本发明专利技术提供了直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置,其包括连接固定板、顶板、顶杆和固定螺栓,所述连接固定板由钢板和螺母焊接组成,所述连接固定板固定在第一转子瓣上,所述顶板形状与所述连接固定板相对应,所述顶板固定在第二转子瓣上,所述顶板上对应所述连接固定板上所述螺母的位置设置有导向孔,所述顶杆穿过所述连接固定板上的所述螺母,伸进所述顶板上的所述导向孔。本发明专利技术解决了直驱永磁分瓣转子合装过程中吸合碰撞的问题,可以实现转子瓣顺利合装,减少合装过程出现碰撞、吸合等问题对产品的损伤及对操作人员的伤害。
【技术实现步骤摘要】
直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置
本专利技术属于永磁风力发电机领域,特别关于一种直驱永磁电机分瓣转子装配防吸合装置。
技术介绍
由于直驱永磁风力发电机转子外径较大,不便于运输,采用分瓣转子可实现转子小单元化,便于运输,解决公路运输的问题。但是分瓣转子运往项目现场之前已经完成永磁钢的安装,分瓣转子合装过程中会出现吸附的现象,容易造成产品报废和人员伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置,其可解决直驱永磁分瓣转子合装过程中吸合碰撞的问题,可以实现转子瓣顺利合装,减少合装过程出现碰撞、吸合等问题对产品的损伤及对操作人员的伤害。为达成上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置,其包括连接固定板、顶板、顶杆和固定螺栓,所述连接固定板由钢板和螺母焊接组成,所述连接固定板在钢板上对应第一转子瓣上工艺孔的位置设置第一通孔,所述固定螺栓穿过所述第一通孔和第一转子瓣上工艺孔将所述连接固定板固定在第一转子瓣上,所述螺母下方的钢板上设置有贯穿钢板的通孔;所述顶板的形状与所述连接固定板的形状相对应,所述顶板上对应第二转子瓣上工艺孔的位置设置第二通孔,所述固定螺栓穿过所述第二通孔与第二转子瓣上工艺孔将所述顶板固定在第二转子瓣上,所述顶板上对应所述连接固定板上所述螺母的位置设置有导向孔;所述顶杆穿过所述连接固定板上的所述螺母,所述顶杆伸进所述顶板上的所述导向孔。进一步地,所述顶杆为六角头螺杆,螺杆端部呈圆锥状,所述顶杆上的螺纹与所述螺母相匹配,所述顶杆通过螺纹拧进所述螺母。更进一步地,所述顶杆的端部设置有手轮。进一步地,所述导向孔为通孔,所述导向孔的孔径小于所述螺母的内径。进一步地,所述螺母与所述导向孔分别设置在所述第一转子瓣及第二转子瓣的外侧,所述顶杆伸进所述螺母与所述导向孔时,所述顶杆不与所述第一转子瓣及第二转子瓣接触。进一步地,所述防吸合装置分别设置于相邻转子瓣的四个边角处。本专利技术有益效果:本专利技术结构简单,设计巧妙,使用方便,可解决直驱永磁分瓣转子合装过程中吸合碰撞的问题,实现转子瓣顺利合装,减少合装过程出现碰撞、吸合等问题对产品的损伤及对操作人员的伤害。附图说明图1是本专利技术一种直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置的结构示意图;图2是图1中的连接固定板;图3是图1中的顶板;图4是图1中的顶杆;图5是本专利技术一种直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置在转子瓣上的结构示意图;图6是图5中防吸合装置的局部放大图。附图标记:防吸合装置10;连接固定板20;螺母21;第一通孔22;顶板30;第二通孔31;导向孔32;顶杆40;手轮41;固定螺栓50;第一转子瓣60;第二转子瓣70。具体实施方式此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。参考图1至图6,本专利技术提供了一种直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置,所述防吸合装置10包括连接固定板20、顶板30、顶杆40和固定螺栓50。所述连接固定板20由钢板(未示出)和螺母21焊接组成。所述连接固定板20在钢板上对应第一转子瓣60上工艺孔的位置设置第一通孔22,所述固定螺栓50穿过所述第一通孔22和第一转子瓣60上工艺孔将所述连接固定板20固定在第一转子瓣60上。所述螺母21下方的钢板上设置有贯穿钢板的通孔(未示出)。所述顶板30的形状与所述连接固定板20的形状相对应,所述顶板30上对应第二转子瓣70上工艺孔的位置设置第二通孔31。所述固定螺栓50穿过所述第二通孔31与第二转子瓣70上工艺孔将所述顶板30固定在第二转子瓣70上。所述顶板30上对应所述连接固定板20上所述螺母21的位置设置有导向孔32。所述顶杆40穿过所述连接固定板20上的所述螺母21,所述顶杆40伸进所述顶板30上的所述导向孔32。在一个实施例中,所述顶杆40为六角头螺杆,螺杆端部呈圆锥状便于伸进所述导向孔32。所述顶杆40上的螺纹与所述螺母21相匹配,所述顶杆40通过螺纹拧进所述螺母21。在一个实施例中,所述顶杆40的端部设置有手轮41,方便旋转顶杆40。在一个实施例中,所述导向孔32为通孔,所述导向孔32的孔径小于所述螺母21的内径,增加定位的精准性。在一个实施例中,所述螺母21与所述导向孔32分别设置在所述第一转子瓣60及第二转子瓣70的外侧,所述顶杆40伸进所述螺母21与所述导向孔32时,所述顶杆40不与所述第一转子瓣60及第二转子瓣70接触。在一个实施例中,所述防吸合装置分别设置于相邻转子瓣的四个边角处。本专利技术中的转子瓣合装原理为:在一个转子瓣的四个边角处安装顶板,在另一个相邻转子瓣上对应位置安装4个连接固定板,将顶杆拧入连接固定板的螺母中。将安装好顶板的转子瓣使用固定装置固定在地面,用吊车吊起已安装好连接固定板的转子瓣向固定在地面上的转子瓣靠拢,将顶杆插入顶杆导向孔内,使两个转子瓣慢慢合拢,再慢慢退出顶杆,实现转子瓣顺利合装。本专利技术结构简单,设计巧妙,使用方便,可解决直驱永磁分瓣转子合装过程中吸合碰撞的问题,实现转子瓣顺利合装,减少合装过程出现碰撞、吸合等问题对产品的损伤及对操作人员的伤害。上述说明已经充分揭露了本专利技术的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本专利技术的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本专利技术的权利要求书的范围。相应地,本专利技术的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置,其特征在于:其包括连接固定板、顶板、顶杆和固定螺栓,/n所述连接固定板由钢板和螺母焊接组成,所述连接固定板在钢板上对应第一转子瓣上工艺孔的位置设置第一通孔,所述固定螺栓穿过所述第一通孔和第一转子瓣上工艺孔将所述连接固定板固定在第一转子瓣上,所述螺母下方的钢板上设置有贯穿钢板的通孔;/n所述顶板的形状与所述连接固定板的形状相对应,所述顶板上对应第二转子瓣上工艺孔的位置设置第二通孔,所述固定螺栓穿过所述第二通孔与第二转子瓣上工艺孔将所述顶板固定在第二转子瓣上,所述顶板上对应所述连接固定板上所述螺母的位置设置有导向孔;/n所述顶杆穿过所述连接固定板上的所述螺母,所述顶杆伸进所述顶板上的所述导向孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置,其特征在于:其包括连接固定板、顶板、顶杆和固定螺栓,
所述连接固定板由钢板和螺母焊接组成,所述连接固定板在钢板上对应第一转子瓣上工艺孔的位置设置第一通孔,所述固定螺栓穿过所述第一通孔和第一转子瓣上工艺孔将所述连接固定板固定在第一转子瓣上,所述螺母下方的钢板上设置有贯穿钢板的通孔;
所述顶板的形状与所述连接固定板的形状相对应,所述顶板上对应第二转子瓣上工艺孔的位置设置第二通孔,所述固定螺栓穿过所述第二通孔与第二转子瓣上工艺孔将所述顶板固定在第二转子瓣上,所述顶板上对应所述连接固定板上所述螺母的位置设置有导向孔;
所述顶杆穿过所述连接固定板上的所述螺母,所述顶杆伸进所述顶板上的所述导向孔。
2.根据权利要求1所述的直驱永磁电机分瓣转子装配用防吸合装置,其特征在于:所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:段灿明,樊海燕,徐海阳,杨晔,
申请(专利权)人:江苏中车电机有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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