本发明专利技术公开了一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，包括底板、固定孔和夹持机构，固定孔设置有四个，并且四个底板开设于底板四端，夹持机构底部与底板相固定，夹持机构包括箱座、调节组件、第一滑槽、第二滑槽、左夹板组件和右夹板组件，本发明专利技术通过优化设置了夹持机构，转动旋钮使螺纹杆在内螺纹座内部转动，从而螺纹杆通过滑块使齿轮带动左夹持组件和右夹持组件相互靠近，以对不同尺寸大小的膜材进行安装；并且内螺纹筒在板体上横向移动，通过顶柱与外螺纹筒的弹性抵接使其对下垂的膜材进行支撑，保证膜材的水平性，从而增大了膜材的贴合精度。
【技术实现步骤摘要】
一种背光模组生产用膜材高精度组装治具
本专利技术涉及背光模组生产相关领域，具体是一种背光模组生产用膜材高精度组装治具。
技术介绍
背光模组是位于液晶显示器背后的一种光源，其发光效果将直接影响到液晶显示模块的视觉效果，背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，背光模组在制造生产过程中，通常用组装治具对多层膜材进行组装。现有技术的组装治具结构单一，不便对不同型号大小的膜材进行组装，并且由于膜材较薄，存在一定的翘曲变形，当膜材在组装治具内进行安装时膜材的中部容易在重力的作用下下垂，影响膜材的贴合精度。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种背光模组生产用膜材高精度组装治具。本专利技术是这样实现的，构造一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，该装置包括底板、固定孔和夹持机构，所述固定孔设置有四个，并且四个底板开设于底板四端，所述夹持机构底部与底板相固定，所述夹持机构包括箱座、调节组件、第一滑槽、第二滑槽、左夹板组件和右夹板组件，所述箱座底部与底板相固定，所述箱座内部右侧设置有调节组件，所述箱座顶部前后两侧分别开设有第二滑槽和第一滑槽，所述左夹板组件插入第一滑槽内侧并与其横向滑动配合，所述右夹板组件插入第二滑槽内侧并与其横向滑动配合。优选的，所述调节组件包括旋钮、杆体、螺纹杆、内螺纹座、滑块和齿轮，所述旋钮左侧中部一体成型有杆体，所述杆体左端面与螺纹杆相固定，所述螺纹杆贯穿内螺纹座内侧并与其螺纹连接，所述内螺纹座底部与箱座相固定，所述螺纹杆左侧端面与滑块转动连接，所述滑块底部与箱座横向滑动配合，所述内螺纹座顶部中侧转动连接有齿轮。优选的，所述箱座右侧中部开设有圆形孔，并且圆形孔内侧转动连接有杆体。优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的长度大小均相同，并且第一滑槽和第二滑槽在箱座的中心处反向对称。优选的，所述左夹板组件和右夹板组件的结构大小均相同，并且左夹板组件和右夹板组件在箱座的中心处反向对称。优选的，所述左夹板组件包括板体、矩形块、齿条、夹板、矩形滑槽和限位结构，所述板体底部前侧固定有矩形块，所述矩形块底侧中部与齿条相固定，所述齿条前端面与齿轮相啮合，所述夹板底部与板体相固定，所述板体顶部中侧开设有矩形滑槽，所述限位结构设置有两个，并且两个限位结构插入矩形滑槽内侧与其横向滑动配合。优选的，所述矩形块前后两侧与第一滑槽相接触，并且矩形块横向滑动配合于第一滑槽内侧。优选的，所述夹板包括立板、卡槽和压块，所述立板底部与板体相固定，所述立板右侧中部开设有卡槽，所述压块插入卡槽内侧并通过小弹簧与其弹性抵接。优选的，所述限位结构包括内螺纹筒、卡环、限位环、外螺纹筒、顶柱和弹簧，所述内螺纹筒底部中侧与卡环相固定，所述卡环底部一体成型有一体成型有限位环，所述外螺纹筒插入内螺纹筒内侧并与其螺纹连接，所述顶柱底部通过弹簧与外螺纹筒内部底侧弹性抵接，所述顶柱外表面与外螺纹筒上下滑动配合。优选的，所述限位环前后两侧竖直固定有小卡块，并且小卡块顶部插入板体内侧与其横向滑动配合。优选的，所述顶柱为硅胶材质制成。优选的，所述压块使用的材料为尼龙。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，通过优化设置了夹持机构，转动旋钮使螺纹杆在内螺纹座内部转动，从而螺纹杆通过滑块使齿轮带动左夹持组件和右夹持组件相互靠近，以对不同尺寸大小的膜材进行安装；并且内螺纹筒在板体上横向移动，通过顶柱与外螺纹筒的弹性抵接使其对下垂的膜材进行支撑，保证膜材的水平性，从而增大了膜材的贴合精度，解决了现有技术的组装治具结构单一，不便对不同型号大小的膜材进行组装，并且由于膜材较薄，存在一定的翘曲变形，当膜材在组装治具内进行安装时膜材的中部容易在重力的作用下下垂，影响膜材贴合精度的问题。优点2：本专利技术所述一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，箱座右侧中部开设有圆形孔，并且圆形孔内侧转动连接有杆体，便于杆体进行移动，左夹板组件和右夹板组件的结构大小均相同，并且左夹板组件和右夹板组件在箱座的中心处反向对称，有利于与不同大小的模组进行安装。优点3：本专利技术一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，矩形块前后两侧与第一滑槽相接触，并且矩形块横向滑动配合于第一滑槽内侧，有利于矩形块进行移动限位，限位环前后两侧竖直固定有小卡块，并且小卡块顶部插入板体内侧与其横向滑动配合，便于对限位环进行移动限位。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术调节组件的结构示意图；图3是本专利技术夹板组的结构示意图；图4是本专利技术限位结构的结构示意图；图5是本专利技术内螺纹筒与外螺纹筒连接的结构示意图。其中：底板-1、固定孔-2、夹持机构-3、箱座-31、调节组件-32、第一滑槽-33、第二滑槽-34、左夹板组件-35、右夹板组件-36、旋钮-321、杆体-322、螺纹杆-323、内螺纹座-324、滑块-325、齿轮-326、板体-351、矩形块-352、齿条-353、夹板-354、矩形滑槽-355、限位结构-356、立板-3541、卡槽-3542、压块-3543、内螺纹筒-3561、卡环-3562、限位环-3563、外螺纹筒-3564、顶柱-3565、弹簧-3566、小卡块-35631。具体实施方式下面将结合附图1-5对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，本专利技术的一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，包括底板1、固定孔2和夹持机构3，固定孔2设置有四个，并且四个底板1开设于底板1四端，夹持机构3底部与底板1相固定，夹持机构3包括箱座31、调节组件32、第一滑槽33、第二滑槽34、左夹板组件35和右夹板组件36，箱座31底部与底板1相固定，箱座31内部右侧设置有调节组件32，箱座31顶部前后两侧分别开设有第二滑槽34和第一滑槽33，第一滑槽33和第二滑槽34的长度大小均相同，并且第一滑槽33和第二滑槽34在箱座31的中心处反向对称，左夹板组件35插入第一滑槽33内侧并与其横向滑动配合，右夹板组件36插入第二滑槽34内侧并与其横向滑动配合，通过左夹板组件35和右夹板组件36有利于对不同尺寸的膜材进行夹持。请参阅图2，本专利技术的一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，调节组件32包括旋钮321、杆体322、螺纹杆323、内螺纹座324、滑块325和齿轮326，旋钮321左侧中部一体成型有杆体322，杆体322左端面与螺纹杆323相固定，螺纹杆323贯穿内螺纹座324内侧并与其螺纹连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，包括底板(1)和固定孔(2)，所述固定孔(2)设置有四个，并且四个底板(1)开设于底板(1)四端；/n其特征在于：还包括夹持机构(3)，所述夹持机构(3)底部与底板(1)相固定，所述夹持机构(3)包括箱座(31)、调节组件(32)、第一滑槽(33)、第二滑槽(34)、左夹板组件(35)和右夹板组件(36)，所述箱座(31)底部与底板(1)相固定，所述箱座(31)内部右侧设置有调节组件(32)，所述箱座(31)顶部前后两侧分别开设有第二滑槽(34)和第一滑槽(33)，所述左夹板组件(35)插入第一滑槽(33)内侧并与其横向滑动配合，所述右夹板组件(36)插入第二滑槽(34)内侧并与其横向滑动配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，包括底板(1)和固定孔(2)，所述固定孔(2)设置有四个，并且四个底板(1)开设于底板(1)四端；
其特征在于：还包括夹持机构(3)，所述夹持机构(3)底部与底板(1)相固定，所述夹持机构(3)包括箱座(31)、调节组件(32)、第一滑槽(33)、第二滑槽(34)、左夹板组件(35)和右夹板组件(36)，所述箱座(31)底部与底板(1)相固定，所述箱座(31)内部右侧设置有调节组件(32)，所述箱座(31)顶部前后两侧分别开设有第二滑槽(34)和第一滑槽(33)，所述左夹板组件(35)插入第一滑槽(33)内侧并与其横向滑动配合，所述右夹板组件(36)插入第二滑槽(34)内侧并与其横向滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，其特征在于：所述调节组件(32)包括旋钮(321)、杆体(322)、螺纹杆(323)、内螺纹座(324)、滑块(325)和齿轮(326)，所述旋钮(321)左侧中部一体成型有杆体(322)，所述杆体(322)左端面与螺纹杆(323)相固定，所述螺纹杆(323)贯穿内螺纹座(324)内侧并与其螺纹连接，所述内螺纹座(324)底部与箱座(31)相固定，所述螺纹杆(323)左侧端面与滑块(325)转动连接，所述滑块(325)底部与箱座(31)横向滑动配合，所述内螺纹座(324)顶部中侧转动连接有齿轮(326)。
3.根据权利要求1所述一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，其特征在于：所述箱座(31)右侧中部开设有圆形孔，并且圆形孔内侧转动连接有杆体(322)。
4.根据权利要求1所述一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，其特征在于：所述第一滑槽(33)和第二滑槽(34)的长度大小均相同，并且第一滑槽(33)和第二滑槽(34)在箱座(31)的中心处反向对称。
5.根据权利要求1所述一种背光模组生产用膜材高精度组装治具，其特征在于：所述左夹板组件(35)和右夹板组件(36)的结构大小均相同，并且左夹板组件(35)和右夹板组件(36)在箱座(31)的中心处反向对称。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱朝兴，
申请(专利权)人：泉州市仁泰工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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