一种油漆生产用自动混料装置制造方法及图纸

技术编号:26232234 阅读:61 留言:0更新日期:2020-11-06 16:53
本实用新型专利技术公开了一种油漆生产用自动混料装置,包括罐体,所述罐体的上端设有第一电动机,所述第一电动机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴的中间部位和底端均固定连接有桨叶,所述罐体的上端且位于第一电动机的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的侧壁滑动接触有滑套,所述罐体的上端且位于第一电动机的另一侧固定连接有支柱,所述支柱的上端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧且位于中心部位的一侧转动连接有连杆,所述罐体的底端中间部位开设有出料口,所述出料口的底端固定连接有电磁阀,本实用新型专利技术能实现原料上下运动以及水平方向的搅拌,使原料混合充分。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用自动混料装置
本技术涉及自动混料领域,尤其涉及一种油漆生产用自动混料装置。
技术介绍
油漆是一种以树脂或油为主,掺入或不掺颜料、填料,用分散介质调制而成,将其涂覆在被保护和被装饰的物体表面,能形成牢固附着的连续薄膜的茹稠液体或固体粉末,能起到保护和美观的作用。但是传统的油漆生产混料装置的工作方式较为简单,搅拌不够均匀,影响原料的充分混合,从而降低产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油漆生产用自动混料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种油漆生产用自动混料装置,包括罐体,所述罐体的上端设有第一电动机,所述第一电动机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴的底端穿过罐体的上端并延伸至罐体的底端上侧,所述转轴的中间部位和底端均固定连接有桨叶,所述罐体的上端且位于第一电动机的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的侧壁滑动接触有滑套,所述滑套的底端与第一电动机的上端固定连接,所述罐体的上端且位于第一电动机的另一侧固定连接有支柱,所述支柱的上端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧且位于中心部位的一侧转动连接有连杆,所述连杆的另一端与滑套远离滑杆的一端转动连接,所述罐体的底端中间部位开设有出料口,所述出料口的底端固定连接有电磁阀,所述罐体的底端两侧分别固定连接有支腿,所述罐体的上端一侧开设有进料口。作为上述技术方案的进一步描述:所述罐体上端中间部位开设有圆孔,所述转轴穿过圆孔并与其滑动接触。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑套的一侧开设有孔槽,所述滑杆穿过孔槽与其滑动接触。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一电动机、第二电动机和电磁阀均与电源和开关电连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一电动机的上端与滑套的底端螺栓连接,所述第二电动机的一侧与支柱的上端螺栓连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑杆的底端与罐体的上端焊接固定,所述支柱的底端与罐体的上端焊接固定。本技术具有如下有益效果:本技术通过设置了第一电动机、第二电动机、曲柄滑块机构、转轴和桨叶等结构构件,可以实现罐体内的原料上下运动以及水平方向的搅拌,使得原料混合充分,提高产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种油漆生产用自动混料装置的剖视图;图2为本技术提出的一种油漆生产用自动混料装置的侧视图;图3为本技术提出的一种油漆生产用自动混料装置的俯视图。图例说明:1、罐体;2、桨叶;3、转轴;4、第一电动机;5、滑套;6、滑杆;7、偏心轮;8、连杆;9、支柱;10、电磁阀;11、出料口;12、支腿;13、驱动轴;14、第二电动机;15、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种油漆生产用自动混料装置,包括罐体1,罐体1的上端设有第一电动机4,为桨叶2搅拌原料提供动力,第一电动机4的驱动端固定连接有转轴3,转轴3的底端穿过罐体1的上端并延伸至罐体1的底端上侧,转轴3的中间部位和底端均固定连接有桨叶2,搅拌罐体1内的原料,罐体1的上端且位于第一电动机4的一侧固定连接有滑杆6,通过滑套5带动第一电动机4做竖直上下运动,滑杆6的侧壁滑动接触有滑套5,实现第一电动机4的竖直上下运动,滑套5的底端与第一电动机4的上端固定连接,罐体1的上端且位于第一电动机4的另一侧固定连接有支柱9,支柱9的上端固定连接有第二电动机14,为曲柄滑块机构的运动提供动力,第二电动机14的驱动端固定连接有驱动轴13,驱动轴13的另一端固定连接有偏心轮7,通过连杆8实现滑套5的上下运动,偏心轮7的一侧且位于中心部位的一侧转动连接有连杆8,动力传动,连杆8的另一端与滑套5远离滑杆6的一端转动连接,罐体1的底端中间部位开设有出料口11,出料口11的底端固定连接有电磁阀10,罐体1的底端两侧分别固定连接有支腿12,罐体1的上端一侧开设有进料口15。罐体1上端中间部位开设有圆孔,转轴3穿过圆孔并与其滑动接触,实现转轴3在罐体1内的竖直上下运动。滑套5的一侧开设有孔槽,滑杆6穿过孔槽与其滑动接触,限定滑套5只做竖直上下运动。第一电动机4、第二电动机14和电磁阀10均与电源和开关电连接,实现装置的控制。第一电动机4的上端与滑套5的底端螺栓连接,第二电动机14的一侧与支柱9的上端螺栓连接,实现动力输出。滑杆6的底端与罐体1的上端焊接固定,支柱9的底端与罐体1的上端焊接固定,确保装置构件的稳定性。驱动轴13、偏心轮7、连杆8和滑套5构成曲柄滑块机构,实现第一电动机4和转轴3的上下运动。工作原理:首先将原料从进料口15加入罐体1内,打开开关,第一电动机4驱动转轴3转动,转轴3带动桨叶2搅拌原料,同时第二电动机14驱动驱动轴13转动,驱动轴13带动偏心轮7转动,偏心轮7带动连杆8与偏心轮7转动连接的一端上下摆动,于是连杆8的另一端也上下摆动,由于连杆8的另一端与滑套5转动连接,连杆8带动滑套5上下摆动,又由于滑套5被滑杆6限定运动方向,因此滑套5只能沿着滑杆6做竖直上下运动,滑套5带动第一电动机4竖直上下运动,第一电动机4带动转轴3竖直上下运动,转轴3又带动桨叶2竖直上下运动,从而实现原料上下左右多个方向的搅拌,使其充分混合。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆生产用自动混料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端设有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的驱动端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的底端穿过罐体(1)的上端并延伸至罐体(1)的底端上侧,所述转轴(3)的中间部位和底端均固定连接有桨叶(2),所述罐体(1)的上端且位于第一电动机(4)的一侧固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的侧壁滑动接触有滑套(5),所述滑套(5)的底端与第一电动机(4)的上端固定连接,所述罐体(1)的上端且位于第一电动机(4)的另一侧固定连接有支柱(9),所述支柱(9)的上端固定连接有第二电动机(14),所述第二电动机(14)的驱动端固定连接有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的另一端固定连接有偏心轮(7),所述偏心轮(7)的一侧且位于中心部位的一侧转动连接有连杆(8),所述连杆(8)的另一端与滑套(5)远离滑杆(6)的一端转动连接,所述罐体(1)的底端中间部位开设有出料口(11),所述出料口(11)的底端固定连接有电磁阀(10),所述罐体(1)的底端两侧分别固定连接有支腿(12),所述罐体(1)的上端一侧开设有进料口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用自动混料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端设有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的驱动端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的底端穿过罐体(1)的上端并延伸至罐体(1)的底端上侧,所述转轴(3)的中间部位和底端均固定连接有桨叶(2),所述罐体(1)的上端且位于第一电动机(4)的一侧固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的侧壁滑动接触有滑套(5),所述滑套(5)的底端与第一电动机(4)的上端固定连接,所述罐体(1)的上端且位于第一电动机(4)的另一侧固定连接有支柱(9),所述支柱(9)的上端固定连接有第二电动机(14),所述第二电动机(14)的驱动端固定连接有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的另一端固定连接有偏心轮(7),所述偏心轮(7)的一侧且位于中心部位的一侧转动连接有连杆(8),所述连杆(8)的另一端与滑套(5)远离滑杆(6)的一端转动连接,所述罐体(1)的底端中间部位开设有出料口(11),所述出料口(11)的底端固定连接有电磁阀(10),所述罐体(1)的底端两侧分别固定连接有支腿(12),所述罐体(1)的上端一侧开设有进料口(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:齐德广
申请(专利权)人:天津市绿野天地涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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