一种便于清洗的压力反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的压力反应釜，包括压力反应釜釜体，所述压力反应釜釜体内设有可拆卸的搅拌杆组件，所述压力反应釜釜体顶部设有反应釜盖，所述反应釜盖顶部固定设有电机，所述电机输出轴端连接有传动杆，所述转动杆下端与搅拌杆组件可拆卸连接，还包括与传动杆可拆卸连接的清洗组件。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术设有搅拌杆组件和清洗组件，且两者均为可拆卸结构，可在压力反应釜釜体内自由拆卸更换，因此方便了压力反应釜的清洗，清洗组件上设有刮板，能够刮去压力反应釜釜体1内壁上的顽固污渍，配合刷子，能够对压力反应釜釜体1内壁进行全面彻底的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的压力反应釜
本技术涉及压力反应釜
，具体是指一种便于清洗的压力反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，其中压力反应釜时反应釜的一种，然而现有技术中的压力反应釜虽然使用效果很好，但是不便于清洗，有时清洗不够彻底，便会影响其以后的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种方便清洗且清洗彻底全面的一种便于清洗的压力反应釜。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种便于清洗的压力反应釜，包括压力反应釜釜体，所述压力反应釜釜体内设有可拆卸的搅拌杆组件，所述压力反应釜釜体顶部设有反应釜盖，所述反应釜盖顶部固定设有电机，所述电机输出轴端连接有传动杆，所述传动杆贯穿反应釜盖且与反应釜盖之间通过旋转密封环连接，所述传动杆下端与搅拌杆组件可拆卸连接，还包括与传动杆可拆卸连接的清洗组件，所述清洗组件包括Y形板、转杆、刮板和刷子，所述转杆贯穿Y形板中心处且与Y形板之间通过轴承连接，所述压力反应釜釜体内壁上固定有U形放置槽，所述Y形板活动端均位于U形放置槽内，所述刮板和刷子均固定于转杆底端部，所述转杆上端与传动杆可拆卸连接，所述反应釜盖上连接有水管，所述压力反应釜釜体底部设有出料口。作为改进，所述搅拌杆组件包括Y形板二和搅拌轴，所述搅拌轴贯穿Y形板二中心处且与Y形板二之间通过轴承连接，所述Y形板二活动端均位于U形放置槽内，所述搅拌轴上设有搅拌叶。作为改进，所述转杆和搅拌轴上端均设有十形榫，所述传动杆上设有与十形榫相配合的十形卯，所述反应釜盖内侧固定有固定杆，所述固定杆下端顶接Y形板或Y形板二，所述刮板靠近压力反应釜釜体一侧覆盖有陶瓷层，防止刮板被磨损。作为改进，所述水管和出料口处均设有阀门，保证压力反应釜内始终密封良好，所述反应釜盖上设有透明玻璃窗，所述反应釜盖和压力反应釜釜体通过螺栓连接固定，所述压力反应釜釜体底部设有支撑腿。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设有搅拌杆组件和清洗组件，且两者均为可拆卸结构，可在压力反应釜釜体内自由拆卸更换，因此方便了压力反应釜的清洗，清洗组件上设有刮板，能够刮去压力反应釜釜体1内壁上的顽固污渍，配合刷子，能够对压力反应釜釜体1内壁进行全面彻底的清洗。附图说明图1是本技术一种便于清洗的压力反应釜的结构示意图。图2是本技术一种便于清洗的压力反应釜清洗状态下的结构示意图。图3是本技术一种便于清洗的压力反应釜清洗组件俯视方向的部分结构示意图。如图所示：1、压力反应釜釜体，2、搅拌杆组件，3、反应釜盖，4、电机，5、传动杆，6、旋转密封环，7、清洗组件，8、Y形板，9、转杆，10、刮板，11、刷子，12、轴承，13、U形放置槽，14、水管，15、出料口，16、Y形板二，17、Y形板二，18、搅拌叶，19、十形榫，20、十形卯，21、固定杆，22、陶瓷层，23、透明玻璃窗。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种便于清洗的压力反应釜，包括压力反应釜釜体1，所述压力反应釜釜体1内设有可拆卸的搅拌杆组件2，所述压力反应釜釜体1顶部设有反应釜盖3，所述反应釜盖3顶部固定设有电机4，所述电机4输出轴端连接有传动杆5，所述传动杆5贯穿反应釜盖3且与反应釜盖3之间通过旋转密封环6连接，所述传动杆5下端与搅拌杆组件2可拆卸连接，还包括与传动杆5可拆卸连接的清洗组件7，为搅拌杆组件2和清洗组件7在压力反应釜釜体1内的拆卸更换提供结构基础，所述清洗组件7包括Y形板8、转杆9、刮板10和刷子11，刮板10能够刮去压力反应釜釜体1内壁上的顽固污渍，所述转杆9贯穿Y形板8中心处且与Y形板8之间通过轴承12连接，所述压力反应釜釜体1内壁上固定有U形放置槽13，所述Y形板8活动端均位于U形放置槽13内，所述刮板10和刷子11均固定于转杆9底端部，所述转杆9上端与传动杆5可拆卸连接，所述反应釜盖3上连接有水管14，所述压力反应釜釜体1底部设有出料口15，通过将搅拌杆组件2更换成清洗组件7，便可对所述压力反应釜釜体进行全面的清洗，方便快捷，其中质的一说的是，压力反应釜釜体1可连接有压力调节装置，从而为其内部随时冲压。所述搅拌杆组件2包括Y形板二16和搅拌轴17，所述搅拌轴17贯穿Y形板二16中心处且与Y形板二16之间通过轴承连接，所述Y形板二16活动端均位于U形放置槽13内，所述搅拌轴17上设有搅拌叶18，搅拌杆组件2为一个整体，从而方便其拆卸。所述转杆9和搅拌轴17上端均设有十形榫19，所述传动杆5上设有与十形榫19相配合的十形卯20，此处要说的是，本设计方案下的压力反应釜釜体1体积较小，主要使用与小规模的反应釜生产，因此传动杆5与转杆9或搅拌轴17的连接通过十形榫19和十形卯20的连接来实现是可行的，所述反应釜盖3内侧固定有固定杆21，所述固定杆21下端顶接Y形板8或Y形板二16，从而能够牢固的固定住搅拌杆组件2或清洗组件7，所述刮板10靠近压力反应釜釜体1一侧覆盖有陶瓷层22。所述水管14和出料口15处均设有阀门，所述反应釜盖3上设有透明玻璃窗23，通过透明玻璃窗23可方便十形榫19和十形卯20的连接，所述反应釜盖3和压力反应釜釜体1通过螺栓连接固定，所述压力反应釜釜体1底部设有支撑腿。本技术在具体实施时，将反应物料加入到压力反应釜釜体1内部，然后封上反应釜盖3，启动电机4，带动搅拌杆组件2转动，从而通过搅拌使反应物料之间的反应更加充分，带反应完全后出料，然后打开反应釜盖3，传动杆5和搅拌轴17便会因十形榫19与十形卯20的分离而分离，然后将搅拌杆组件2从压力反应釜釜体1内的U形放置槽13中拿出，然后将清洗组件7放入到压力反应釜釜体1内部，并使Y形板8活动端为与U形放置槽13中，盖上打开反应釜盖3，并使转杆9和搅拌轴17因十形榫19与十形卯20的结合而结合，然后通过水管14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的压力反应釜，包括压力反应釜釜体（1），其特征在于：所述压力反应釜釜体（1）内设有可拆卸的搅拌杆组件（2），所述压力反应釜釜体（1）顶部设有反应釜盖（3），所述反应釜盖（3）顶部固定设有电机（4），所述电机（4）输出轴端连接有传动杆（5），所述传动杆（5）贯穿反应釜盖（3）且与反应釜盖（3）之间通过旋转密封环（6）连接，所述传动杆（5）下端与搅拌杆组件（2）可拆卸连接，还包括与传动杆（5）可拆卸连接的清洗组件（7），所述清洗组件（7）包括Y形板（8）、转杆（9）、刮板（10）和刷子（11），所述转杆（9）贯穿Y形板（8）中心处且与Y形板（8）之间通过轴承（12）连接，所述压力反应釜釜体（1）内壁上固定有U形放置槽（13），所述Y形板（8）活动端均位于U形放置槽（13）内，所述刮板（10）和刷子（11）均固定于转杆（9）底端部，所述转杆（9）上端与传动杆（5）可拆卸连接，所述反应釜盖（3）上连接有水管（14），所述压力反应釜釜体（1）底部设有出料口（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的压力反应釜，包括压力反应釜釜体（1），其特征在于：所述压力反应釜釜体（1）内设有可拆卸的搅拌杆组件（2），所述压力反应釜釜体（1）顶部设有反应釜盖（3），所述反应釜盖（3）顶部固定设有电机（4），所述电机（4）输出轴端连接有传动杆（5），所述传动杆（5）贯穿反应釜盖（3）且与反应釜盖（3）之间通过旋转密封环（6）连接，所述传动杆（5）下端与搅拌杆组件（2）可拆卸连接，还包括与传动杆（5）可拆卸连接的清洗组件（7），所述清洗组件（7）包括Y形板（8）、转杆（9）、刮板（10）和刷子（11），所述转杆（9）贯穿Y形板（8）中心处且与Y形板（8）之间通过轴承（12）连接，所述压力反应釜釜体（1）内壁上固定有U形放置槽（13），所述Y形板（8）活动端均位于U形放置槽（13）内，所述刮板（10）和刷子（11）均固定于转杆（9）底端部，所述转杆（9）上端与传动杆（5）可拆卸连接，所述反应釜盖（3）上连接有水管（14），所述压力反应釜釜体（1）底部设有出料口（15）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亨，李承，李国状，曲俊哲，
申请(专利权)人：辽宁通用换热矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21