一种连接器自动组装机的插端子机构制造技术

本发明专利技术公开了一种连接器自动组装机的插端子机构，包括底座板，所述底座板的两侧对称安装有侧支撑板，在该侧支撑板上固定安装有工作台，所述工作台上设置有滑动路轨安装座，所述滑动路轨安装座上安装有滑动路轨，所述滑动路轨由上往下贯穿工作台后与底座板固定连接，所述滑动路轨上设置有滑动杆，所述底座板上远离侧支撑板一端面固定安装有气缸固定板，所述气缸固定板上固定安装有气缸，所述滑动杆上固定安装有切端子斜楔块、插端子斜楔块和拨料带斜楔块，所述工作台上设置有送端子组件，且工作台上还分别设置有切端子组件、插端子组件和拨料带组件。本发明专利技术结构简单，体积小巧，制造成本低，工作效率高，且编程简单，易于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器自动组装机的插端子机构
本专利技术涉及连接器加工制造
，具体为一种连接器自动组装机的插端子机构。
技术介绍
电连接器一般由塑胶件、端子和金属外壳三大部分组成，所以电连接器的组装即将塑胶件、端子以及金属外壳根据三者之间的确定关系进行组装。目前，电连接器的组装一般采用人工或半自动机台进行装配，其工序相对繁多复杂，主要的工序步骤包括：首先，将端子裁断为单PIN，由人工将端子预插入塑胶件，再放入手动冲床治具或半自动机台内进行铆压固定；然后，再将端子料带用手工折断；最后，手工预插接金属外壳，再将其放入手动冲床治具或半自动机台内进行铆压。虽然，上述电连接器的组装方式能够实现将端子插装于塑胶件上，但是由于上述的组装过程中大多采用手工，因此存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及电连接器不良率高等缺陷。有介于此，人们专利技术了自动插端子机，例如申请号为CN201210022728.5的中国专利技术专利，提供了一种电连接器自动组装机的插端子机构，包括有基座及端子定位座，该端子定位座上设有下料槽和端子槽，该端子槽的前端设与端子卡点相抵触的不同长度的凸台，围绕该端子定位座设置有塑胶件定位座、端子进料轨道、浮升块、压端子滑盖和冲头；针对塑胶件定位座、浮升块、压端子滑盖和冲头均设有驱动装置；藉此，配合利用浮升块、压端子滑盖和冲头将端子料带切断，并配合利用塑胶件定位座的滑动及设于端子槽前端的不同长度的凸台，使端子按预定的长度插入，取代传统之手工插端子的方式，使产品生产效率提高、减小人力资源消耗量、降低作业人员劳动强度、相对安全隐患机率低，还可降低电连接器不良率，适合大规模制作生产，提升企业竞争力。该专利技术专利缺陷在于：驱动装置由第一驱动缸体、第二驱动缸体、第三驱动缸体和第四驱动缸体构成，导致设备体积大，成本高，同时动作效率低下，编程复杂，不利于市场推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连接器自动组装机的插端子机构，具备结构简单，体积小巧，制造成本低，工作效率高，且编程简单，易于市场推广的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连接器自动组装机的插端子机构，包括底座板，所述底座板的两侧对称安装有侧支撑板，在该侧支撑板上固定安装有工作台，所述工作台上设置有滑动路轨安装座，所述滑动路轨安装座上安装有滑动路轨，所述滑动路轨由上往下贯穿工作台后与底座板固定连接，所述滑动路轨上设置有滑动杆，所述底座板上远离侧支撑板一端面固定安装有气缸固定板，所述气缸固定板上固定安装有气缸，所述气缸的输出端由下往上依次贯穿气缸固定板和底座板后与滑动杆固定连接，所述滑动杆上固定安装有切端子斜楔块、插端子斜楔块和拨料带斜楔块，所述工作台上设置有送端子组件，且工作台上位于所述切端子斜楔块、插端子斜楔块和拨料带斜楔块下方还分别设置有切端子组件、插端子组件和拨料带组件，所述气缸依次驱动送端子组件、切端子组件、插端子组件和拨料带组件完成送料带、切端子、插端子和拨料带工序。优选的，所述气缸固定板的底部四角安装有气缸固定板滑块，所述气缸固定板滑块上设置有气缸固定板滑轨，且气缸固定板滑块可沿气缸固定板滑轨的长度方向来回滑动。优选的，所述插端子斜楔块的高度值大于切端子斜楔块高度值，所述切端子斜楔块的高度值大于拨料带斜楔块的高度值。优选的，所述送端子组件包括横杆固定座、推料座、推料钩、推料座滑块和料带端子固定板，所述横杆固定座固定安装在滑动杆的顶端，且横杆固定座上固定安装有横杆，所述横杆上贯穿设置有导向杆，所述导向杆远离横杆一端与推料座固定连接，所述导向杆外侧位于所述横杆和推料座之间套设有导向杆弹簧，所述推料座上开设有推料钩安装槽，所述推料钩安装在推料钩安装槽内并通过推料钩销钉活动连接，所述推料座上位于推料钩一侧设置有推料座固定块，且推料座通过紧固螺丝固定安装在推料座固定块上，所述推料座固定块滑动设置在推料座滑块上，所述推料座滑块固定安装在料带端子固定板上，所述料带端子固定板上位于推料座滑块上下两端部设置有原点限位螺丝和终点限位螺丝，且料带端子固定板沿其长度方向上开设有供料带端子插入的料带端子插入槽，所述料带端子固定板上还开设有供推料钩插入的推料钩槽，所述推料钩槽与所述料带端子插入槽相连通。优选的，所述推料钩靠近推料钩安装槽一侧设有一凹陷部，在该凹陷部上设置有推料钩弹簧，所述推料钩弹簧远离凹陷部一端与推料钩安装槽限位连接，所述推料钩与料带端子的接触端呈三角尖头状。优选的，所述切端子组件包括固定安装在工作台上的切端子推杆底座和支点座固定座，所述切端子推杆底座上滑动安装有切端子推杆，所述切端子推杆一端活动安装有第一滚轮，另一端铰接有切端子连杆，所述第一滚轮在气缸的作用下与切端子斜楔块接触连接，所述切端子连杆远离切端子推杆一端活动连接有第二滚轮，所述支点座固定座上固定安装有支点座，所述支点座通过支点座销轴与切端子连杆连接，所述支点座固定座一侧设置有活动切刀，所述活动切刀通过缓冲复位弹簧与插端子组件连接，所述活动切刀的相对面设置有固定切刀，所述固定切刀的下方设置有夹紧块，所述活动切刀与夹紧块配合夹紧料带端子，并与固定切刀错位完成剪切。优选的，所述插端子组件包括插端子推杆以及设置在插端子推杆下方的复位组件，所述插端子推杆一端设置有第三滚轮，另一端贯穿支点座固定座后与压紧块固定连接，所述第三滚轮在气缸的作用下与插端子斜楔块接触连接，所述插端子推杆上开设有弹簧安装孔，在该弹簧安装孔内安装有插端子推杆复位弹簧，且弹簧安装孔内贯穿设置有弹簧挡位销钉，所述簧挡位销钉的两端与支点座固定座内壁固定连接，所述复位组件包括与工作台固定连接的定位销钉复位推块滑轨、滑动设置在定位销钉复位推块滑轨上的定位销钉复位推块，所述定位销钉复位推块下方设置有定位销钉安装块，所述定位销钉安装块固定安装在工作台的下端面，且定位销钉安装块上安装有十字定位销钉，所述十字定位销钉由下往上依次贯穿工作台、定位销钉复位推块和定位销钉复位推块滑轨后并延伸至定位销钉复位推块滑轨外侧，所述定位销钉安装块内还设置有十字定位销钉顶出弹簧，所述十字定位销钉顶出弹簧远离十字定位销钉一端通过密封销轴固定连接。优选的，所述插端子推杆上开设有与十字定位销钉相适配的定位销钉孔。优选的，所述定位销钉复位推块靠近滑动杆一端设有斜切面，该斜切面与滑动杆上的定位销钉复位推块斜楔面接触连接。优选的，所述拨料带组件包括拨料带推杆滑块和拨料带刮片固定座，所述拨料带推杆滑块固定安装在工作台，且拨料带推杆滑块上滑动设置有拨料带推杆，所述拨料带推杆一端设置有第四滚轮，另一端与拨料带连杆固定连接，所述第四滚轮在气缸的作用下与拨料带斜楔块接触连接，所述拨料带连杆远离拨料带推杆一端与拨料带刮片固定座固定连接，且拨料带连杆的正中间处设置有拨料带连杆支点座，所述拨料带连杆支点座与拨料带连杆铰接成杠杆结构，所述拨料带刮片固定座上固定安装有拨料带刮片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过利用气缸驱动滑动杆上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器自动组装机的插端子机构，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的两侧对称安装有侧支撑板（2），在该侧支撑板（2）上固定安装有工作台（3），所述工作台（3）上设置有滑动路轨安装座（4），所述滑动路轨安装座（4）上安装有滑动路轨（5），所述滑动路轨（5）由上往下贯穿工作台（3）后与底座板（1）固定连接，所述滑动路轨（5）上设置有滑动杆（6），所述底座板（1）上远离侧支撑板（2）一端面固定安装有气缸固定板（7），所述气缸固定板（7）上固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的输出端由下往上依次贯穿气缸固定板（7）和底座板（1）后与滑动杆（6）固定连接，所述滑动杆（6）上固定安装有切端子斜楔块（9）、插端子斜楔块（10）和拨料带斜楔块（11），所述工作台（3）上设置有送端子组件（12），且工作台（3）上位于所述切端子斜楔块（9）、插端子斜楔块（10）和拨料带斜楔块（11）下方还分别设置有切端子组件（13）、插端子组件（14）和拨料带组件（15），所述气缸（8）依次驱动送端子组件（12）、切端子组件（13）、插端子组件（14）和拨料带组件（15）完成送料带、切端子、插端子和拨料带工序。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连接器自动组装机的插端子机构，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的两侧对称安装有侧支撑板（2），在该侧支撑板（2）上固定安装有工作台（3），所述工作台（3）上设置有滑动路轨安装座（4），所述滑动路轨安装座（4）上安装有滑动路轨（5），所述滑动路轨（5）由上往下贯穿工作台（3）后与底座板（1）固定连接，所述滑动路轨（5）上设置有滑动杆（6），所述底座板（1）上远离侧支撑板（2）一端面固定安装有气缸固定板（7），所述气缸固定板（7）上固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的输出端由下往上依次贯穿气缸固定板（7）和底座板（1）后与滑动杆（6）固定连接，所述滑动杆（6）上固定安装有切端子斜楔块（9）、插端子斜楔块（10）和拨料带斜楔块（11），所述工作台（3）上设置有送端子组件（12），且工作台（3）上位于所述切端子斜楔块（9）、插端子斜楔块（10）和拨料带斜楔块（11）下方还分别设置有切端子组件（13）、插端子组件（14）和拨料带组件（15），所述气缸（8）依次驱动送端子组件（12）、切端子组件（13）、插端子组件（14）和拨料带组件（15）完成送料带、切端子、插端子和拨料带工序。


2.根据权利要求1所述的一种连接器自动组装机的插端子机构，其特征在于：所述气缸固定板（7）的底部四角安装有气缸固定板滑块（16），所述气缸固定板滑块（16）上设置有气缸固定板滑轨（17），且气缸固定板滑块（16）可沿气缸固定板滑轨（17）的长度方向来回滑动。


3.根据权利要求1所述的一种连接器自动组装机的插端子机构，其特征在于：所述插端子斜楔块（10）的高度值大于切端子斜楔块（9）的高度值，所述切端子斜楔块（9）的高度值大于拨料带斜楔块（11）的高度值。


4.根据权利要求1所述的一种连接器自动组装机的插端子机构，其特征在于：所述送端子组件（12）包括横杆固定座（121）、推料座（124）、推料钩（127）、推料座滑块（129）和料带端子固定板（1210），所述横杆固定座（121）固定安装在滑动杆（6）的顶端，且横杆固定座（121）上固定安装有横杆（122），所述横杆（122）上贯穿设置有导向杆（123），所述导向杆（123）远离横杆（122）一端与推料座（124）固定连接，所述导向杆（123）外侧位于所述横杆（122）和推料座（124）之间套设有导向杆弹簧（125），所述推料座（124）上开设有推料钩安装槽（126），所述推料钩（127）安装在推料钩安装槽（126）内并通过推料钩销钉（1215）活动连接，所述推料座（124）上位于推料钩（127）一侧设置有推料座固定块（128），且推料座（124）通过紧固螺丝固定安装在推料座固定块（128）上，所述推料座固定块（128）滑动设置在推料座滑块（129）上，所述推料座滑块（129）固定安装在料带端子固定板（1210）上，所述料带端子固定板（1210）上位于推料座滑块（129）上下两端部设置有原点限位螺丝（1211）和终点限位螺丝（1212），且料带端子固定板（1210）沿其长度方向上开设有供料带端子插入的料带端子插入槽（1214），所述料带端子固定板（1210）上还开设有供推料钩（127）插入的推料钩槽（1213），所述推料钩槽（1213）与所述料带端子插入槽（1214）相连通。


5.根据权利要求4所述的一种连接器自动组装机的插端子机构，其特征在于：所述推料钩（127）靠近推料钩安装槽（126）一侧设有一凹陷部（1271），在该凹陷部（1271）上设置有推料钩弹簧（1272），所述推料钩弹簧（1272）远离凹陷部（1271）一端与推料钩安装槽（126）限位连接，所述推料钩（127）与料带端子的接触端呈三角尖头状。


6.根据权利要求1所述的一种连接器自动组装机的插端子机构，其特征在于：所述切端子组件（13）包括固定安装在工作台（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝东，陈钦，
申请(专利权)人：东莞市巨曜电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44