一种粉尘废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:26231864 阅读:62 留言:0更新日期:2020-11-06 16:53
本实用新型专利技术涉及废气治理技术领域,尤其涉及一种粉尘废气处理装置。其包括壳体,所述壳体为依次连接的圆筒体和圆锥体,所述圆筒体侧面设有进气管、顶面设有排气管,所述圆锥体底面设有排灰口;所述壳体内设有内壳体,所述内壳体为铁丝网结构,所述内壳体中心轴设有与阴极供电装置连接的阴极线。本实用新型专利技术在传统的旋风除尘器中加入阴极线和铁丝网状的内壳体,通过静电除尘除去旋风除尘器不能够除去的细小尘粒,以提高粉尘废气处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘废气处理装置
本技术涉及废气治理
,尤其涉及一种粉尘废气处理装置。
技术介绍
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5-2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80-85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500-2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。但是传统的旋风除尘器存在对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低的缺点。
技术实现思路
本技术要解决上述问题,提供一种粉尘废气处理装置。本技术解决问题的技术方案是,提供一种粉尘废气处理装置,包括壳体,所述壳体为依次连接的圆筒体和圆锥体,所述圆筒体侧面设有进气管、顶面设有排气管,所述圆锥体底面设有排灰口;所述壳体内设有内壳体,所述内壳体为铁丝网结构,所述内壳体中心轴设有与阴极供电装置连接的阴极线。优选地,所述壳体顶部设有顶盖,所述排气管设置于顶盖;所述顶盖内顶面设有可供所述内壳体插入的卡槽。优选地,所述内壳体和壳体之间设有吸附棉。优选地,所述内壳体靠近壳体的一面设有用于固定吸附棉的固定件。优选地,所述固定件包括锥形的插入头以及设置于插入头的倒刺。优选地,所述壳体沿母线方向设有吸附棉更换口以及可活动开合所述吸附棉更换口的封闭体。优选地,所述吸附棉更换口两端的壳体实体部分分别设有凹槽,所述封闭体设有驱动柄以使得在驱动柄作用下,封闭体可以收纳于凹槽内或从凹槽中滑出封闭吸附棉更换口;所述驱动柄穿过壳体形成控制端,所述壳体设有可供驱动柄滑动的滑孔。优选地,所述封闭体的端部设有吸附棉切断刀。优选地,所述顶盖与所述壳体螺纹连接。本技术的有益效果:1.在传统的旋风除尘器中加入阴极线和铁丝网状的内壳体,通过静电除尘除去旋风除尘器不能够除去的细小尘粒,以提高粉尘废气处理效果。2.内壳体可拆卸、易于清洗。附图说明图1是一种粉尘废气处理装置的结构示意图;图2是一种粉尘废气处理装置的俯视图;图中:壳体1,进气管11,排气管12,排灰口13,顶盖14,吸附棉更换口15,封闭体16,驱动柄161,内壳体2,固定件21,阴极线3。具体实施方式以下是本技术的具体实施方式,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。一种粉尘废气处理装置,如图1和图2所示,包括壳体1,壳体1为依次连接的圆筒体和圆锥体,圆筒体侧面设有进气管11、顶面设有排气管12,圆锥体底面设有排灰口13。壳体1内设有内壳体2,内壳体为铁丝网结构,内壳体2中心轴设有与阴极供电装置连接的阴极线3。本实施例中,排灰口13底部设有灰斗。同时,为了使得阴极线3绷紧设置于壳体1内,阴极线3的一端通过绝缘件设置于灰斗底部,另一端与阴极供电装置连接,阴极供电装置设置于壳体上方的悬梁。使用时,粉尘废气从进气管11切向进入,旋风分离出的尘粒由排灰口13排出,细小尘粒被内壳体2吸附,洁净的气体由排气管12排出。本实施例中,由于内壳体2会吸附粉尘,为了便于内壳体2的清洗,壳体1顶部设有顶盖14,排气管12设置于顶盖14;顶盖14内顶面设有可供内壳体2插入的卡槽。打开顶盖14时即可将内壳体2抽出,并将其从卡槽中拆卸下来清洗。顶盖14可以与壳体1螺纹连接。此外,还可以在内壳体2和壳体1之间设有吸附棉。内壳体2靠近壳体1的一面设有用于固定吸附棉的固定件21。固定件21包括锥形的插入头以及设置于插入头的倒刺。吸附棉可在除尘操作之前插入,也可以在除尘操作完成后插入。在除尘操作之前插入,吸附棉即作为初步吸附粉尘的结构,在粉尘废气从进气管11进入时,首先接触到吸附棉完成初步粉尘吸附,然后再进入圆筒体中完成旋转除尘和静电除尘,此时,吸附棉也替代了原壳体1内壁的位置,使得粉尘直接被吸附在吸附棉上,少量未被吸附的即从排灰口13排出。在除尘操作完成后向内壳体2和壳体1之间插入吸附棉,吸附棉即作为壳体1内壁清理结构,防止在旋风除尘过程中粉尘接触壳体1内壁、不能完全沿内壁落下造成壳体1内壁不易清洗的问题。壳体1沿母线方向设有吸附棉更换口15以及可活动开合吸附棉更换口15的封闭体16。本实施例中,吸附棉更换口15两端的壳体实体部分分别设有凹槽,封闭体16设有驱动柄161以使得在驱动柄作用下,封闭体16可以收纳于凹槽内或从凹槽中滑出封闭吸附棉更换口15;驱动柄161穿过壳体1形成控制端,壳体1设有可供驱动柄161滑动的滑孔。封闭体16的端部设有吸附棉切断刀。使用时,滑动驱动柄161,使其带动封闭体16滑动打开吸附棉更换口15。将吸附棉的一端穿过吸附棉更换口15、并插入到固定件21上固定,然后旋转内壳体2,使得固定件21带动吸附棉逐渐收卷入壳体1和内壳体2之间,在旋转过程中,吸附棉也完成了对壳体1内壁的摩擦清理,然后驱动封闭体16封闭吸附棉更换口15,并通过吸附棉切割刀切断已收卷于壳体内的吸附棉部分和多余的吸附棉部分即可。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粉尘废气处理装置,包括壳体(1),所述壳体(1)为依次连接的圆筒体和圆锥体,所述圆筒体侧面设有进气管(11)、顶面设有排气管(12),所述圆锥体底面设有排灰口(13);其特征在于:所述壳体(1)内设有内壳体(2),所述内壳体为铁丝网结构,所述内壳体(2)中心轴设有与阴极供电装置连接的阴极线(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘废气处理装置,包括壳体(1),所述壳体(1)为依次连接的圆筒体和圆锥体,所述圆筒体侧面设有进气管(11)、顶面设有排气管(12),所述圆锥体底面设有排灰口(13);其特征在于:所述壳体(1)内设有内壳体(2),所述内壳体为铁丝网结构,所述内壳体(2)中心轴设有与阴极供电装置连接的阴极线(3)。


2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部设有顶盖(14),所述排气管(12)设置于顶盖(14);所述顶盖(14)内顶面设有可供所述内壳体(2)插入的卡槽。


3.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理装置,其特征在于:所述内壳体(2)和壳体(1)之间设有吸附棉。


4.根据权利要求3所述的一种粉尘废气处理装置,其特征在于:所述内壳体(2)靠近壳体的一面设有用于固定吸附棉的固定件(21)。


5.根据权利要求4所述的一种粉尘废气处理装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽枝林春明
申请(专利权)人:福建中盟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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