一种枝丫切碎机的进料滚筒制造技术

本申请提出了一种枝丫切碎机的进料滚筒，包括动力机构、第一滚筒机构和第二滚筒机构，动力机构和第一滚筒机构、第二滚筒机构连接，第一滚筒机构和第二滚筒机构平行设置；第一滚筒机构上平行布置有多个梳齿组件，梳齿组件和第一滚筒机构的中心轴线平行；第二滚筒机构上平行布置有多个切割组件，切割组件和第二滚筒机构的中心轴线平行；第一滚筒机构和第二滚筒机构的转动方向相反。本实用新型专利技术具有防止枝条缠绕滚筒、枝条导料顺畅等优点。本实用新型专利技术属于园林机械技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种枝丫切碎机的进料滚筒
本技术属于园林机械
，尤其涉及一种枝丫切碎机的进料滚筒。
技术介绍
对于园林和林木进行管理时，为了保证美化或者成长更好，需要对林木进行修剪。以往对于修剪后的枝条、枝干，采用人工搬上上车货车，再将货车拉到垃圾厂或者焚烧厂。但是，现有的处理方式不利于环保，如能直接将枝干粉碎，粉碎后再进行生物利用，不但有利于降低环境污染，而且可以减少人力、降低成本。目前在粉碎时，一般采用滚筒设备进行导料，但是现有的滚筒设备容易出现枝条缠绕，缠绕过多时易导致卡死甚至停机。因此，涉及一种防枝条缠绕、卡住的滚筒设备进行导料很有必要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种枝丫切碎机的进料滚筒，它具有防止枝条缠绕滚筒、枝条导料顺畅等优点。一种枝丫切碎机的进料滚筒，包括动力机构、第一滚筒机构和第二滚筒机构，动力机构和第一滚筒机构、第二滚筒机构连接，第一滚筒机构和第二滚筒机构平行设置；第一滚筒机构上平行布置有多个梳齿组件，梳齿组件和第一滚筒机构的中心轴线平行；第二滚筒机构上平行布置有多个切割组件，切割组件和第二滚筒机构的中心轴线平行；第一滚筒机构和第二滚筒机构的转动方向相反。进一步地，所述梳齿组件为矩形板，矩形板上均匀设置有多个凹槽，相邻凹槽之间为齿形板。进一步地，所述梳齿组件的齿形板为三角形。进一步地，所述梳齿组件的齿形板为矩形。进一步地，所述切割组件为刀片，刀片呈长条状，刀片长度和第二滚筒机构长度相同。进一步地，所述第一滚筒机构和第二滚筒机构均包括滚筒、滚轴、壁板；滚筒套装于滚轴上，滚轴两端通过轴承座安装于壁板上，滚轴一端穿过壁板后通过联轴器和动力机构连接。进一步地，还包括侧板，侧板设于滚筒的两侧，侧板的直径大于滚筒的直径，侧板的直径小于等于滚筒的直径和梳齿组件的高度之和。进一步地，所述动力机构包括第一液压马达和第二液压马达，第一液压马达和第一滚筒机构连接，第二液压马达和第二滚筒机构连接。本技术的优点：通过在第一滚筒机构上设置梳齿组件，在第二滚筒机构上设置切割组件，将枝条通过两个滚筒机构之间的时候，枝条通过两个转向相反的滚筒机构实现碾压进料，并且枝条通过梳齿组件的凹槽进行梳理，减少枝条在碾压时的无序性，使得枝条更容易通过本滚筒设备，同时下方的切割组件将细小的枝条切断，避免细小的枝条在穿过、碾压时混乱穿插，缠绕滚筒机构，造成两个滚筒机构之间的间隙的堵塞，因此本技术能有效地防止枝条缠绕滚筒机构，枝条在碾压和导料时更顺畅，有效减少进料故障，提高进料效率。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1中A-A向的剖视图。其中，1-第一液压马达，2-壁板，3-联轴器，4-轴承座，5-第二滚筒机构，6-第一滚筒机构，7-侧板，8-刀片，9-梳齿组件，10-第二液压马达。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的具体说明。一种枝丫切碎机的进料滚筒，它包括动力机构、第一滚筒机构和第二滚筒机构，动力机构和第一滚筒机构、第二滚筒机构连接，第一滚筒机构和第二滚筒机构平行设置。第一滚筒机构和第二滚筒机构的转动方向相反。本实施例中，第一滚筒机构设于上方，第二滚筒机构设于下方，两个滚筒机构的中心轴线相互平行，两个滚筒机构之间留有一定的进料间隙。第一滚筒机构和第二滚筒机构均包括滚筒、滚轴、壁板；滚筒套装于滚轴上，滚轴两端通过轴承座、轴承安装于壁板上，滚轴一端穿过壁板后通过联轴器和动力机构连接。动力机构包括第一液压马达和第二液压马达。第一液压马达通过联轴器和第一滚筒机构的滚轴连接；第二液压马达通过联轴器和第二滚筒机构的滚轴连接。滚筒的两侧固定有侧板，侧板的直径大于滚筒的直径，侧板的直径小于等于滚筒的直径和梳齿组件的高度之和。通过两侧的侧板对滚筒之间碾压的物料进行阻挡，防止物料碾压时从滚筒的两侧掉落。第一滚筒机构的滚筒的外柱面上设置有多个梳齿组件，梳齿组件平行均匀设置；梳齿组件两端和侧板固定连接。梳齿组件和第一滚筒机构的滚筒的中心轴线平行。第二滚筒机构的滚筒的外柱面上平行布置有多个切割组件，切割组件等距均匀设置，切割组件两端和侧边连接；切割组件和第二滚筒机构的滚筒的中心轴线平行。在本实施例中，切割组件为刀片。刀片呈长条状，刀片长度和第二滚筒机构的滚筒长度相同。在本实施例中，梳齿组件为矩形板，矩形板上均匀设置有多个凹槽，相邻凹槽之间为齿形板。梳齿组件的齿形板为三角形。梳齿组件的齿形板也可以为矩形。启动本设备，动力机构驱动两个滚筒机构往相反的方向转动，枝条进入本设备的两滚筒机构之间时，往相反方向转动的两个滚筒机构对枝条形成碾压，并进一步将枝条和碾压后的物料向前导送；在枝条通过滚筒机构时，梳齿组件对枝条形成梳理，减少枝条的无序性，减少枝条缠绕滚筒，使得枝条更顺畅地通过滚筒设备以及更好地被碾压；同时，另一个滚筒机构上的切割组件对细小的枝条形成切割，将细小、凌乱的枝条切断，防止细小的枝条混乱缠绕在滚筒上，从而枝条在被碾压和导料时更顺畅，有效减少进料故障，提高进料效率。上述实施例为技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种枝丫切碎机的进料滚筒，其特征在于：包括动力机构、第一滚筒机构和第二滚筒机构，动力机构和第一滚筒机构、第二滚筒机构连接，第一滚筒机构和第二滚筒机构平行设置；第一滚筒机构上平行布置有多个梳齿组件，梳齿组件和第一滚筒机构的中心轴线平行；第二滚筒机构上平行布置有多个切割组件，切割组件和第二滚筒机构的中心轴线平行；第一滚筒机构和第二滚筒机构的转动方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种枝丫切碎机的进料滚筒，其特征在于：包括动力机构、第一滚筒机构和第二滚筒机构，动力机构和第一滚筒机构、第二滚筒机构连接，第一滚筒机构和第二滚筒机构平行设置；第一滚筒机构上平行布置有多个梳齿组件，梳齿组件和第一滚筒机构的中心轴线平行；第二滚筒机构上平行布置有多个切割组件，切割组件和第二滚筒机构的中心轴线平行；第一滚筒机构和第二滚筒机构的转动方向相反。


2.根据权利要求1所述一种枝丫切碎机的进料滚筒，其特征在于：所述梳齿组件为矩形板，矩形板上均匀设置有多个凹槽，相邻凹槽之间为齿形板。


3.根据权利要求2所述一种枝丫切碎机的进料滚筒，其特征在于：所述梳齿组件的齿形板为三角形。


4.根据权利要求2所述一种枝丫切碎机的进料滚筒，其特征在于：所述梳齿组件的齿形板为矩形。

【专利技术属性】
技术研发人员：莫劲松，胡骁，王美成，
申请(专利权)人：长沙中能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43