陶瓷内锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷内锅，包括锅体，所述锅体的底部下表面是内凹结构，所述锅体的底部下表面设有向下延伸的凸块，所述凸块不凸出所述锅体的底部下平面；所述锅体的底部下表面设有金属层。本实用新型专利技术在锅体底部下表面为凹面时，通过设置凸块来传导锅体温度，保证电磁炉的感温探头能很好感测锅体温度，从而实现精确控温。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷内锅
本技术属于内锅领域，具体涉及一种陶瓷内锅。
技术介绍
电磁炉又称为电磁灶，电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。具体的，电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。现在很多人都担心使用铝锅和铁锅的时候，里面会产生一些元素，这些元素对身体很不好，所以大家改用陶瓷锅，陶瓷锅不容易掉漆，外表光滑，无毒无害，原汁原味的特点更是其他材料的厨具不能代替，但是陶瓷锅没有导磁性，无法在电磁炉上使用，由此一般会在陶瓷锅底部加一层金属层。现在很多的陶瓷锅底部下表面是内凹结构，在电磁炉加热干烧后，就会出现陶瓷锅热量传导到电磁炉的感温探头时，热量传递损耗高，导致锅体温度实际很高，但是感温探头接收的温度点仍旧没有超过设定保护温度点，安全性不高。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术在于提供了一种安全性高、可精确控温的陶瓷内锅。本技术采用的技术方案是：陶瓷内锅，包括锅体，所述锅体的底部下表面是内凹结构，其特征在于：所述锅体的底部下表面设有向下延伸的凸块，所述凸块不凸出所述锅体的底部下平面；所述锅体的底部下表面设有金属层。本技术在锅体底部下表面为凹面时，通过设置凸块来传导锅体温度，保证电磁炉的感温探头能很好感测锅体温度，从而实现精确控温。进一步，所述凸块的下表面距离锅体的底部下平面的尺寸在0-5mm之间。进一步，所述凸块设置在锅体底部的中间部位。进一步，所述凸块正对电磁炉的感温探头设置。进一步，所述金属层采用熔射工艺铺设于锅体底部的下表面。进一步，所述金属层的材料是铁、不锈钢、铝、钛合金或前述多种材料的组合。进一步，所述金属层的厚度在0.05-0.5mm之间。本技术的有益效果：在锅体底部下表面为凹面时，通过设置凸块来传导锅体温度，保证电磁炉的感温探头能很好感测锅体温度，从而实现精确控温。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1，本实施例提供了一种陶瓷内锅，包括锅体1，所述锅体1的底部下表面是内凹结构，即为一内凹面B，所述锅体1的底部下表面设有向下延伸的凸块2，所述凸块2不凸出所述锅体的底部下平面A；所述锅体1的底部下表面设有金属层。本技术在锅体1底部下表面为凹面时，通过设置凸块2来传导锅体1温度，保证电磁炉的感温探头能很好感测锅体1温度，从而实现精确控温。本实施例所述凸块2的下表面距离锅体1的底部下平面A的尺寸在0-5mm之间，优选值为1mm、2mm、3mm、4mm。所述凸块2设置在锅体1底部的中间部位。所述凸块2正对电磁炉的感温探头设置，使得感温探头可以更好的感测锅体1温度。本实施例所述金属层采用熔射工艺铺设于锅体1底部的下表面，将内凹面B和凸台2的外表面均包覆。所述金属层的材料是铁、不锈钢、铝、钛合金或前述多种材料的组合。所述金属层的厚度在0.05-0.5mm，优选0.05mm、0.1mm、0.2mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷内锅，包括锅体，所述锅体的底部下表面是内凹结构，其特征在于：所述锅体的底部下表面设有向下延伸的凸块，所述凸块不凸出所述锅体的底部下平面；所述锅体的底部下表面设有金属层。/n

【技术特征摘要】
1.陶瓷内锅，包括锅体，所述锅体的底部下表面是内凹结构，其特征在于：所述锅体的底部下表面设有向下延伸的凸块，所述凸块不凸出所述锅体的底部下平面；所述锅体的底部下表面设有金属层。


2.根据权利要求1所述的陶瓷内锅，其特征在于：所述凸块的下表面距离锅体的底部下平面的尺寸在0-5mm之间。


3.根据权利要求2所述的陶瓷内锅，其特征在于：所述凸块设置在锅体底部的中间部位。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王华，郑祖福，刘泽文，
申请(专利权)人：绍兴华凯厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33