一种医疗用竹叶加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种医疗药物，尤其涉及一种医疗用竹叶加工装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种医疗用竹叶加工装置。一种医疗用竹叶加工装置，包括支撑底座，支撑板，临时放置台，去绒毛机构，分离机构和控制显示屏；支撑底座上方一侧与支撑板和临时放置台进行焊接；支撑底座上方另一侧设置有去绒毛机构和分离机构；支撑板设置有控制显示屏。本发明专利技术达到了高效获取不含绒毛的完整竹叶，且得到了两种不同体积的竹叶，扩大竹叶的市场，避免了人工去除绒毛时，容易扯坏竹叶，割破手进而导致感染，人工分离竹叶误差大的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗用竹叶加工装置
本专利技术涉及一种医疗药物，尤其涉及一种医疗用竹叶加工装置。
技术介绍
竹叶，中药名。为禾本科植物淡竹等的叶。分布于山东、河南及长江流域以南各地。具有清热除烦，生津，利尿之功效。用于热病烦渴，小儿惊痫，咳逆吐衄，小便短赤，口糜舌疮。竹叶的尾部都附带有绒毛，绒毛的药用价值低，大小不同的竹叶在使用时，作用也会不同，现有技术中，去除竹叶的绒毛只能通过人工将其拔掉，而人工效率低下，容易损坏竹叶，并且还会被竹叶割破手，同时人工在分离大小不同的竹叶时，容易产生误差，费时费力且标准不一。综上，目前需要研发一种医疗用竹叶加工装置，来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中，去除竹叶的绒毛只能通过人工将其拔掉，而人工效率低下，容易损坏竹叶，并且还会被竹叶割破手，同时人工在分离大小不同的竹叶时，容易产生误差，费时费力且标准不一的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种医疗用竹叶加工装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种医疗用竹叶加工装置，包括支撑底座，支撑板，临时放置台，去绒毛机构，分离机构和控制显示屏；支撑底座上方一侧与支撑板和临时放置台进行焊接；支撑底座上方另一侧设置有去绒毛机构和分离机构；支撑板设置有控制显示屏。进一步的，去绒毛机构包括伺服电机，第一传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传动轮，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第一齿轮，内齿轮，第一连接板，第二齿轮，第一电动推杆，第二电动推杆，第六传动轮，第七传动轮，传送带，第八传动轮，支撑架，凸轮，第一弹簧，第二弹簧，矩形切刀，蜗杆，传动套，传动板，U型板，第一推板，第二推板，V型工作槽，收集筐，T型支撑座，滑块，切割用底板，限位块，第二连接板和滑槽；伺服电机输出轴与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一传动轮外环通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮通过转轴与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮外环通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮轴心与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮外环通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第四传动轮轴心与蜗杆进行转动连接；第五传动轮通过转轴与第一齿轮进行转动连接；第一齿轮外表面与内齿轮相互啮合；内齿轮外表面中部设置有第一连接板；内齿轮轴心靠近第六传动轮的一侧设置有第二齿轮；第一连接板与第一电动推杆进行焊接；第二齿轮通过转轴与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮外环通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心与传送带进行传动连接；第八传动轮通过转轴一侧与支撑架进行转动连接；第八传动轮通过转轴另一侧与凸轮进行转动连接；支撑架靠近凸轮的一端与第一弹簧和第二弹簧进行焊接；第一弹簧和第二弹簧下方均与矩形切刀进行焊接；蜗杆外表面靠近第四传动轮的一侧与传动套进行传动连接；传动套外表面中部与传动板进行焊接；传动板设置有滑槽；滑槽内表面与滑块进行滑动连接；滑块与U型板进行焊接；U型板一侧与第一推板进行焊接；U型板另一侧与第二推板进行焊接；第一推板和第二推板下方均与V型工作槽进行焊接；V型工作槽下方设置有收集筐；收集筐中部与切割用底板进行焊接，并且切割用底板上方与V型工作槽进行滑动连接；收集筐下方与T型支撑座进行焊接；V型工作槽靠近第八传动轮的一端与第二连接板进行焊接；第二连接板与第二电动推杆进行焊接，并且第二电动推杆下方与T型支撑座进行焊接；伺服电机下方与支撑底座相连接；第二锥齿轮通过转轴与支撑底座相连接；第二传动轮通过转轴与支撑底座相连接；第四传动轮通过转轴与支撑底座相连接；第五传动轮通过转轴与支撑底座相连接；第一齿轮通过转轴与支撑底座相连接；第二齿轮通过转轴与支撑底座相连接；第一电动推杆靠近第五传动轮的一端与支撑底座相连接；第六传动轮通过转轴与支撑底座相连接；传送带下方与支撑底座相连接；支撑架下方与支撑底座相连接；蜗杆通过转轴与支撑底座相连接；T型支撑座下方与支撑底座相连接。进一步的，分离机构包括气泵，通风管，连接器，进风口，分离舱，斜块，滤网，出料口，收集舱和隔板；气泵与通风管相连接；通风管与连接器相连接；连接器通过螺母与进风口进行螺栓连接；进风口外表面与分离舱进行焊接；分离舱内下方与斜块进行焊接；分离舱设置有出料口；斜块上方设置有滤网，并且滤网靠近出料口的一端与分离舱相连接；出料口与收集舱进行焊接；出料口内中部与隔板进行焊接，并且隔板与收集舱进行焊接；气泵下方与支撑底座相连接；分离舱下方与支撑底座相连接；收集舱下方与支撑底座相连接。进一步的，传送带外表面安装的同步带表面粗糙。进一步的，矩形切刀上方设置有缓冲板。进一步的，切割用底板上方光滑，呈弧形且向上突起。进一步的，限位块靠近切割用底板的一侧的形状为三角形。进一步的，通风管中部高于两端。进一步的，斜块上方表面自出料口向进风口倾斜。进一步的，隔板上方表面自上方朝出料口倾斜。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：为解决现有技术中，去除竹叶的绒毛只能通过人工将其拔掉，而人工效率低下，容易损坏竹叶，并且还会被竹叶割破手，同时人工在分离大小不同的竹叶时，容易产生误差，费时费力且标准不一的问题，设计了去绒毛机构和分离机构，在使用时，通过去绒毛机构将竹叶与茎干进行分离，同时将竹叶尾部的绒毛去除，之后竹叶进入分离机构中，分离机构将竹叶表面的水去除掉，同时根据竹叶重量的大小对竹叶进行分离并收集在不同的舱体中，达到了高效获取不含绒毛的完整竹叶，且得到了两种不同体积的竹叶，扩大竹叶的市场，避免了人工去除绒毛时，容易扯坏竹叶，割破手进而导致感染，人工分离竹叶误差大的效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术去绒毛机构的第一种立体结构示意图；图3为本专利技术去绒毛机构的第二种立体结构示意图；图4为本专利技术去绒毛机构的第三种立体结构示意图；图5为本专利技术分离机构的第一种立体结构示意图；图6为本专利技术分离机构的第二种立体结构示意图；图7为本专利技术分离机构的第三种立体结构示意图；图8为本专利技术矩形切刀，切割用底板和限位块的组合图；图9为本专利技术的A区放大图。附图中的标记为：1-支撑底座，2-支撑板，3-临时放置台，4-去绒毛机构，5-分离机构，6-控制显示屏，401-伺服电机，402-第一传动轮，403-第一锥齿轮，404-第二锥齿轮，405-第二传动轮，406-第三传动轮，407-第四传动轮，408-第五传动轮，409-第一齿轮，4010-内齿轮，4011-第一连接板，4012-第二齿轮，4013-第一电动推杆，4014-第二电动推杆，4015-第六传动轮，4016-第七传动轮，4017-传送带，4018-第八传动轮，4019-支撑架，4020-凸轮，4021-第一弹簧，4022-第二弹簧，4023-矩形切刀，4024-蜗杆，4025-传动套，4026-传动板，4027-U型板，4028-第一推板，4029-第二推板，4030-V型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗用竹叶加工装置，包括支撑底座，支撑板和临时放置台，其特征在于，还包括去绒毛机构，分离机构和控制显示屏；支撑底座上方一侧与支撑板和临时放置台进行焊接；支撑底座上方另一侧设置有去绒毛机构和分离机构；支撑板设置有控制显示屏。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗用竹叶加工装置，包括支撑底座，支撑板和临时放置台，其特征在于，还包括去绒毛机构，分离机构和控制显示屏；支撑底座上方一侧与支撑板和临时放置台进行焊接；支撑底座上方另一侧设置有去绒毛机构和分离机构；支撑板设置有控制显示屏。


2.根据权利要求1所述的一种医疗用竹叶加工装置，其特征在于，去绒毛机构包括伺服电机，第一传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传动轮，第三传动轮，第四传动轮，第五传动轮，第一齿轮，内齿轮，第一连接板，第二齿轮，第一电动推杆，第二电动推杆，第六传动轮，第七传动轮，传送带，第八传动轮，支撑架，凸轮，第一弹簧，第二弹簧，矩形切刀，蜗杆，传动套，传动板，U型板，第一推板，第二推板，V型工作槽，收集筐，T型支撑座，滑块，切割用底板，限位块，第二连接板和滑槽；伺服电机输出轴与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一传动轮外环通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮通过转轴与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮外环通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮轴心与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮外环通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第四传动轮轴心与蜗杆进行转动连接；第五传动轮通过转轴与第一齿轮进行转动连接；第一齿轮外表面与内齿轮相互啮合；内齿轮外表面中部设置有第一连接板；内齿轮轴心靠近第六传动轮的一侧设置有第二齿轮；第一连接板与第一电动推杆进行焊接；第二齿轮通过转轴与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮外环通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心与传送带进行传动连接；第八传动轮通过转轴一侧与支撑架进行转动连接；第八传动轮通过转轴另一侧与凸轮进行转动连接；支撑架靠近凸轮的一端与第一弹簧和第二弹簧进行焊接；第一弹簧和第二弹簧下方均与矩形切刀进行焊接；蜗杆外表面靠近第四传动轮的一侧与传动套进行传动连接；传动套外表面中部与传动板进行焊接；传动板设置有滑槽；滑槽内表面与滑块进行滑动连接；滑块与U型板进行焊接；U型板一侧与第一推板进行焊接；U型板另一侧与第二推板进行焊接；第一推板和第二推板下方均与V型工作槽进行焊接；V型工作槽下方设置有收集筐；收集筐中部与切割用底板进行焊接，并且切割用底板上方与V型工作槽进行滑动连接；收集筐下方与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金虎，
申请(专利权)人：李金虎，
类型：发明
国别省市：河北;13