向所述侧挡板（10）的侧面均设有T型滑块（21），所述T型滑块（21）分别滑动配合于所述侧挡板（10）的第一T型滑槽（101）和设于所述侧挡板（10）的支撑板（20）的第二T型滑槽（22），所述齿部安装板（1）一面设有与一对调节螺杆（3）转动配合，所述调节螺杆（3）分别穿于一固定于所述侧挡板（10）的螺孔板（31）。


2.根据权利要求1所述的可调型破碎机静齿板结构，其特征在于，所述加强板（2）底面与所述支撑板（20）顶面接触，所述加强板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈洪飞，曾熙林，胡勇，
申请(专利权)人：江油市松林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51